【技术实现步骤摘要】
一种用于金属冲压的连续冲压模具
本专利技术涉及模具领域，具体的说是一种用于金属冲压的连续冲压模具。
技术介绍
金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状工件的制造工艺，是金属加工时所用的机械设备之一。目前金属加工时所用的连续冲压模在工作，大都是直接利用升降装置下压上模具，将上模具挤在金属上，若升降装置下降的速度过快，下模具其他地方也会和加工的金属发生剧烈的碰撞，容易造成上模具中部分出现形变损坏，工作时大都是需要工作人员手动将加工的金属固定在装置上，若工作人员的手部力量较小，会无法将金属紧紧地固定在装置上，加工过程中金属容易出现滑动，且工作时，若装置整体出现抖动，容易造成上模具下压方向偏移，导致加工出现错误。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种用于金属冲压的连续冲压模具，解决了目前金属加工时所用的连续冲压模在工作，大都是直接利用升降装置下压上模具，将上模具挤在金属上，若升降装置下降的速度过快，下模具其他地方也会和加工的金属发生剧烈的碰撞，容易造成...
【技术保护点】
1.一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括座板(1)，其特征在于，所述座板(1)的上端两侧均固定连接在支撑板(2)，所述支撑板(2)的中部均贯穿开设有通槽(3)，所述支撑板(2)之间通过下压机构(4)连接有立柱(5)，所述立柱(5)垂直设置在支撑板(2)之间，所述立柱(5)的下端水平固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的下端中部固定连接有上模具(11)，所述下压机构(4)上连接有四个缓冲机构(9)，四个所述缓冲机构(9)两两对称设置在安装板(10)的两侧，所述支撑板(2)的下端均安装有转动机构(8)，所述转动机构(8)均和下压机构(4)相连接，所述座板(1)的上端两侧...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括座板(1)，其特征在于，所述座板(1)的上端两侧均固定连接在支撑板(2)，所述支撑板(2)的中部均贯穿开设有通槽(3)，所述支撑板(2)之间通过下压机构(4)连接有立柱(5)，所述立柱(5)垂直设置在支撑板(2)之间，所述立柱(5)的下端水平固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的下端中部固定连接有上模具(11)，所述下压机构(4)上连接有四个缓冲机构(9)，四个所述缓冲机构(9)两两对称设置在安装板(10)的两侧，所述支撑板(2)的下端均安装有转动机构(8)，所述转动机构(8)均和下压机构(4)相连接，所述座板(1)的上端两侧均固定连接有立板(6)，所述立板(6)均位于两个支撑板(2)之间，两个所述立板(6)相靠近一侧分别紧贴在安装板(10)的两侧，两个所述立板(6)相靠近一侧的下端共同固定连接有载板(12)，两个所述立板(6)的下端均安装有挤压机构(7)，所述挤压机构(7)均位于载板(12)的上端且均和同侧转动机构(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述下压机构(4)包括升降板(41)，所述升降板(41)的两侧均抵在同侧支撑板(2)上，所述升降板(41)的两侧均固定连接有连接板(42)，所述连接板(42)均滑动连接在同侧支撑板(2)上开设的通槽(3)内部，所述连接板(42)远离升降板(41)的一侧均和同侧支撑板(2)远离座板(1)的一侧持平，所述连接板(42)远离升降板(41)的一侧均固定连接有压板(43)，所述压板(43)均呈L形结构，所述压板(43)的上方均设有固定板(44)，所述固定板(44)的上端均固定连接有气缸(45)，所述气缸(45)的活塞杆均朝下，所述气缸(45)的活塞杆下端均固定连接在同侧压板(43)下端水平部分的上端，所述压板(43)的下端中部均垂直固定连接有齿板(46)。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述固定板(44)均和同侧压板(43)位于同一条中心线上，所述固定板(44)均固定连接在同侧支撑板(2)远离座板(1)中部的一侧上端。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述转动机构(8)均包括转杆(81)，所述转杆(81)均通过轴承(82)贯穿且固定连接在同侧支撑板(2)上，所述转杆(81)远离座板(1)中部的一端均和同侧支撑板(2)远离座板(1)中部的一侧持平，所述转杆(81)远离座板(1)中部的一端均固定连接有齿轮(87)，所述转杆(81)靠近座板(1)中部的一端...
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