一种自动化鞋加工用断切装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于鞋加工技术领域，尤其为一种自动化鞋加工用断切装置，包括切断架，所述切断架的顶部设有用于导向输送带的一组输送辊，所述切断架的顶部设有移动辊架，所述移动辊架的内部转动安装有用于裁切产品的切刀辊，所述输送带位于所述切刀辊的下方，所述切刀辊的外侧壁上沿轴向设有若干组均匀分布的切断刀；通过在切刀辊的外部设置均匀分布的切断刀，切断刀的形状和间距可根据产品需求设计，以求得等面积内裁取的产品数量更多，令切刀辊转动裁切产品，能够加快裁剪速度，提高裁切效率，切断刀内侧设置的定位脱料轴可在切割过程中按压产品，避免产品移动，也可以避免产品卡在切断刀内侧，能够使切割后的产品跟随输送带移动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化鞋加工用断切装置
本专利技术属于鞋加工
，具体涉及一种自动化鞋加工用断切装置。
技术介绍
鞋一般由鞋底和鞋面两大部分组成，鞋面通过不同的鞋材制成，而不同的鞋材是依靠成型刀模的冲裁而成，目前对于鞋类生产中对鞋面材料、内衬材料以及鞋底材料均需要进行剪裁，在整块面料中截取所需要的形状，以达到制鞋要求。通常采用的是压合的方式进行裁剪，还有一些仍采用手动方式裁取，这两种方式对产品的裁取速度均较慢，且其裁取过程中并不能对整块布料起到按压定位的作用，有些布料在受拉力作用下容易变形，从而导致剪裁后的产品也不合格，因此现有用于自动化鞋加工用的断切装置仍具有一定的不足。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种自动化鞋加工用断切装置，以解决上述问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化鞋加工用断切装置，包括切断架，所述切断架的顶部设有用于导向输送带的一组输送辊，所述切断架的顶部设有移动辊架，所述移动辊架的内部转动安装有用于裁切产品的切刀辊，所述输送带位于所述切刀辊的下方，所述切刀辊的外侧壁上沿轴向设有若干组均匀分布的切断刀，所述切断刀的内侧设有定位脱料轴，所述切断刀、定位脱料轴均与所述切刀辊固定连接，所述切刀辊的外部套设固定有弹性压套，所述弹性压套上对应所述切断刀处均设有预留槽，所述切刀辊的内部中间位置处设有驱动轴，所述驱动轴转动安装在所述移动辊架上，所述驱动轴与切刀辊之间设有用于固定驱动轴、切刀辊相对位置的直径调节机构，所述切断架的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有传动机构，并通过所述传动机构与所述驱动轴传动连接，所述切断架的外侧壁上设有用于调节切断架、移动辊架之间间距的抬升机构，所述抬升机构与所述切断架滑动连接，所述驱动电机、抬升机构均与外部电源电性连接。优选的，所述定位脱料轴凸出于所述切刀辊的高度与所述切断刀凸出于所述切刀辊的高度相同，所述弹性压套包括海绵层和橡胶层，所述海绵层位于橡胶层的内侧。优选的，所述传动机构包括主动齿轮、张紧轮、从动齿轮和传动带，所述主动齿轮固定于所述驱动电机的输出端，所述从动齿轮固定于所述驱动轴的端部，所述传动带套设于所述主动齿轮、从动齿轮的外侧，并与所述主动齿轮、从动齿轮传动连接，所述张紧轮位于所述传动带的外侧，且所述张紧轮与所述切断架弹性连接。优选的，所述输送辊包括压合辊、第一导向辊、第二导向辊和废料抬升辊，所述压合辊位于所述切刀辊的正下方，所述输送带位于所述压合辊和切刀辊之间，所述压合辊的输出侧同一高度设有用于输送废料的所述第二导向辊，所述第一导向辊、废料抬升辊均位于所述压合辊输出侧的下方，所述压合辊、第一导向辊、第二导向辊和废料抬升辊均与所述切断架转动连接。优选的，所述抬升机构共设有两组，且两组所述抬升机构对称分布在所述切断架、移动辊架的两侧，所述移动辊架的外侧壁上对应抬升机构的顶部固设有丝杆顶升座，所述切断架的外侧壁上对应所述抬升机构处设有丝杆传动座。