用于孔类工件的浸油、甩油防锈机及其防锈方法技术

本发明专利技术提供了一种用于孔类工件的浸油、甩油防锈机，包括机架、设置在机架上的油池、设置在油池内的甩油盘以及盖设于所述油池上的油池盖；所述油池于其上部和下部分别设有进油口和出油口；所述甩油盘可转动设置在所述油池内，其正面竖直向上固定设有若干个工件定位柱。本发明专利技术还提供一种上述防锈机的防锈方法，包括步骤：S1、定位工件；S2、浸油；S3、甩油；S4、取件。本发明专利技术结构紧凑，占地面积小，能够避免工件碰伤，节约防锈用油。

【技术实现步骤摘要】
用于孔类工件的浸油、甩油防锈机及其防锈方法
本专利技术涉及防锈设备
，具体涉及一种用于孔类工件的浸油、甩油防锈机及其防锈方法。
技术介绍
如图1所示，现有链网防锈机在进料口把工件2放在链网3上，链网3带动工件2向斜下方行走进入防锈油1液面以下，使工件2得以浸油；浸油后的工件2随链网3向上走出防锈油液面，并被运送至下料口处；工件2走出防锈油液面至下料口的过程中自然沥油，其被运送到下料口后被取走，至此完成工件防锈。现有链网防锈机存在如下缺陷：a、设备占地面积大，无法适用于空间较小的场地；b、工件之间无隔离措施，工件在链网运输过程中容易碰伤；c、工件自然沥油，其沥油效果差，导致工件残留防锈油较多，造成防锈油浪费；d、工件残留防锈油多，在后工序装配取出时，防锈油滴落在装配台或地面，造成污染。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供本一种用于孔类工件的浸油、甩油防锈机，其结构紧凑，占地面积小，能够避免工件碰伤，节约防锈用油。为实现上述目的，本实用提供一种用于孔类工件的浸油、甩油防锈机，包括机架、设置在机架上的油池、设置在油池内的甩油盘以及盖设于所述油池上的油池盖；所述油池于其上部和下部分别设有进油口和出油口；所述甩油盘可转动设置在所述油池内，其正面竖直向上固定设有若干个工件定位柱。优选地，所述若干个工件定位柱分为内外两圈均匀分布于所述甩油盘正面上。优选地，还包括设置在所述机架一侧的油箱，所述油池进油口通过进油管与所述油箱连接，所述油池出油口通过出油管与所述油箱连接。优选地，还包括油泵，所述油泵安装在所述进油管与所述油箱连接的一端。优选地，还包括电磁阀，所述电磁阀安装在所述油池出油口处。优选地，还包括电机，所述电机固定安装在所述机架上，电机输出轴与所述甩油盘连接。优选地，所述电机为伺服电机。优选地，所述油池呈上部开口的长方体结构，所述油池内侧壁的上部具有滑道，所述滑道沿其对应的侧壁长度方向延伸，所述油池盖可滑动设置所述滑道上，所述油池盖远离所述油池一侧与一气缸连接。优选地，所述油池沿所述滑道一侧一体设有气缸安装池，所述气缸安装池内侧壁上部具有与所述油池对应的滑道，所述气缸安装池内固定设有气缸安装座，所述气缸固定安装在所述气缸安装上，气缸推动所述油池盖移动于油池与气缸安装池之间。本专利技术还提供一种上述防锈机的防锈方法，包括步骤：S1、定位工件：以内孔定位将工件套设在甩油盘的定位柱上；S2、浸油：关闭油池出油口，油池进油口供防锈油，T1秒后，防锈油液面高于工件顶部后停止供油，使工件得以全部浸上防锈油，关闭油池盖；S3、甩油：打开油池出油口，T2秒后，防锈油液面低于甩油盘下表面位置后，关闭油池出油口；甩油盘旋转使工件甩油，T3秒后，停止甩油盘转动；S4、取件：延时T4秒后，打开油池盖，取出完成浸油、甩油的工件。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过在甩油盘上设置若干个工件定位柱，使得工件相互之间彼此隔离，避免碰撞。同时，本专利技术通过转动甩油盘对工件甩油，工件残留防锈油少，不仅节约了防锈用油，而且能够有效减少后续工序防锈油污染。另外，本专利技术的定位柱采用环形布置的方式，结构紧凑，占地面积小，单次加工工件数量多。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为现有技术链网防锈机的结构示意图；图2为本专利技术实施例所述的用于孔类工件的浸油、甩油防锈机的结构示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为本专利技术实施例所述的油池及油池盖的立体结构示意图；图5为本专利技术实施例所述的孔类工件定位在甩油盘上的结构示意图；图6本专利技术实施例所述的油池盖盖设油池的结构示意图；图7为图6中油池与气缸安装池的结构示意图；附图标号1-防锈油；2-工件；3-链网；4-机架；5-油池；6-甩油盘；7-进油口；8-出油口；9-定位柱；10-邮箱；11-进油管；12-出油管；13-油泵；14-电磁阀；15-电机；16-轴承座；17-轴承；18-输出轴；19-油封；20-滑道；21-油池盖；22-气缸；23-气缸安装座；24-气缸安装池；25-油池底板。