一种滚轮剥线设备及剥线方法技术

本发明专利技术公开了一种滚轮剥线设备及剥线方法，属于自动化设备领域。该滚轮剥线设备包括：支撑架，与支撑架的上方一端转动连接的收线筒，与支撑架的上方另一端固定连接的输送组件，与输送组件靠近收线筒的一端固定连接的切断组件，以及与输送组件远离收线滚筒的一端固定连接的剥线组件，导线的一端与收线筒固定连接，另一端依次穿过切断组件、输送组件和剥线组件，本发明专利技术通过切断组件能够将导线裁剪成预定长度，通过输送组件能够将裁断后的导线输送至剥线组件内对导线的两端进行剥线，在完成剥线后通过输送组件将导线运输至生产线外，解决了现有技术中剥皮设备未与输送组件结合起来对导线的两端进行剥皮导致的自动化程度低，和生产周期长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮剥线设备及剥线方法
本专利技术属于自动化设备领域，具体是一种滚轮剥线设备及剥线方法。
技术介绍
导线的使用步骤是根据需要将导线裁剪成预定长度，然后分别将导线的两端的外皮剥除，现有技术中的剥皮设备的使用方法是气缸将导线固定后再将端部外皮剥除，然后再人工将剥皮后的导线取出，人工将导线的另一端插入剥皮设备中进行剥皮，剥皮设备的入料口和出料口为同一位置，而且现有剥线设备剥线过程中是将导线固定住的，所以存在剥皮设备未与输送组件结合起来对导线的两端进行剥皮导致的自动化程度低，和生产周期长的问题，因此需要提供一种能够自动化对导线的两端进行剥皮的滚轮剥线设备。
技术实现思路
专利技术目的：提供一种滚轮剥线设备及剥线方法，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种滚轮剥线设备包括：支撑架，与支撑架的上方一端转动连接的收线筒，与支撑架的上方另一端固定连接的输送组件，与输送组件靠近收线筒的一端固定连接的切断组件，以及与输送组件远离收线滚筒的一端固定连接的剥线组件。导线的一端与收线筒固定连接，另一端依次穿过切断组件、输送组件和剥线组件，所述输送组件将导线从收线筒向剥线组件方向输送。所述输送组件将导线输送至预定位置后切断组件将导线切断。所述输送组件将导线的端部输送至剥线组件内时，所述剥线组件将导线的端部外皮剥除，然后输送组件将两端剥皮的导线送出。在进一步的实施例中，所述输送组件包括与支撑架固定连接的动力源，与动力源传动连接的上滚轮组，以及与动力源传动连接的下滚轮组，所述上滚轮组和下滚轮组均至少包括八个呈一字排列的滚轮，所述滚轮与支撑架转动连接，所述上滚轮组和下滚轮组的滚轮两两对应配合，所述上滚轮组和下滚轮组的滚轮延伸方向相互平行，所述上滚轮组和下滚轮组之间存在与导线相配合的预留空间，所述上滚轮组和下滚轮组的滚轮与导线抵接配合，通过滚轮与导线的抵接配合能够将导线从收线筒向剥线组件方向输送。在进一步的实施例中，所述输送组件还包括与下滚轮组的滚轮滑动连接的过渡块，所述过渡块与支撑架固定连接，所述过渡块的顶端是与滚轮的延伸方向平行配合的平面，所述过渡块的两侧是与滚轮相配合的C形槽，所述C形槽与滚轮滑动连接，通过过渡块能够补充滚轮之间的间隙，对导线进行限位，避免输送导线的过程中导线的端部受重力影响卡在下滚轮组的滚轮之间。在另一实施例中，所述输送组件还包括套接在下滚轮组外侧的输送带，所述输送带和上滚轮组件的滚轮之间存在与导线相配合的预留空间，通过输送带能够使下滚轮组件呈封闭状态对导线进行输送，能够避免输送导线的过程中导线的端部受重力影响卡在下滚轮组的滚轮之间。在进一步的实施例中，所述切断组件包括与支撑架固定连接的第一直线运动机构，以及与第一直线运动机构固定连接的裁线刀，所述第一直线运动机构的运动方向与滚轮的延伸方向垂直配合，所述第一直线运动机构驱动裁线刀从上滚轮组向下滚轮组方向做直线运动。所述切断组件与收线筒之间安装有至少两个上滚轮组和下滚轮组的滚轮，所述切断组件将远离收线筒的导线切断后，靠近收线筒的导线仍与上滚轮组和下滚轮组的滚轮抵接配合，通过在切断组件和收线筒之间设置至少两个上滚轮组和下滚轮组的滚轮，能够在切断组件将远离收线筒的导线切断后，仍通过上滚轮组和下滚轮组的滚轮与导线的抵接配合对导线进行限位和输送，提高了生产效率。在进一步的实施例中，所述剥线组件包括与支撑架固定连接的第二直线运动机构，以及与第二直线运动机构固定连接的切刀，所述第二直线运动机构的运动方向与滚轮的延伸方向垂直配合，所述第二直线运动机构驱动切刀从上滚轮组向下滚轮组方向做直线运动。所述剥线组件远离收线筒的一侧至少安装有两个上滚轮组和下滚轮组的滚轮，所述剥线组件将导线的外皮切出豁口后，所述剥线组件靠近收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组停止工作，所述剥线组件远离收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组将导线端部的外皮向远离收线筒方向输送，通过上滚轮组和下滚轮组的滚轮执行剥线组件远离收线筒一侧的外皮的运输工作，使切刀仅进行竖向的切割工作，能够解决切刀与运输组件相撞的问题，而且剥线组件远离收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组执行完外皮的运输工作后，靠近收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组还能够继续进行导线的运输工作。