新型组装式塔板及其组装工艺制造技术

本发明专利技术及一种新型组装式塔板及其组装工艺，所述塔板安装于塔体内；所述塔板包括旋转梁、插槽梁以及塔板块，所述插槽梁两侧设置有插槽，所述塔板块上设置孔眼；一个旋转梁旋转安装在塔体内壁上，若干插槽梁依次排列在旋转梁上，垂直于旋转梁，且与旋转梁同平面，插槽梁中间位置与旋转梁固定连接，两端分别与塔体内壁固定连接，若干塔板块分别插入插槽梁的插槽内，并连接成一整体；或两个旋转梁旋转安装在塔体内壁上，互相平行，若干插槽梁依次排列在旋转梁上，垂直于旋转梁，且与旋转梁同平面，插槽梁一端与旋转梁固定连接，另一端与塔体内壁固定连接，若干塔板块分别插入插槽梁的插槽内，并连接成一整体。大大提高了塔板的水平精度。

【技术实现步骤摘要】
新型组装式塔板及其组装工艺
本专利技术涉及化工设备
，具体涉及一种新型组装式塔板及其组装工艺。
技术介绍
一种大型板式塔体，直径达5600mm。对这种大型塔体而言，在实际应用中存在一个问题就是塔板的水平度难以控制。假设塔体在安装树立之后，倾斜0.1°，当塔体径为1500mm时，会产生一个因安装而引起的塔板附加水平误差，该值为2.6mm，当塔体径为5600mm时，该误差值会升至10mm，也就是塔板的最高点和最低点之间的差值会在原有的基础上另外增加10mm。除了安装倾斜度以外，再加上工厂制造时的误差，要将塔板的最高点和最低点的差值控制在5mm以内是十分困难的。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出了一种新型组装式塔板及其组装工艺。本专利技术的技术方案：一种新型组装式塔板，所述塔板安装于塔体内；所述塔板包括旋转梁、插槽梁以及塔板块，所述插槽梁两侧设置有插槽，所述塔板块上设置孔眼；在所述塔体内壁一周圈固定连接有若干支撑牛腿。一个旋转梁旋转安装在塔体内壁上，若干插槽梁依次排列在旋转梁上，垂直于旋转梁，且与旋转梁同平面，插槽梁中间位置与旋转梁固定连接，两端分别支撑在支撑牛腿上，若干塔板块分别插入插槽梁的插槽内，并连接成一整体。或两个旋转梁旋转安装在塔体内壁上，互相平行，若干插槽梁依次排列在旋转梁上，垂直于旋转梁，且与旋转梁同平面，插槽梁一端与旋转梁固定连接，另一端支撑在支撑牛腿上，若干塔板块分别插入插槽梁的插槽内，并连接成一整体。在所述塔体内壁两侧对称焊接有半圆轴承，半圆轴承处于同一水平面内，所述旋转梁的两端分别连接有短圆轴，短圆轴一一对应并置于半圆轴承内，与半圆轴承旋转配合；且在每个半圆轴承下均设置有轴承支撑筋，支撑半圆轴承，轴承支撑筋固定连接在塔体内壁上。若干塔板由上至下均匀分布在塔体内，奇数层塔板的溢流口开在两端，偶数层塔板的溢流口开在中。在奇数层塔板中，旋转梁共一个，塔板块分成两部分，两侧部分与塔体内壁接触，通过弧形连接板连接，中间部分与塔体内壁之间留有间隙，通过直连接板连接；中间部分塔板块与塔体内壁之间的间隙即为所述奇数层塔板的溢流口。在偶数层塔板中，旋转梁共两个，塔板块与塔体内壁接触，通过弧形连接板连接；两旋转梁之间留有间隙，构成所述偶数层塔板的溢流口。所述塔体内壁一周圈固定连接有若干支撑筋，所述弧形连接板支撑在支撑筋上。在奇数层塔板中，旋转梁的上平面的中线处固定连接有一个分流堰。所述塔板的溢流口处安装有降液板，降液板垂直于塔板，上端高于塔板，构成溢流堰。在奇数层塔板中，降液板紧贴于插槽梁的端部，并与插槽梁固定连接。在偶数层塔板中，降液板紧贴于旋转梁的侧面，并与旋转梁固定连接。在降液板与插槽梁上面的交角处、降液板与旋转梁上面的交角处焊接降液体板加强筋。所述奇数层塔板的组装工艺包括如下步骤：（1）用红外线水平仪在要安装塔板位置下方适当距离处的塔体内壁上打了一圈水平基准线，依据该基准线和图纸上所标注的尺寸画出半圆轴承、支撑牛腿、和支撑筋的高度和周向定位线。（2）按照定位线将半圆轴承焊接于塔体内壁上，然后将旋转梁搁置在轴承内，并将插槽梁逐根用紧固件与旋转梁连接好，再在旋转梁中线处焊上分流堰。（3）转动旋转梁使得插槽梁的一侧向上方倾斜，将塔板块插入插槽梁的插槽中；一侧塔板块装配完成后，用紧固件将弧形连板和直连接板安装到塔板边缘上；然后转动旋转梁将插槽梁的另侧倾斜向上，重复上述步骤完成另一侧的塔板块安装。（4）按照先前划好的定位线，将后完成塔板块装配一侧的支撑牛腿和支撑筋焊好，然后转动旋转梁将这一侧的插槽梁和弧形连接板搁置于支撑牛腿和支撑筋上；上方用重块压好；然后在另侧紧贴插槽梁的下面和弧形连接板的下面将支撑牛腿和支撑筋焊到塔体内壁上。