一种制鞋用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用切割设备，包括工作台、传送带、驱动壳、第一线性电机、滑动块、第二线性电机、滑板和激光切割装置，工作台上表面固定有传送带，工作台上表面对称固定有驱动壳，驱动壳内壁镶嵌固定有第一线性电机，工作台上的两个第一线性电机的动端固定有滑动块，第一线性电机上的两个滑动块顶部固定有第二线性电机，第二线性电机的动端固定有滑板，滑板一侧固定有激光切割装置，激光切割装置包括固定壳、螺纹杆、滑块、L形滑动板、伺服电机、L形固定板和激光切割头，此制鞋用切割设备通过双头工作，提高工作效率，且可调节两个激光切割头之间的距离，减少切割时边角料的浪费，提高材料的使用率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用切割设备
本技术涉及制鞋
，具体为一种制鞋用切割设备。
技术介绍
鞋是便于人走路、保护脚不受伤的一种工具，有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，其种类有皮鞋、运动鞋、布鞋、拖鞋、胶鞋等，在现有的皮鞋加工中，需要将皮革切割成特定的鞋面形状，一般使用激光切割设备对皮革进行切割，但是现有的切割设备大都是单个激光头进行切割，切割效率较低，而一些双头的切割设备在工作时，激光头之间的距离无法调节，在切割形状大小不同的鞋面时，两个鞋面之间会留有较大的空隙，造成皮革的使用率较低，浪费皮革。为此，我们提出一种制鞋用切割设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制鞋用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制鞋用切割设备，包括工作台、传送带、驱动壳、第一线性电机、滑动块、第二线性电机、滑板和激光切割装置，所述工作台上表面固定有传送带，所述工作台上表面对称固定有驱动壳，所述驱动壳内壁镶嵌固定有第一线性电机，所述工作台上的两个第一线性电机的动端固定有滑动块，所述第一线性电机上的两个滑动块顶部固定有第二线性电机，所述第二线性电机的动端固定有滑板，所述滑板一侧固定有激光切割装置。优选的，所述激光切割装置包括固定壳、螺纹杆、滑块、L形滑动板、伺服电机、L形固定板和激光切割头，所述滑板一侧固定有固定壳，所述固定壳内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述固定壳内壁滑动连接有滑块，所述滑块中部开设有螺纹孔，且滑块内壁与螺纹杆螺纹连接，所述滑块一端穿过固定壳固定有L形滑动板，所述固定壳远离L形滑动板的一侧固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述固定壳一侧靠近伺服电机的一端固定有L形固定板，所述L形滑动板和L形固定板内壁镶嵌固定有激光切割头。优选的，所述伺服电机为一种减速电机。优选的，所述工作台上的一个驱动壳一端固定有控制面板，且第一线性电机、第二线性电机、伺服电机和传送带均与控制面板电性连接。优选的，所述工作台底部对称固定有调节支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，将皮革放置于传送带上，通过计算机计算排版后，通过第一线性电机带动滑动块沿X轴运动，进而带动第二线性电机移动，并通过第二线性电机带动滑板沿Y轴运动，进而带动激光切割装置沿X轴和Y轴方向运动，并通过激光切割头发射激光对皮革进行切割，激光切割装置上有两个激光切割头，可同时切割两个相同的鞋面，当需要切割的鞋面的大小或者形状发生改变时，通过计算机重新进行排版，根据排版后两个鞋面之间的距离来调节激光切割头的距离，使得对鞋面切割后，两个鞋面之间的空隙较小，在调节激光切割头之间的距离时，通过伺服电机带动螺纹杆转动，进而带动滑块滑动，使得滑块带动L形滑动板运动，使得L形滑动板上的激光切割头运动，进而可调节L形滑动板上的激光切割头与L形固定板上的激光切割头之间的距离，此装置通过双头工作，提高工作效率，且可调节两个激光切割头之间的距离，减少切割时边角料的浪费，提高材料的使用率，降低成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术激光切割装置结构示意图。图中：1、工作台；2、传送带；3、驱动壳；4、第一线性电机；5、滑动块；6、第二线性电机；7、滑板；8、激光切割装置；9、固定壳；10、螺纹杆；11、滑块；12、L形滑动板；13、伺服电机；14、L形固定板；15、激光切割头；16、控制面板；17、调节支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种制鞋用切割设备，包括工作台1、传送带2、驱动壳3、第一线性电机4、滑动块5、第二线性电机6、滑板7和激光切割装置8，所述工作台1上表面固定有传送带2，所述工作台1上表面对称固定有驱动壳3，所述驱动壳3内壁镶嵌固定有第一线性电机4，所述工作台1上的两个第一线性电机4的动端固定有滑动块5，所述第一线性电机4上的两个滑动块5顶部固定有第二线性电机6，所述第二线性电机6的动端固定有滑板7，所述滑板7一侧固定有激光切割装置8。