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一种摆动式铅皮制作设备制造技术

技术编号:26773251 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-22 16:34
本发明专利技术涉及一种制作设备,尤其涉及一种摆动式铅皮制作设备。技术问题是如何设计一种能够更方便人们将铅液形成铅皮,无需两个人配合操作,人工成本低,且还省力,工作效率高的摆动式铅皮制作设备。一种摆动式铅皮制作设备,包括有:底座,所述底座一侧对称式的固接有L型支板,每侧所述L型支板的数量为两块。本发明专利技术通过将铅液倒入放置框内,再拉动摆动框带动倒料机构向下摆动至合适的位置,用工具将适量的铅液取出倒入倒料机构内,即可拉动摆动框反转复位,倒料机构也就通过驱动机构复位将铅液倒入摆动框内,摆动框内的铅液形成铅皮,如此,更方便人们使铅液形成铅皮,且无需两个人配合操作。

【技术实现步骤摘要】
一种摆动式铅皮制作设备
本专利技术涉及一种制作设备,尤其涉及一种摆动式铅皮制作设备。
技术介绍
铅皮是垂钓过程中经常用到的一种材料,它主要用于铅皮座上铅制作出让鱼漂在水中保持平衡的铅坠,铅皮制作过程中,都是通过铅液加工形成的。目前,大多数都是人工将铅液加工成铅皮,首先需要一个人用工具将铅液倒在斜框内,部分铅液则形成铅皮,另一个人再将铅皮取下收集,如此,人工成本高,并且每次都需要人们反复操作将铅液取出倒入,时间一长,比较费力,工作效率还低。因此,亟待提出一种能够更方便人们将铅液形成铅皮,无需两个人配合操作,人工成本低,且还省力,工作效率高的摆动式铅皮制作设备。
技术实现思路
为了克服需要两个人配合将铅液加工成铅皮,人工成本高,且需要人们反复操作将铅液取出倒入,时间一长,比较费力,工作效率还低的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够更方便人们将铅液形成铅皮,无需两个人配合操作,人工成本低,且还省力,工作效率高的摆动式铅皮制作设备。本专利技术的技术方案是:一种摆动式铅皮制作设备,包括有:底座,所述底座一侧对称式的固接有L型支板,每侧所述L型支板的数量为两块;放置框,所述放置框固接于远离所述底座的四块所述L型支板端部之间;支撑板,所述支撑板固接于远离所述L型支板的所述放置框外一侧中部边缘位置;转轴,所述转轴转动式的穿接于远离所述放置框的所述支撑板一侧;摆动框,所述摆动框固接于两根所述转轴内端之间;驱动机构,安装于远离所述底座的所述放置框外一侧,用于提供动力;倒料机构,安装于所述摆动框上,其与所述驱动机构接触配合,用于将铅液倒入所述摆动框内。在其中一个实施例中,驱动机构包括有:弧形板,所述弧形板对称式的固接于远离所述底座的所述放置框外一侧;齿块,所述齿块间隔固接于远离所述底座且靠近所述倒料机构的所述弧形板内一侧,其与所述倒料机构接触配合。在其中一个实施例中,倒料机构包括有:第一转杆,所述第一转杆转动式的安装于远离所述放置框且靠近所述齿块的所述摆动框外两侧;旋转齿轮,所述旋转齿轮固定套装于靠近所述齿块的所述第一转杆端部,其与所述齿块啮合;框体,所述框体固接于两根所述第一转杆内端之间;扭力弹簧,所述扭力弹簧套在第一转杆上,其一端与所述摆动框内一侧固定连接,另一端与所述框体外一侧固定连接。在其中一个实施例中,还包括有装料机构,装料机构包括有:固定板,所述固定板对称式的固接于所述放置框外一侧;第二转杆,所述第二转杆转动式的穿接于两块所述固定板之间;大齿轮,所述大齿轮固定套装于所述第二转杆两端;小齿轮,所述小齿轮对称式的固定套装于所述第二转杆上,其靠近于所述大齿轮;连杆,所述连杆对称式的固接于两根所述转轴外端一侧;第一弧形齿条,所述第一弧形齿条固接于每侧两根所述连杆尾端之间,其与所述小齿轮啮合;弧形框,所述弧形框固接于远离所述固定板的所述放置框外一侧;出料孔,所述出料孔开于靠近所述底座的所述放置框中部,其与所述弧形框配合;弧形活动板,所述弧形活动板滑动式的放置于所述弧形框内一侧;固定框,所述固定框固接于所述弧形活动板内一侧边缘位置;活动框,所述活动框转动式的连接于靠近所述放置框的所述固定框一侧;第一弹簧,所述第一弹簧对称式的连接于所述活动框外一侧与朝向所述放置框的所述固定框外一侧之间;连接板,所述连接板固接于远离所述固定框的所述弧形活动板外一侧边缘位置,其尾端位于所述弧形框外;弧形滑板,所述弧形滑板固接于所述连接板尾端;第二弧形齿条,所述第二弧形齿条对称式的固接于靠近所述固定板的所述弧形滑板内一侧,其与所述大齿轮啮合;安装板,所述安装板固接于远离所述固定板的所述弧形板外一侧;弧形块,所述弧形块固接于两块所述安装板一侧之间,其与所述活动框配合。在其中一个实施例中,还包括有:限位板,所述限位板固接于靠近所述出料孔的所述放置框内一侧;弧形过滤板,所述弧形过滤板放置于靠近所述固定板与所述出料孔的所述放置框内一侧,其一端与所述限位板接触配合,且所述弧形过滤板还与所述出料孔配合。