基于滚轮剥线设备的剥线方法包括：S1.当所需导线的预定长度小于切断组件与剥线组件的距离时，所述输送组件的上滚轮组和下滚轮组将导线输送至预定距离后输送组件停止工作，第一直线运动机构驱动裁线刀从上滚轮组向下滚轮组方向做直线运动将导线切断。S2.然后上滚轮组和下滚轮组将导线远离收线筒的一端输送至剥线组件的下方后，剥线组件靠近收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组停止工作，第二直线运动机构驱动切刀从上滚轮组向下滚轮组方向做直线运动将导线的外皮切出豁口后，剥线组件远离收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组将导线端部的外皮向远离收线筒方向输送，利用上滚轮组和下滚轮组对外皮的拉力将导线远离收线筒的一端的外皮剥除。S3.然后上滚轮组和下滚轮组将导线靠近收线筒的一端运输至剥线组件的下方后剥线组件靠近收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组停止工作，第二直线运动机构驱动切刀从上滚轮组向下滚轮组方向做直线运动将导线的外皮切出豁口后，剥线组件远离收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组将导线的主体向远离收线筒方向输送，将导线靠近收线筒一端的端部外皮留在剥线组件靠近收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组之间，然后剥线组件靠近收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组将外皮输送至外界。S4.然后切断组件与收线筒之间的上滚轮组和下滚轮组继续向剥线组件方向输送导线。S5.当所需导线的预定长度大于切断组件与剥线组件的距离时，所述上滚轮组和下滚轮组将导线远离收线筒的一端输送至剥线组件的下方后，剥线组件靠近收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组停止工作，第二直线运动机构驱动切刀从上滚轮组向下滚轮组方向做直线运动将导线的外皮切出豁口后，剥线组件远离收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组将导线端部的外皮向远离收线筒方向输送，利用上滚轮组和下滚轮组对外皮的拉力将导线远离收线筒的一端的外皮剥除。S6.然后输送组件的上滚轮组和下滚轮组将导线继续输送至预定距离后输送组件停止工作，第一直线运动机构驱动裁线刀从上滚轮组向下滚轮组方向做直线运动将导线切断。S7.然后上滚轮组和下滚轮组将导线靠近收线筒的一端运输至剥线组件的下方后剥线组件靠近收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组停止工作，第二直线运动机构驱动切刀从上滚轮组向下滚轮组方向做直线运动将导线的外皮切出豁口后，剥线组件远离收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组将导线的主体向远离收线筒方向输送，将导线靠近收线筒一端的端部外皮留在剥线组件靠近收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组之间，然后剥线组件靠近收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组将外皮输送至外界。S8.然后切断组件与收线筒之间的上滚轮组和下滚轮组继续向剥线组件方向输送导线。有益效果：本专利技术公开了一种滚轮剥线设备及剥线方法，该滚轮剥线设备通过切断组件能够将导线裁剪成预定长度，通过输送组件能够将裁断后的导线输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轮剥线设备，其特征在于，包括：支撑架，与支撑架的上方一端转动连接的收线筒，与支撑架的上方另一端固定连接的输送组件，与输送组件靠近收线筒的一端固定连接的切断组件，以及与输送组件远离收线滚筒的一端固定连接的剥线组件；/n导线的一端与收线筒固定连接，另一端依次穿过切断组件、输送组件和剥线组件，所述输送组件将导线从收线筒向剥线组件方向输送；/n所述输送组件将导线输送至预定位置后切断组件将导线切断；/n所述输送组件将导线的端部输送至剥线组件内时，所述剥线组件将导线的端部外皮剥除，然后输送组件将两端剥皮的导线送出。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚轮剥线设备，其特征在于，包括：支撑架，与支撑架的上方一端转动连接的收线筒，与支撑架的上方另一端固定连接的输送组件，与输送组件靠近收线筒的一端固定连接的切断组件，以及与输送组件远离收线滚筒的一端固定连接的剥线组件；
导线的一端与收线筒固定连接，另一端依次穿过切断组件、输送组件和剥线组件，所述输送组件将导线从收线筒向剥线组件方向输送；
所述输送组件将导线输送至预定位置后切断组件将导线切断；
所述输送组件将导线的端部输送至剥线组件内时，所述剥线组件将导线的端部外皮剥除，然后输送组件将两端剥皮的导线送出。


