【技术实现步骤摘要】
一种塑料气压热成型机
本专利技术属于热成型设备
，涉及一种热成型机，特别涉及一种塑料气压热成型机。
技术介绍
塑料气压热成型机是一种通过对塑性塑料片材施加真空气压来制造塑料制品的成型设备。但如今的塑料气压成型机基本为人工上料，缺乏了自动上料、自动将物料定位及对其检测的装置，导致上料不方便，上料效率低，人工成本高的的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有自动上料功能且上料效率高及降低人工成本的塑料气压热成型机。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料气压热成型机，其特征在于，该塑料气压热成型机包括上料装置、输料装置和加工装置，所述的上料装置由依次连接的前箱体、主箱体和后箱体组成，所述的主箱体内设置有供塑料片叠层放置的置物套筒以及供置物套筒安装的内箱体，且该置物套筒可沿内箱体顶部左右横向移动，所述的主箱体内位于置物套筒的上方设置有可左右及上下移动的第一吸盘，左右及上下移动的第一吸盘可进入置物套筒内进行吸取塑料片，所述的主箱体内位于置物套筒的...
【技术保护点】
1.一种塑料气压热成型机，其特征在于，该塑料气压热成型机包括上料装置、输料装置和加工装置，所述的上料装置由依次连接的前箱体（1）、主箱体（2）和后箱体（3）组成，所述的主箱体（2）内设置有供塑料片叠层放置的置物套筒（4）以及供置物套筒（4）安装的内箱体（5），且该置物套筒（4）可沿内箱体（5）顶部左右横向移动，所述的主箱体（2）内位于置物套筒（4）的上方设置有可左右及上下移动的第一吸盘（6），左右及上下移动的第一吸盘（6）可进入置物套筒（4）内进行吸取塑料片，所述的主箱体（2）内位于置物套筒（4）的上方设置有供第一吸盘（6）安装且可实现升降的横梁（7），所述的横梁（7）前端...
【技术特征摘要】
1.一种塑料气压热成型机，其特征在于，该塑料气压热成型机包括上料装置、输料装置和加工装置，所述的上料装置由依次连接的前箱体（1）、主箱体（2）和后箱体（3）组成，所述的主箱体（2）内设置有供塑料片叠层放置的置物套筒（4）以及供置物套筒（4）安装的内箱体（5），且该置物套筒（4）可沿内箱体（5）顶部左右横向移动，所述的主箱体（2）内位于置物套筒（4）的上方设置有可左右及上下移动的第一吸盘（6），左右及上下移动的第一吸盘（6）可进入置物套筒（4）内进行吸取塑料片，所述的主箱体（2）内位于置物套筒（4）的上方设置有供第一吸盘（6）安装且可实现升降的横梁（7），所述的横梁（7）前端部安装有直线导轨一（8），所述的直线导轨一（8）上装配有供第一吸盘（6）安装且可沿该直线导轨一（8）左右横向移动的移动座（9），所述的后箱体（3）顶部设置有可左右横向移动的第二吸盘（10），左右横向移动的第二吸盘（10）可进入主箱体（2）内，所述的主箱体（2）顶部设置有可抓取塑料片并将抓取的塑料片送入输料装置内的机械臂（11），所述该机械臂（11）上具有用于抓取塑料片的机械气爪（12），所述的输料装置上设有由料斗（13）和料筒（14）组成的输料机构，所述的加工装置包括底座（15）和设置于底座（15）上的挤压机构（16）、薄片模头（17）、模头压光机构（18）、导片机构（19）和带料机构（20）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料气压热成型机，其特征在于，所述的横梁（7）上设置有控制其升降的驱动机构一（21），所述的前箱体（1）内设置控制移动座（9）左右横向移动的驱动机构二（22），所述的前箱体（1）与主箱体（2）上相对应驱动机构二（22）的位置处开设有一个相互连通的通孔，所述的主箱体（2）内还设置有控制置物套筒（4）左右横向移动的驱动机构三（23）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料气压热成型机，其特征在于，所述的内箱体（5）顶部设置有供置物套筒（4）安装的滑板（24），所述的滑板（24）与置物套筒（4）之间设置有直线导轨二（25），所述该滑板（24）由驱动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑可满，
申请(专利权)人：台州天华塑业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。