优选的，所述抬升机构包括顶升电机、减速机、顶升丝杆和滑板座，所述顶升电机、减速机均固定安装在所述滑板座的外侧壁上，所述顶升电机的输出端与所述减速机传动连接，所述减速机的输出端固定连接所述顶升丝杆，所述顶升丝杆贯穿丝杆传动座、与所述丝杆顶升座转动连接，所述顶升丝杆与所述丝杆传动座传动连接，所述滑板座滑动在所述切断架的外侧壁上。优选的，所述驱动轴的外部设有轴套，所述轴套与所述驱动轴之间通过键连接，所述轴套的两端分别设有两组所述直径调节机构。优选的，每组所述直径调节机构数量为六个，且呈中心对称分布在所述轴套的外侧壁上，所述直径调节机构与所述轴套固定连接。优选的，所述直径调节机构包括套筒、伸缩丝杆、弹性压板和调节螺母，所述调节螺母转动安装在所述套筒的端部，所述伸缩丝杆的一端伸入至所述套筒内，另一端转动安装在所述弹性压板的中间位置处，所述调节螺母与所述伸缩丝杆传动连接。优选的，所述切断架的内侧固设有电机安装架，所述驱动电机固定安装在所述电机安装架上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过在切刀辊的外部设置均匀分布的切断刀，切断刀的形状和间距可根据产品需求设计，以求得等面积内裁取的产品数量更多，令切刀辊转动裁切产品，能够加快裁剪速度，提高裁切效率，切断刀内侧设置的定位脱料轴可在切割过程中按压产品，避免产品移动，也可以避免产品卡在切断刀内侧，能够使切割后的产品跟随输送带移动。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的右侧视结构示意图；图3为本专利技术的剖视结构示意图；图4为本专利技术中直径调节机构的局部放大结构示意图；图5为本专利技术中切刀辊的切割状态结构示意图。图中：100、输送带；1、切断架；11、电机安装架；12、丝杆传动座；2、移动辊架；21、丝杆顶升座；3、切刀辊；31、切断刀；32、定位脱料轴；33、弹性压套；4、驱动电机；5、传动机构；51、主动齿轮；52、张紧轮；53、从动齿轮；54、传动带；6、输送辊；61、压合辊；62、第一导向辊；63、第二导向辊；64、废料抬升辊；7、抬升机构；71、顶升电机；72、减速机；73、顶升丝杆；74、滑板座；8、直径调节机构；81、套筒；82、伸缩丝杆；83、弹性压板；84、调节螺母；9、驱动轴；91、轴套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供以下技术方案：一种自动化鞋加工用断切装置，包括切断架1，切断架1的顶部设有用于导向输送带100的一组输送辊6，切断架1的顶部设有移动辊架2，移动辊架2的内部转动安装有用于裁切产品的切刀辊3，输送带100位于切刀辊3的下方，切刀辊3的外侧壁上沿轴向设有若干组均匀分布的切断刀31，切断刀31的内侧设有定位脱料轴32，切断刀31、定位脱料轴32均与切刀辊3固定连接，切刀辊3的外部套设固定有弹性压套33，弹性压套33上对应切断刀31处均设有预留槽，切刀辊3的内部中间位置处设有驱动轴9，驱动轴9转动安装在移动辊架2上，驱动轴9与切刀辊3之间设有用于固定驱动轴9、切刀辊3相对位置的直径调节机构8，切断架1的内侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端设有传动机构5，并通过传动机构5与驱动轴9传动连接，切断架1的外侧壁上设有用于调节切断架1、移动辊架2之间间距的抬升机构7，抬升机构7与切断架1滑动连接，驱动电机4、抬升机构7均与外部电源电性连接。