在其中一个实施例中,还包括有:滑杆,所述滑杆滑动式的穿接于靠近所述安装板的所述弧形板一侧;导向框,所述导向框固接于两根所述滑杆内端之间,其与所述框体配合;第二弹簧,所述第二弹簧连接于所述滑杆一侧与所述弧形板内部之间。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1、通过将铅液倒入放置框内,再拉动摆动框带动倒料机构向下摆动至合适的位置,用工具将适量的铅液取出倒入倒料机构内,即可拉动摆动框反转复位,倒料机构也就通过驱动机构复位将铅液倒入摆动框内,摆动框内的铅液形成铅皮,如此,更方便人们使铅液形成铅皮,且无需两个人配合操作。2、通过装料机构的作用,能将适量的铅液倒入框体内,如此,无需操作人员用工具将铅液倒入框体内,省时省力。3、通过弧形过滤板的作用,能对铅液中参杂的杂质进行过滤,如此,可避免铅液内参杂大量的杂质影响制作出的铅皮质量。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的部分立体结构示意图。图3为本专利技术A部分的放大示意图。图4为本专利技术B部分的放大示意图。图5为本专利技术C部分的放大示意图。附图标记中:1-底座,2-L型支板,3-放置框,4-支撑板,5-转轴,6-摆动框,7-驱动机构,71-弧形板,72-齿块,8-倒料机构,81-框体,82-第一转杆,83-旋转齿轮,84-扭力弹簧,9-装料机构,91-连杆,92-第一弧形齿条,93-固定板,94-第二转杆,95-大齿轮,96-弧形框,97-弧形滑板,98-第二弧形齿条,99-小齿轮,910-连接板,911-弧形活动板,912-固定框,913-活动框,914-第一弹簧,915-出料孔,916-安装板,917-弧形块,10-弧形过滤板,11-限位板,12-导向框,13-滑杆,14-第二弹簧。具体实施方式下面参照附图对本专利技术的实施例进行详细描述。实施例1一种摆动式铅皮制作设备,如图1-图3所示,包括有底座1、L型支板2、放置框3、支撑板4、转轴5、摆动框6、驱动机构7和倒料机构8,底座1顶部前后两侧都固接有两块L型支板2,四块L型支板2内端之间固接有放置框3,放置框3外前后两侧面上部中间都固接有支撑板4,支撑板4上部转动式的连接有转轴5,前后两侧转轴5内端之间固接有摆动框6,摆动框6前后两侧顶部右侧之间设有倒料机构8,放置框3顶部周向设有驱动机构7,驱动机构7与倒料机构8配合。驱动机构7包括有弧形板71和齿块72,放置框3顶部前后两侧都固接有弧形板71,弧形板71内侧面右侧上部均匀间隔的固接有齿块72,齿块72与倒料机构8配合。倒料机构8包括有框体81、第一转杆82、旋转齿轮83和扭力弹簧84,摆动框6前后两侧顶部右侧都转动式的连接有第一转杆82,前后两侧第一转杆82内端之间固接有框体81,第一转杆82外端固接有旋转齿轮83,旋转齿轮83与齿块72配合,第一转杆82内侧周向套有扭力弹簧84,扭力弹簧84其中一端与框体81外一侧固定连接,扭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摆动式铅皮制作设备,其特征在于,包括有:/n底座(1),所述底座(1)一侧对称式的固接有L型支板(2),每侧所述L型支板(2)的数量为两块;/n放置框(3),所述放置框(3)固接于远离所述底座(1)的四块所述L型支板(2)端部之间;/n支撑板(4),所述支撑板(4)固接于远离所述L型支板(2)的所述放置框(3)外一侧中部边缘位置;/n转轴(5),所述转轴(5)转动式的穿接于远离所述放置框(3)的所述支撑板(4)一侧;/n摆动框(6),所述摆动框(6)固接于两根所述转轴(5)内端之间;/n驱动机构(7),安装于远离所述底座(1)的所述放置框(3)外一侧,用于提供动力;/n倒料机构(8),安装于所述摆动框(6)上,其与所述驱动机构(7)接触配合,用于将铅液倒入所述摆动框(6)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种摆动式铅皮制作设备,其特征在于,包括有:
底座(1),所述底座(1)一侧对称式的固接有L型支板(2),每侧所述L型支板(2)的数量为两块;
放置框(3),所述放置框(3)固接于远离所述底座(1)的四块所述L型支板(2)端部之间;
支撑板(4),所述支撑板(4)固接于远离所述L型支板(2)的所述放置框(3)外一侧中部边缘位置;
转轴(5),所述转轴(5)转动式的穿接于远离所述放置框(3)的所述支撑板(4)一侧;
摆动框(6),所述摆动框(6)固接于两根所述转轴(5)内端之间;
驱动机构(7),安装于远离所述底座(1)的所述放置框(3)外一侧,用于提供动力;
倒料机构(8),安装于所述摆动框(6)上,其与所述驱动机构(7)接触配合,用于将铅液倒入所述摆动框(6)内。