所述激光切割装置8包括固定壳9、螺纹杆10、滑块11、L形滑动板12、伺服电机13、L形固定板14和激光切割头15，所述滑板7一侧固定有固定壳9，所述固定壳9内壁通过轴承转动连接有螺纹杆10，所述固定壳9内壁滑动连接有滑块11，所述滑块11中部开设有螺纹孔，且滑块11内壁与螺纹杆10螺纹连接，所述滑块11一端穿过固定壳9固定有L形滑动板12，所述固定壳9远离L形滑动板12的一侧固定有伺服电机13，且伺服电机13的输出端与螺纹杆10固定连接，所述固定壳9一侧靠近伺服电机13的一端固定有L形固定板14，所述L形滑动板12和L形固定板14内壁镶嵌固定有激光切割头15，便于调节两个激光切割头15之间的距离。所述伺服电机13为一种减速电机，便于降低伺服电机13的输出转速。所述工作台1上的一个驱动壳3一端固定有控制面板16，且第一线性电机4、第二线性电机6、伺服电机13和传送带2均与控制面板16电性连接，便于控制电气设备的运行。所述工作台1底部对称固定有调节支撑脚17，便于工作台1稳定放置和水平的调节。工作原理为：在使用时，将皮革放置于传送带2上，通过计算机计算排版后，通过第一线性电机4带动滑动块5沿X轴运动，进而带动第二线性电机6移动，并通过第二线性电机6带动滑板7沿Y轴运动，进而带动激光切割装置8沿X轴和Y轴方向运动，并通过激光切割头15发射激光对皮革进行切割，激光切割装置8上有两个激光切割头15，可同时切割两个相同的鞋面，当需要切割的鞋面的大小或者形状发生改变时，通过计算机重新进行排版，根据排版后两个鞋面之间的距离来调节激光切割头15的距离，使得对鞋面切割后，两个鞋面之间的空隙较小，在调节激光切割头15之间的距离时，通过伺服电机13带动螺纹杆10转动，进而带动滑块11滑动，使得滑块11带动L形滑动板12运动，使得L形滑动板12上的激光切割头15运动，进而可调节L形滑动板12上的激光切割头15与L形固定板14上的激光切割头15之间的距离。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋用切割设备，包括工作台(1)、传送带(2)、驱动壳(3)、第一线性电机(4)、滑动块(5)、第二线性电机(6)、滑板(7)和激光切割装置(8)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定有传送带(2)，所述工作台(1)上表面对称固定有驱动壳(3)，所述驱动壳(3)内壁镶嵌固定有第一线性电机(4)，所述工作台(1)上的两个第一线性电机(4)的动端固定有滑动块(5)，所述第一线性电机(4)上的两个滑动块(5)顶部固定有第二线性电机(6)，所述第二线性电机(6)的动端固定有滑板(7)，所述滑板(7)一侧固定有激光切割装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用切割设备，包括工作台(1)、传送带(2)、驱动壳(3)、第一线性电机(4)、滑动块(5)、第二线性电机(6)、滑板(7)和激光切割装置(8)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定有传送带(2)，所述工作台(1)上表面对称固定有驱动壳(3)，所述驱动壳(3)内壁镶嵌固定有第一线性电机(4)，所述工作台(1)上的两个第一线性电机(4)的动端固定有滑动块(5)，所述第一线性电机(4)上的两个滑动块(5)顶部固定有第二线性电机(6)，所述第二线性电机(6)的动端固定有滑板(7)，所述滑板(7)一侧固定有激光切割装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种制鞋用切割设备，其特征在于：所述激光切割装置(8)包括固定壳(9)、螺纹杆(10)、滑块(11)、L形滑动板(12)、伺服电机(13)、L形固定板(14)和激光切割头(15)，所述滑板(7)一侧固定有固定壳(9)，所述固定壳(9)内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(10)，所述固定壳(9)内壁滑动连接有滑块(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良生，
申请(专利权)人：泉州菲林鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35