本实施例中，通过在切刀辊3的外部设置均匀分布的切断刀31，切断刀31的形状和间距可根据产品需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化鞋加工用断切装置，其特征在于：包括切断架（1），所述切断架（1）的顶部设有用于导向输送带（100）的一组输送辊（6），所述切断架（1）的顶部设有移动辊架（2），所述移动辊架（2）的内部转动安装有用于裁切产品的切刀辊（3），所述输送带（100）位于所述切刀辊（3）的下方，所述切刀辊（3）的外侧壁上沿轴向设有若干组均匀分布的切断刀（31），所述切断刀（31）的内侧设有定位脱料轴（32），所述切断刀（31）、定位脱料轴（32）均与所述切刀辊（3）固定连接，所述切刀辊（3）的外部套设固定有弹性压套（33），所述弹性压套（33）上对应所述切断刀（31）处均设有预留槽，所述切刀辊（3）的内部中间位置处设有驱动轴（9），所述驱动轴（9）转动安装在所述移动辊架（2）上，所述驱动轴（9）与切刀辊（3）之间设有用于固定驱动轴（9）、切刀辊（3）相对位置的直径调节机构（8），所述切断架（1）的内侧固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端设有传动机构（5），并通过所述传动机构（5）与所述驱动轴（9）传动连接，所述切断架（1）的外侧壁上设有用于调节切断架（1）、移动辊架（2）之间间距的抬升机构（7），所述抬升机构（7）与所述切断架（1）滑动连接，所述驱动电机（4）、抬升机构（7）均与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化鞋加工用断切装置，其特征在于：包括切断架（1），所述切断架（1）的顶部设有用于导向输送带（100）的一组输送辊（6），所述切断架（1）的顶部设有移动辊架（2），所述移动辊架（2）的内部转动安装有用于裁切产品的切刀辊（3），所述输送带（100）位于所述切刀辊（3）的下方，所述切刀辊（3）的外侧壁上沿轴向设有若干组均匀分布的切断刀（31），所述切断刀（31）的内侧设有定位脱料轴（32），所述切断刀（31）、定位脱料轴（32）均与所述切刀辊（3）固定连接，所述切刀辊（3）的外部套设固定有弹性压套（33），所述弹性压套（33）上对应所述切断刀（31）处均设有预留槽，所述切刀辊（3）的内部中间位置处设有驱动轴（9），所述驱动轴（9）转动安装在所述移动辊架（2）上，所述驱动轴（9）与切刀辊（3）之间设有用于固定驱动轴（9）、切刀辊（3）相对位置的直径调节机构（8），所述切断架（1）的内侧固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端设有传动机构（5），并通过所述传动机构（5）与所述驱动轴（9）传动连接，所述切断架（1）的外侧壁上设有用于调节切断架（1）、移动辊架（2）之间间距的抬升机构（7），所述抬升机构（7）与所述切断架（1）滑动连接，所述驱动电机（4）、抬升机构（7）均与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动化鞋加工用断切装置，其特征在于：所述定位脱料轴（32）凸出于所述切刀辊（3）的高度与所述切断刀（31）凸出于所述切刀辊（3）的高度相同，所述弹性压套（33）包括海绵层和橡胶层，所述海绵层位于橡胶层的内侧。


3.根据权利要求1所述的一种自动化鞋加工用断切装置，其特征在于：所述传动机构（5）包括主动齿轮（51）、张紧轮（52）、从动齿轮（53）和传动带（54），所述主动齿轮（51）固定于所述驱动电机（4）的输出端，所述从动齿轮（53）固定于所述驱动轴（9）的端部，所述传动带（54）套设于所述主动齿轮（51）、从动齿轮（53）的外侧，并与所述主动齿轮（51）、从动齿轮（53）传动连接，所述张紧轮（52）位于所述传动带（54）的外侧，且所述张紧轮（52）与所述切断架（1）弹性连接。


4.根据权利要求1所述的一种自动化鞋加工用断切装置，其特征在于：所述输送辊（6）包括压合辊（61）、第一导向辊（62）、第二导向辊（63）和废料抬升辊（64），所述压合辊（61）位于所述切刀辊（3）的正下方，所述输送带（100）位于所述压合辊（61）和切刀辊（3）之间，所述压合辊（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭泽森，
申请(专利权)人：湖南嘉泰鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43