（5）将降液板用紧固件连接到插槽梁的端部，然后在流堰与插槽梁上平面的交角处焊上降液板加强筋。所述偶数层塔板的组装工艺包括如下步骤：（1）用红外线水平仪在要安装塔板位置下方适当距离处的塔体内壁上打了一圈水平基准线，依据该基准线和图纸上所标注的尺寸画出半圆轴承、支撑牛腿、和支撑筋的高度和周向定位线。（2）按照定位线将半圆轴承焊接于塔体内壁上，然后将旋转梁搁置在轴承内，并将插槽梁逐根用紧固件与旋转梁连接好。（3）用紧固件将降液板连接板装到旋转梁的侧面；转动旋转梁，使得插槽梁向上倾斜，将塔板块插入插槽梁的插槽中；然后安装弧形连接板；弧形连接板可根据需要分成数段，安装时段与段采用紧固件连接。（4）按划线位置，将支撑牛腿和支撑筋焊到塔体内壁上，转动旋转梁使插槽梁和弧形连接板搁置在相应的支撑上。（5）将降液板加强筋焊于溢流堰与旋转梁上平面的交角处。在组装时，当塔板块较长时，可制成整块后分割成两块或多块，装配时逐块插入插槽梁的插槽内。本专利技术优点是，设计合理，结构简单，采用上述塔板，能够有效消除因安装误差引起的塔体体倾斜对塔板水平度的影响，大大提高了塔板的水平精度，很容易将塔板最高和最低点的差值控制在5mm，精心施工可控制在3mm以内；特别适用大直径板式塔体，有效提高了塔体的运行效率；且采用旋转梁配合插槽梁设计，使安装施工十分方便快捷。附图说明图1是塔板安装示意图。图2是奇数层塔板结构示意图。图3是图2A-A方向剖面示意图。图4是图2B-B方向剖面示意图。图5是图2C-C方向剖面示意图。图6是偶数层塔板结构示意图。图7是图6D-D方向剖面示意图。图8是旋转梁结构示意图。图9是图8A向示意图。图10是插槽梁结构示意图（1）。图11是插槽梁结构示意图（2）。图12是图10或图11A向示意图。图13是图10或图11Ⅰ部放大示意图。图14是溢流堰结构示意图。图15是塔板块结构示意图（1）。图16是塔板块结构示意图（2）。图17是塔板块结构示意图（3）。图18是图15或图16或图17侧视图。图19是图18Ⅱ部放大示意图。图20是弧形连接板分段连接示意图。图中塔体1、塔板2、旋转梁2-1、短圆轴2-1-1、插槽梁2-2、插槽2-2-1、塔板块2-3、孔眼2-3-1、弧形连接板2-4、直连接板2-5、半圆轴承2-6、支撑牛腿2-7、支撑筋2-8、轴承支撑筋2-9、降液板3、溢流堰4、分流堰5、降液体板加强筋6。具体实施方式如图1-20所示，一种新型组装式塔板，若干塔板2安装于塔体1内，上下均布，奇数层塔板两端设置有开口，偶数层塔板中间设置有开口，所述塔板2开口处安装有降液板3，降液板3垂直于塔板2，上端高于塔板2，构成溢流堰4；所述奇数层塔板上安装有分流堰5，所述塔板2包括旋转梁2-1、插槽梁2-2以及塔板块2-3，所述插槽梁2-2两侧设置有插槽2-2-1，所述塔板块2-3上设置孔眼2-3-1。奇数层塔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型组装式塔板，所述塔板安装于塔体内；其特征在于，所述塔板包括旋转梁、插槽梁以及塔板块，所述插槽梁两侧设置有插槽，所述塔板块上设置孔眼；在所述塔体内壁一周圈固定连接有若干支撑牛腿；/n一个旋转梁旋转安装在塔体内壁上，若干插槽梁依次排列在旋转梁上，垂直于旋转梁，且与旋转梁同平面，插槽梁中间位置与旋转梁固定连接，两端分别支撑在支撑牛腿上，若干塔板块分别插入插槽梁的插槽内，并连接成一整体；/n或两个旋转梁旋转安装在塔体内壁上，互相平行，若干插槽梁依次排列在旋转梁上，垂直于旋转梁，且与旋转梁同平面，插槽梁一端与旋转梁固定连接，另一端支撑在支撑牛腿上，若干塔板块分别插入插槽梁的插槽内，并连接成一整体。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型组装式塔板，所述塔板安装于塔体内；其特征在于，所述塔板包括旋转梁、插槽梁以及塔板块，所述插槽梁两侧设置有插槽，所述塔板块上设置孔眼；在所述塔体内壁一周圈固定连接有若干支撑牛腿；
一个旋转梁旋转安装在塔体内壁上，若干插槽梁依次排列在旋转梁上，垂直于旋转梁，且与旋转梁同平面，插槽梁中间位置与旋转梁固定连接，两端分别支撑在支撑牛腿上，若干塔板块分别插入插槽梁的插槽内，并连接成一整体；
或两个旋转梁旋转安装在塔体内壁上，互相平行，若干插槽梁依次排列在旋转梁上，垂直于旋转梁，且与旋转梁同平面，插槽梁一端与旋转梁固定连接，另一端支撑在支撑牛腿上，若干塔板块分别插入插槽梁的插槽内，并连接成一整体。


