一种两行玉米收获用摘穗箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两行玉米收获用摘穗箱，包括摘穗箱体，所述摘穗箱体内安装有第一轴和第二轴，所述第一轴上设置有输入主动锥齿轮，所述第一轴一端连接齿链轮；所述第二轴垂直设置在所述第一轴的左侧，且所述第一轴轴中心线和所述第二轴轴中心线的角度为90°，所述第二轴上设置有双联齿轮，所述双联齿轮与所述主动锥齿轮啮合；所述第二轴的左上方设置有摘穗总成Ⅰ，所述摘穗总成的左侧设置有拨禾总成，所述第二轴的右上方设置有摘穗总成Ⅱ；本实用新型专利技术将拨禾传动置于摘穗箱中，不仅简化传动机构，形成结构紧凑的封闭式结构，而且布局合理，整体性强，提高收获机的空间利用率，减少收获行距，实现小距离收获，可适应不同的行距要求，从而实现无对行收获。

【技术实现步骤摘要】
一种两行玉米收获用摘穗箱
本技术涉及摘穗箱
，特别是涉及一种两行玉米收获用摘穗箱。
技术介绍
近几年，我国农业机械化水平不断提高，玉米机械化收获也成为当前较为关注的热点之一。目前，随着市场上各种单行、牵引式、多行自走式的玉米收获机在农业生产中的大量应用，对促进玉米机械化收获起到了很大的作用。在现有的玉米收获机上，每一行作业有两个拉茎辊和有两条拨禾链条，而每一个拉茎辊和每一条拨禾链均需由一个独立配置的齿轮传动箱进行传动，即每收获一行玉米的机具上都必须有四个单独的齿轮箱，显然多个独立设置的齿轮传动箱不仅在机具上不易配置，造成机具结构复杂，而且在实际作业中齿轮箱故障多，影响了机具的作业效率和作业质量，加大了维修和使用成本。另外，现有的玉米收获机的收获台一般包括机架、摘穗装置和拨禾传动箱，拨禾传动箱均安置在机架的下方，占用了机架下的空间，加之摘穗装置中有复杂的传动机构，包括有多个传动齿轮，受安装空间所限，多个传动齿轮只能裸露，结构松散零乱，安装、加油维护不便，且市场上的传动箱多数为铸铁材料制成，不仅体积大，而且笨重。<br>技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两行玉米收获用摘穗箱，包括摘穗箱体，其特征在于，所述摘穗箱体内安装有第一轴和第二轴，所述第一轴通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述第一轴的两端均设置有第一轴端盖进行限位，所述第一轴的一端上连接齿链轮，所述第一轴上设置有输入主动锥齿轮；所述第二轴垂直设置在所述第一轴的左侧，且所述第一轴轴中心线和所述第二轴轴中心线的角度为90°，所述第二轴上设置有双联齿轮，所述双联齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述第二轴右端通过螺母固定在摘穗箱体外侧；所述第二轴的左上方设置有摘穗总成Ⅰ，所述摘穗总成Ⅰ的左侧设置有拨禾总成，所述第二轴的右上方设置有摘穗总成Ⅱ。/n

【技术特征摘要】
1.一种两行玉米收获用摘穗箱，包括摘穗箱体，其特征在于，所述摘穗箱体内安装有第一轴和第二轴，所述第一轴通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述第一轴的两端均设置有第一轴端盖进行限位，所述第一轴的一端上连接齿链轮，所述第一轴上设置有输入主动锥齿轮；所述第二轴垂直设置在所述第一轴的左侧，且所述第一轴轴中心线和所述第二轴轴中心线的角度为90°，所述第二轴上设置有双联齿轮，所述双联齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述第二轴右端通过螺母固定在摘穗箱体外侧；所述第二轴的左上方设置有摘穗总成Ⅰ，所述摘穗总成Ⅰ的左侧设置有拨禾总成，所述第二轴的右上方设置有摘穗总成Ⅱ。


2.根据权利要求1所述的一种两行玉米收获用摘穗箱，其特征在于，所述摘穗总成Ⅰ包括摘穗惰轮轴和摘穗输出轴Ⅰ，所述摘穗惰轮轴通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述摘穗惰轮轴右端通过螺母固定在摘穗箱体外侧，所述摘穗惰轮轴上设置有摘穗惰轮，所述摘穗惰轮与所述双联齿轮啮合；所述摘穗输出轴Ⅰ通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述摘穗输出轴Ⅰ的左端设置有摘穗轴承盖进行限位，所述摘穗输出轴Ⅰ上沿轴向依次设置有摘穗机构Ⅰ和摘穗被动齿轮Ⅰ，所述摘穗机构Ⅰ伸出所述摘穗箱体，摘穗被动齿轮Ⅰ与所述双联齿轮啮合。


3.根据权利要求2所述的一种两行玉米收获用摘穗箱，其特征在于，所述拨禾总成包括拨禾传动轴和拨禾输出轴，所述拨禾传动轴的两端通过深沟滚珠轴承安装于摘穗箱体内，所述拨禾传动轴上沿轴向依次设置有拨禾输出主动齿轮和常合被动齿轮，所述常合被动齿轮扣合在所述摘穗输出轴Ⅰ上；所述拨禾...

【专利技术属性】
技术研发人员：许绍虎，刘玉富，刘峰，周启飞，王学良，吴开恩，文鹏，
申请(专利权)人：山东卫禾传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37