一种水平连铸结晶器石墨套加热装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及连铸技术领域，具体公开了一种水平连铸结晶器石墨套加热装置及其使用方法，所述加热装置由多个加热筒组成，所述加热筒包括筒体和发热体，所述筒体内径略大于所述发热体外径；所述发热体为夹层结构，夹层内布置电热丝；所述筒体和发热体采用铁皮等导热性能好的材料制作，发热体内径略大于长铜套外径。本发明专利技术结构简单、操作方便，水平方向更换石墨套，防止损坏石墨套；加热筒与长铜套配合紧密，加热效率高，更换石墨套时间短；加热筒可根据石墨套节数组合使用，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种水平连铸结晶器石墨套加热装置及其使用方法
本专利技术涉及连铸
，特别涉及一种水平连铸结晶器石墨套加热装置及其使用方法。
技术介绍
水平连铸结晶器由外套、长不锈钢套、长铜套、铜套、石墨套等组成，外套底部设有冷却水进、出口；钢水进入铜套后形成坯壳，拉坯机牵引铸坯前进，铸坯在石墨套内继续冷却，保证铸坯出结晶器后坯壳足够的厚度；高温、高强度的铸坯表面长时间对铜套、石墨套内壁进行机械磨损，会造成铜套、石墨套内壁出现划痕等，影响水平连铸正常生产和铸坯质量，因此，需更换新的铜套、石墨套。长铜套内径比石墨套外径略大，长铜套加热后，将石墨套放入长铜套内过盈配合形成一个整体；一般情况下，更换石墨套时，使用提杆将长铜套和石墨套竖装在加热炉内，提杆下端挡板直径大于石墨套内径、小于长铜套内径，长铜套受热后膨胀量比石墨套大，在长铜套内壁与石墨套外壁间产生间隙，可将多节石墨套一起吊出，再将石墨套按内径锥度顺序逐节放入长铜套内，然后断开加热源，待温度降低，长铜套收缩、石墨套固定在长铜套内，将长铜套和石墨套整体吊出，安装在长不锈钢套内，与铜套组装为结晶器内套；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平连铸结晶器石墨套加热装置，其特征在于：所述加热装置由多个加热筒(1)组成，所述加热筒(1)包括筒体(11)和发热体(12)，所述筒体(11)内径略大于所述发热体(12)外径；所述发热体(12)为夹层结构，夹层内布置电热丝，电热丝包裹在绝缘材料内，电热丝与电源插座(2)联接；所述发热体(1)内径略大于长铜套(3)外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种水平连铸结晶器石墨套加热装置，其特征在于：所述加热装置由多个加热筒(1)组成，所述加热筒(1)包括筒体(11)和发热体(12)，所述筒体(11)内径略大于所述发热体(12)外径；所述发热体(12)为夹层结构，夹层内布置电热丝，电热丝包裹在绝缘材料内，电热丝与电源插座(2)联接；所述发热体(1)内径略大于长铜套(3)外径。


2.根据权利要求1所述的水平连铸结晶器石墨套加热装置，其特征在于：所述筒体(11)的两边有凸起(111)，所述凸起(111)两端由螺栓(4)进行连接，用于调整所述发热体(12)与所述长铜套(3)的间隙。


3.根据权利要求1所述的水平连铸结晶器石墨套加热装置，其特征在于：所述电源插座(2)固定在所述筒体(11)的外表面。


4.根据权利要求1所述的水平连铸结晶器石墨套加热装置，其特征在于：所述筒体(11)的长度与单节石墨套(5)长度相同。


5.根据权利要求1所述的水平连铸结晶器石墨套加热装置，其特征在于：所述筒体(11)和所述发热体(12)采用铁皮制作。


6.一种如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国民，全会峰，王玮，郭文香，
申请(专利权)人：广东华鳌合金新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44