输电线路导线切剥线一体机制造技术

技术编号:26769966 阅读:51 留言:0更新日期:2020-12-18 23:48
本发明专利技术涉及输电线路导线切剥线一体机,包括底座以及设置在底座顶部的架体、传动装置和切剥装置,所述架体包括下架体和上架体,所述下架体包括固定架和支撑板,所述固定架的底端与底座的顶部固定连接,所述支撑板焊接于固定架的顶部,所述固定架的顶端中部开设有直槽,所述上架体内部中空且下端开口,套接在下架体的外表面,所述传动装置包括液压缸和滑动块,所述液压缸固定于上架体的内部顶端,所述液压缸的活塞杆向下设置并与滑动块固定连接,所述滑动块的底端中部开设有插槽,所述插槽的内部插接有连接板。本发明专利技术具有自动化程度高、切剥质量及效率高、更加可靠便捷的特点。

【技术实现步骤摘要】
输电线路导线切剥线一体机
本专利技术属于输电导线切剥
,具体涉及输电线路导线切剥线一体机。
技术介绍
近年来输电线路建设采用多分裂的施工方式,导线的接续压线任务显著增加,成为输电线路施工中的重要一环,压接质量直接影响后期电网线路长期运行安全,导地线压接工艺受导线剥头的影响,剥头的质量问题严重时会造成电气性能不稳定,导致失效甚至短路等情况,直接造成压接导线的失效或损坏。目前施工现场切剥导线主要采用的方式为,使用断线钳或钢锯,切割到铝股直径的四分之三处,再逐根掰断,人工剥线精度难以控制,为后期导线压接带来了更多安全隐患。然而随着电力施工建设要求的提升以及施工技术的发展进步,对于导线压接施工的工艺要求与标准随之提高,压接效果对于输变电线路的电力输送的安全与稳定将产生更大的关联和影响,采用人工切剥线受人员的操作的熟练程度、剥线工具的选择、钳口的磨损等多方面的影响,因此,提出一种自动化程度高、更加可靠和便捷的输电线路导线切剥线一体机是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种自动化程度高、切剥质量及效率高、更加可靠便捷的输电线路导线切剥线一体机。本专利技术采用的技术方案为:输电线路导线切剥线一体机,包括底座以及设置在底座顶部的架体、传动装置和切剥装置,所述架体包括下架体和上架体,所述下架体包括固定架和支撑板,所述固定架的底端与底座的顶部固定连接,所述支撑板焊接于固定架的顶部,所述固定架的顶端中部开设有直槽,所述上架体内部中空且下端开口,套接在下架体的外表面,所述传动装置包括液压缸和滑动块,所述液压缸固定于上架体的内部顶端,所述液压缸的活塞杆向下设置并与滑动块固定连接,所述滑动块的底端中部开设有插槽,所述插槽的内部插接有连接板,所述连接板的中段表面焊接有固定环,所述固定环通过螺栓与滑动块的底端固定连接,所述切剥装置包括下刀片和上刀片,所述下刀片插接于直槽内,所述上刀片贴合固定在连接板的一侧。优选的,所述支撑板设置有四个,并分别焊接于固定架的顶端四角处,四个所述支撑板之间为滑道。优选的,所述上架体的下段内径大于上段内径,所述支撑板的顶端位于上架体两段连接处并用于支撑上架体。优选的,所述连接板为朝下设置的L型板,所述上刀片的顶端位于连接板的直角处。优选的,所述上刀片远离连接板的一侧设置有垫片,所述垫片、上刀片和连接板通过螺栓固定连接。优选的,所述下刀片的长度等于直槽的长度。优选的,所述上刀片和下刀片的切口均为凹弧形,且相互适配,所述上刀片与下刀片均为向一侧倾斜的尖锐状,且倾斜方向相反,所述上刀片与下刀片交错对应设置。优选的,所述上架体的正面为板式门型结构。优选的,所述固定架的两侧底端均通过螺栓固定连接有L型直角板,所述L型直角板的水平端通过螺栓固定在底座的顶部。优选的,所述上架体的两侧均固定连接有辅助把手,所述辅助把手的上端向远离上架体的一端倾斜。本专利技术的有益效果:本专利技术通过液压缸、滑动块以及位置交错对应的上刀片与下刀片的配合设置,使液压缸的活塞杆移动过程中,带动滑动块进而带动上刀片向下移动,移动至下刀片处与下刀片的侧面紧密贴合,并沿着下刀片的侧壁向下移动,在上刀片与下刀片的配合下实现对导线外包线的切割或对导线的切剥,整个过程操作简单便捷,自动化程度高,并且代替了人工切剥,有效地提高了切剥质量及效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的右侧剖面结构示意图;图3为图2中A部结构放大示意图。图中:1、底座2、上架体3、固定架4、支撑板5、直槽6、液压缸7、滑动块8、活塞杆9、插槽10、连接板11、固定环12、下刀片13、上刀片14、滑道15、垫片16、L型直角板17、辅助把手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围,以下结合实施例具体说明。