2.根据权利要求1所述的一种新型组装式塔板，其特征在于，在所述塔体内壁两侧对称焊接有半圆轴承，半圆轴承处于同一水平面内，所述旋转梁的两端分别连接有短圆轴，短圆轴一一对应并置于半圆轴承内，与半圆轴承旋转配合；且在每个半圆轴承下均设置有轴承支撑筋，支撑半圆轴承，轴承支撑筋固定连接在塔体内壁上。


3.根据权利要求2所述的一种新型组装式塔板，其特征在于，若干塔板由上至下均匀分布在塔体内，奇数层塔板的溢流口开在两端，偶数层塔板的溢流口开在中；
在奇数层塔板中，旋转梁共一个，塔板块分成两部分，两侧部分与塔体内壁接触，通过弧形连接板连接，中间部分与塔体内壁之间留有间隙，通过直连接板连接；中间部分塔板块与塔体内壁之间的间隙即为所述奇数层塔板的溢流口；
在偶数层塔板中，旋转梁共两个，塔板块与塔体内壁接触，通过弧形连接板连接；两旋转梁之间留有间隙，构成所述偶数层塔板的溢流口。


4.根据权利要求3所述的一种新型组装式塔板，其特征在于，所述塔体内壁一周圈固定连接有若干支撑筋，所述弧形连接板支撑在支撑筋上。


5.根据权利要求4所述的一种新型组装式塔板，其特征在于，在奇数层塔板中，旋转梁的上平面的中线处固定连接有一个分流堰。


6.根据权利要求5所述的一种新型组装式塔板，其特征在于，所述塔板的溢流口处安装有降液板，降液板垂直于塔板，上端高于塔板，构成溢流堰；
在奇数层塔板中，降液板紧贴于插槽梁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，
申请(专利权)人：江苏永大化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32