【技术实现步骤摘要】
一种仿石铝单板折弯成型加工工艺
本专利技术涉及铝板
，具体提出了一种仿石铝单板折弯成型加工工艺。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。仿石铝单板是指采用氟碳喷涂技术将铝单板表面喷涂上像大理石颜色的涂料，用来增加建筑装饰美观度的材料。经过氟碳仿真石漆喷涂过的铝单板具有重量轻、刚性好、能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长、不易玷污，便于清洁保养，和可回收利用的优质特点，因此随着建筑行业的发展，仿石铝单板成为了装饰建筑物的优选材料，但是仿石铝单板在安装过程中针对建筑物的形状需要进行折弯处理，以便可以方便与建筑物贴合来增加仿石铝单板装饰的美观度，因此一种可以对铝单板折弯成型的装置可以解决仿石铝单板折弯的问题。在仿石铝单板折弯成型过程中，根据仿石铝单板重量轻、刚性好的特点，现有的仿石铝单板折弯成型加工工艺用到的仿石铝单板折弯成型加工装置存在以下缺陷：1、现有的仿石铝单板折弯成型加工装置大多是采用直角折弯，...
【技术保护点】
1.一种仿石铝单板折弯成型加工工艺，其特征在于：其仿石铝单板折弯成型工艺具体包括以下步骤：/nS1、铝板裁切：将待处理加工的铝单板裁切成合适的尺寸，然后将裁切完成的铝单板放置在工作台33上；/nS2、铝板夹持：通过夹持单元23和调节单元24配合将铝板夹持固定，提高铝板折弯时的稳定性；/nS3、冲压折弯：通过折弯机构3和限位单元34配合对铝板冲压弧形折弯，通过弧度调节单元38来提高成型铝板弧度的多样化，提高建筑物装饰的美观度；/nS4、焊接成型：通过焊接设备将折弯呈弧形的铝板焊接成一体，为建筑物装饰做好储料准备；/nS5、表面喷涂：采用氟碳喷涂技术将焊接完成的铝板表面喷上一层...
【技术特征摘要】
1.一种仿石铝单板折弯成型加工工艺，其特征在于：其仿石铝单板折弯成型工艺具体包括以下步骤：
S1、铝板裁切：将待处理加工的铝单板裁切成合适的尺寸，然后将裁切完成的铝单板放置在工作台33上；
S2、铝板夹持：通过夹持单元23和调节单元24配合将铝板夹持固定，提高铝板折弯时的稳定性；
S3、冲压折弯：通过折弯机构3和限位单元34配合对铝板冲压弧形折弯，通过弧度调节单元38来提高成型铝板弧度的多样化，提高建筑物装饰的美观度；
S4、焊接成型：通过焊接设备将折弯呈弧形的铝板焊接成一体，为建筑物装饰做好储料准备；
S5、表面喷涂：采用氟碳喷涂技术将焊接完成的铝板表面喷上一层聚偏氟乙烯树脂材料的仿真石漆，提高铝板的抗腐蚀性和耐候性，增加铝板的美观度；
S6、铝板安装：将喷涂完成的仿石铝单板通过自然和外力作用风干，将有弧度的仿石铝单板安装在弧形建筑物上，提高建筑物视觉的美观性和性能的持久性以及清洁保养的方便性；
采用上述步骤S1-S6的仿石铝单板折弯成型工艺在对仿石铝单板折弯过程中还具体涉及到一种仿石铝单板折弯成型加工装置，包括底板(1)、支撑夹持机构(2)和折弯机构(3)，所述的底板(1)呈圆盘形结构，底板(1)左右两端对称安装有支撑夹持机构(2)，底板(1)中部安装有折弯机构(3)；其中：
所述的支撑夹持机构(2)包括支撑板(21)、卡板(22)、夹持单元(23)、调节单元(24)、支撑顶板(25)、支撑柱(26)和压缩弹簧(27)，所述的底板(1)上端面左右对称设置有支撑板(21)，支撑板(21)呈弧形结构，支撑板(21)上端面开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有卡板(22)，卡板(22)下端面上均匀设置有夹持单元(23)，卡板(22)上端面设置有调节单元(24)，调节单元(24)通过螺纹配合的方式安装在支撑顶板(25)上，支撑顶板(25)下端面上四个拐角处均匀安装有支撑柱(26)、支撑柱(26)上套设有压缩弹簧(27)；
所述的折弯机构(3)包括气缸(31)、折弯板(32)、工作台(33)、限位单元(34)、弧形板(35)、弧形垫(36)、压力感应块(37)和弧度调节单元(38)，所述的气缸(31)通过气缸座安装在支撑顶板(25)下端面中部，气缸(31)的输出端通过法兰连接有折弯板(32)，折弯板(32)截面呈圆弧形结构，折弯板(32)下方设置有工作台(33)，工作台(33)固定安装在底板(1)上端面中部，工作台(33)为上端面中部设有开口的匚型结构，工作台(33)上端面左右对称设置有限位单元(34)，两限位单元(34)之间设置有弧形板(35)，弧形板(35)通过滑动配合的方式安在工作台(33)上，弧形板(35)内侧沿其内壁上设置有弧形垫(36)，弧形垫(36)上均匀设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳永链智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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