具体实施方式为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。请参考图2、图4、图5，一种用于孔类工件的浸油、甩油防锈机包括机架4、设置在机架4上的油池5以及设置在油池5内的甩油盘6以及盖设于所述油池上的油池盖21。所述油池5于其上部和下部分别设有进油口7和出油口8，所述甩油盘6可转动设置在所述油池5内，其正面竖直向上固定设有若干个工件定位柱9。本实施例中所述的若干个工件定位柱9分为内外两圈均匀分布于所述甩油盘6正面上。内、外圈上的多个定位柱9沿甩油盘周向等间距分布，以此最大限度利用甩油盘空间。油池5的进油口7通过进油管11与油箱10连接，油池出油口8通过出油管12与油箱10连接。所述进油管11与所述油箱10连接的一端安装有油泵13，所述油池出油口8处安装有电磁阀14。本专利技术通过电机15带动甩油盘6转动，电机15为伺服电机，其安装在所述机架4上，电机输出轴与甩油盘6连接。上述防锈机的防锈方法，包括步骤：S1、定位工件：以内孔定位，将工件2套设在甩油盘6的定位柱9上。S2、浸油：关闭电磁阀14，油泵13开机T1秒后，防锈油液面高于工件顶部后停止泵油，使工件得以全部浸上防锈油，关闭油池盖21。S3、甩油：打开电磁阀14放防锈油，T2秒后防锈油液面低于甩油盘6下表面位置后，关闭电磁阀14；启动电机15，甩油盘旋转使工件甩油，T3秒后，停止油盘转动。S4、取件：延时T4秒后，打开油池盖21，取出完成浸油、甩油的工件。请参考图2、图3，轴承座16固定密封安装在所述油池底板25上，所述电机输出轴18外周与轴承17内圈连接，所述轴承17外圈与所述轴承座16连接。输出轴18的上端与所述甩油盘底面连接，输出轴18上端与轴承座16之间设有油封19。请参考图4、图6、图7，为了便于油池盖21的开启和关闭，所述油池呈上部开口的长方体结构，油池5的内侧壁上部具有滑道20，所述滑道20沿其对应的侧壁长度方向延伸。所述油池盖可滑动设置所述滑道20上，油池盖21在所述滑道20上来回滑动以开启和关闭油池。油池盖远离所述油池一端与一气缸22的活塞杆连接，气缸22用于推动所述油池盖21沿滑道20滑动，使油池盖开启或关闭。为了便于气缸22的安装，所述油池5一侧一体设有气缸安装池24，所述气缸安装池24内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于孔类工件的浸油、甩油防锈机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的油池、设置在油池内的甩油盘以及盖设于所述油池上的油池盖；所述油池于其上部和下部分别设有进油口和出油口；所述甩油盘可转动设置在所述油池内，其正面竖直向上固定设有若干个工件定位柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于孔类工件的浸油、甩油防锈机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的油池、设置在油池内的甩油盘以及盖设于所述油池上的油池盖；所述油池于其上部和下部分别设有进油口和出油口；所述甩油盘可转动设置在所述油池内，其正面竖直向上固定设有若干个工件定位柱。


2.根据权利要求1所述的用于孔类工件的浸油、甩油防锈机，其特征在于：所述若干个工件定位柱分为内外两圈均匀分布于所述甩油盘正面上。


3.根据权利要求1所述的用于孔类工件的浸油、甩油防锈机，其特征在于：还包括设置在所述机架一侧的油箱，所述油池进油口通过进油管与所述油箱连接，所述油池出油口通过出油管与所述油箱连接。


4.根据权利要求3所述的用于孔类工件的浸油、甩油防锈机，其特征在于：还包括油泵，所述油泵安装在所述进油管与所述油箱连接的一端。


5.根据权利要求3或4所述的用于孔类工件的浸油、甩油防锈机，其特征在于：还包括电磁阀，所述电磁阀安装在所述油池出油口处。


6.根据权利要求1所述的用于孔类工件的浸油、甩油防锈机，其特征在于：还包括电机，所述电机固定安装在所述机架上，电机输出轴与所述甩油盘连接。


7.根据权利要求1所述的用于孔类工件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金钟，张伟，张欣，
申请(专利权)人：重庆市旺成科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50