2.如权利要求1所述的一种摆动式铅皮制作设备,其特征在于,驱动机构(7)包括有:
弧形板(71),所述弧形板(71)对称式的固接于远离所述底座(1)的所述放置框(3)外一侧;
齿块(72),所述齿块(72)间隔固接于远离所述底座(1)且靠近所述倒料机构(8)的所述弧形板(71)内一侧,其与所述倒料机构(8)接触配合。


3.如权利要求2所述的一种摆动式铅皮制作设备,其特征在于,倒料机构(8)包括有:
第一转杆(82),所述第一转杆(82)转动式的安装于远离所述放置框(3)且靠近所述齿块(72)的所述摆动框(6)外两侧;
旋转齿轮(83),所述旋转齿轮(83)固定套装于靠近所述齿块(72)的所述第一转杆(82)端部,其与所述齿块(72)啮合;
框体(81),所述框体(81)固接于两根所述第一转杆(82)内端之间;
扭力弹簧(84),所述扭力弹簧(84)套在第一转杆(82)上,其一端与所述摆动框(6)内一侧固定连接,另一端与所述框体(81)外一侧固定连接。


4.如权利要求3所述的一种摆动式铅皮制作设备,其特征在于,还包括有装料机构(9),装料机构(9)包括有:
固定板(93),所述固定板(93)对称式的固接于所述放置框(3)外一侧;
第二转杆(94),所述第二转杆(94)转动式的穿接于两块所述固定板(93)之间;
大齿轮(95),所述大齿轮(95)固定套装于所述第二转杆(94)两端;
小齿轮(99),所述小齿轮(99)对称式的固定套装于所述第二转杆(94)上,其靠近于所述大齿轮(95);
连杆(91),所述连杆(91)对称式的固接于两...

【专利技术属性】
技术研发人员:张万容
申请(专利权)人:张万容
类型:发明
国别省市:广东;44

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