2.根据权利要求1所述一种滚轮剥线设备，其特征在于，所述输送组件包括与支撑架固定连接的动力源，与动力源传动连接的上滚轮组，以及与动力源传动连接的下滚轮组，所述上滚轮组和下滚轮组均至少包括八个呈一字排列的滚轮，所述滚轮与支撑架转动连接，所述上滚轮组和下滚轮组的滚轮两两对应配合，所述上滚轮组和下滚轮组的滚轮延伸方向相互平行，所述上滚轮组和下滚轮组之间存在与导线相配合的预留空间，所述上滚轮组和下滚轮组的滚轮与导线抵接配合。


3.根据权利要求2所述一种滚轮剥线设备，其特征在于，所述输送组件还包括与下滚轮组的滚轮滑动连接的过渡块，所述过渡块与支撑架固定连接，所述过渡块的顶端是与滚轮的延伸方向平行配合的平面，所述过渡块的两侧是与滚轮相配合的C形槽，所述C形槽与滚轮滑动连接。


4.根据权利要求2所述一种滚轮剥线设备，其特征在于，所述输送组件还包括套接在下滚轮组外侧的输送带，所述输送带和上滚轮组件的滚轮之间存在与导线相配合的预留空间。


5.根据权利要求2所述一种滚轮剥线设备，其特征在于，所述切断组件包括与支撑架固定连接的第一直线运动机构，以及与第一直线运动机构固定连接的裁线刀，所述第一直线运动机构的运动方向与滚轮的延伸方向垂直配合，所述第一直线运动机构驱动裁线刀从上滚轮组向下滚轮组方向做直线运动；
所述切断组件与收线筒之间安装有至少两个上滚轮组和下滚轮组的滚轮，所述切断组件将远离收线筒的导线切断后，靠近收线筒的导线仍与上滚轮组和下滚轮组的滚轮抵接配合。


6.根据权利要求2所述一种滚轮剥线设备，其特征在于，所述剥线组件包括与支撑架固定连接的第二直线运动机构，以及与第二直线运动机构固定连接的切刀，所述第二直线运动机构的运动方向与滚轮的延伸方向垂直配合，所述第二直线运动机构驱动切刀从上滚轮组向下滚轮组方向做直线运动；
所述剥线组件远离收线筒的一侧至少安装有两个上滚轮组和下滚轮组的滚轮，所述剥线组件将导线的外皮切出豁口后，所述剥线组件靠近收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组停止工作，所述剥线组件远...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娟，周利东，
申请(专利权)人：南京涵曦月自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32