实施例1如图1-3所示,输电线路导线切剥线一体机,包括底座1以及设置在底座1顶部的架体、传动装置和切剥装置,所述架体包括下架体和上架体2,所述下架体包括固定架3和支撑板4,所述固定架3的底端与底座1的顶部固定连接,所述固定架3的两侧底端均通过螺栓固定连接有L型直角板16,所述L型直角板16的水平端通过螺栓固定在底座1的顶部,所述支撑板4焊接于固定架3的顶部,所述支撑板4设置有四个,并分别焊接于固定架3的顶端四角处,四个所述支撑板4之间为滑道14,所述固定架3的顶端中部开设有直槽5,所述上架体2内部中空且下端开口,套接在下架体的外表面,所述上架体2的两侧均固定连接有辅助把手17,所述辅助把手17的上端向远离上架体2的一端倾斜,所述传动装置包括液压缸6和滑动块7,驱动方式采用液压驱动,与泵站配套使用,泵站与液压缸6之间采用液压软管连接,所述液压缸6固定于上架体2的内部顶端,所述液压缸6的活塞杆8向下设置并与滑动块7固定连接,所述滑动块7的底端中部开设有插槽9,所述插槽9的内部插接有连接板10,所述连接板10的中段表面焊接有固定环11,所述固定环11通过螺栓与滑动块7的底端固定连接,所述切剥装置包括下刀片12和上刀片13,所述下刀片12插接于直槽5内,所述上刀片13贴合固定在连接板10的一侧。在使用时,将导线从上刀片13与下刀片12之间穿过,在液压缸6的作用下,活塞杆8带动上刀片13在滑道14内向下移动,由于上刀片13与下刀片12交错对应设置,在上刀片13向下移动至切割的过程中,上刀片13与下刀片12紧密贴合,从而实现对导线外包线的切割或对导线的直接切割,并且不会产生豁口,液压缸6在进刀阶段动作平稳,使剪切均匀,并且在剪切完成后上刀片13能够迅速退回,整个操作过程可靠且简单便捷,自动化程度高,不需要人工逐个切剥,能够很好地提高切剥质量及效率。实施例2如图1-3所示,输电线路导线切剥线一体机,包括底座1以及设置在底座1顶部的架体、传动装置和切剥装置,所述架体包括下架体和上架体2,所述下架体包括固定架3和支撑板4,所述固定架3的底端与底座1的顶部固定连接,所述固定架3的两侧底端均通过螺栓固定连接有L型直角板16,所述L型直角板16的水平端通过螺栓固定在底座1的顶部,所述支撑板4焊接于固定架3的顶部,所述支撑板4设置有四个,并分别焊接于固定架3的顶端四角处,四个所述支撑板4之间为滑道14,所述固定架3的顶端中部开设有直槽5,所述上架体2内部中空且下端开口,套接在下架体的外表面,所述上架体2的两侧均固定连接有辅助把手17,所述辅助把手17的上端向远离上架体2的一端倾斜,所述传动装置包括液压缸6和滑动块7,驱动方式采用液压驱动,与泵站配套使用,泵站与液压缸6之间采用液压软管连接,所述液压缸6固定于上架体2的内部顶端,所述液压缸6的活塞杆8向下设置并与滑动块7固定连接,所述滑动块7的底端中部开设有插槽9,所述插槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.输电线路导线切剥线一体机,其特征在于:包括底座以及设置在底座顶部的架体、传动装置和切剥装置,所述架体包括下架体和上架体,所述下架体包括固定架和支撑板,所述固定架的底端与底座的顶部固定连接,所述支撑板焊接于固定架的顶部,所述固定架的顶端中部开设有直槽,所述上架体内部中空且下端开口,套接在下架体的外表面,所述传动装置包括液压缸和滑动块,所述液压缸固定于上架体的内部顶端,所述液压缸的活塞杆向下设置并与滑动块固定连接,所述滑动块的底端中部开设有插槽,所述插槽的内部插接有连接板,所述连接板的中段表面焊接有固定环,所述固定环通过螺栓与滑动块的底端固定连接,所述切剥装置包括下刀片和上刀片,所述下刀片插接于直槽内,所述上刀片贴合固定在连接板的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.输电线路导线切剥线一体机,其特征在于:包括底座以及设置在底座顶部的架体、传动装置和切剥装置,所述架体包括下架体和上架体,所述下架体包括固定架和支撑板,所述固定架的底端与底座的顶部固定连接,所述支撑板焊接于固定架的顶部,所述固定架的顶端中部开设有直槽,所述上架体内部中空且下端开口,套接在下架体的外表面,所述传动装置包括液压缸和滑动块,所述液压缸固定于上架体的内部顶端,所述液压缸的活塞杆向下设置并与滑动块固定连接,所述滑动块的底端中部开设有插槽,所述插槽的内部插接有连接板,所述连接板的中段表面焊接有固定环,所述固定环通过螺栓与滑动块的底端固定连接,所述切剥装置包括下刀片和上刀片,所述下刀片插接于直槽内,所述上刀片贴合固定在连接板的一侧。


2.根据权利要求1所述的输电线路导线切剥线一体机,其特征在于:所述支撑板设置有四个,并分别焊接于固定架的顶端四角处,四个所述支撑板之间为滑道。


3.根据权利要求1所述的输电线路导线切剥线一体机,其特征在于:所述上架体的下段内径大于上段内径,所述支撑板的顶端位于上架体两段连接处并用于支撑上架体。


4.根据权利要求1所述的输电线路导线切剥线一体机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋耐超李卫军殷俊河李明明王瑞琦罗碧华单丽丽李春晖吴文韬杜予贺陈钊王志刚吴勇李威杨光阙东阳张翼刘权威张昀沈雷候伟高小芳高慧王冰王方樊晓曦薛洁王曼刘慧迪王晓宁郑舒文马锴禹昌锋李蕴静
申请(专利权)人:国家电网有限公司国网河南省电力公司驻马店供电公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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