一种电缆切割器制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆切割设备技术领域，具体涉及一种电缆切割器，包括：切割盘，切割盘中部设有贯通的圆形切割窗；切割刀片，切割刀片为多个设置，各个切割刀片分别通过摆销配合在切割窗的四周；各个切割刀片靠近摆销的一侧设有第一弧形滑道，而切割刀片远离摆销的一端的边缘设有刃口；驱动环，驱动环为与切割窗同轴设置的环形结构，并设有对应各个切割刀片的第一弧形滑道的滑销；驱动机构，驱动机构设置在切割盘设有驱动环的一侧，用于驱动驱动环旋转；驱动机构设有控制器，用于控制驱动机构的启停。本实用新型专利技术通过多个旋转刀片在切割窗中的径向移动，完成对电缆的周向的同步切割，不但避免了人工切割所带来的危险，还能保证电缆的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆切割器
本技术涉及电缆切割设备
，具体涉及一种电缆切割器。
技术介绍
电缆通常是由多根导线组成，每组至少两根，绞合而成的类似绳索的电缆，很多时候，需要剥除电缆的外皮，然后再进行后续的接线等工作；日前剥除电缆的常用工具为弯钩式电缆刀。弯钩式电缆刀在使用过程中，需用于握住电缆，用弯钩式电缆刀在电缆的外护层上划破来剥除电缆的外护层，铠装层需要用斜口钳等工具剪除，然后再用弯钩式电缆刀在电缆的内护层上划破来剥除电缆的内护层，划破这种处理方式比较危险，容易伤人，并且工作效率低下。
技术实现思路
本技术提供一种电缆切割器，通过多个旋转刀片在切割窗中的径向移动，从而完成对电缆的周向的同步切割，不但避免了人工切割所带来的危险，还能保证电缆的切割质量。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆切割器，包括：切割盘，所述切割盘中部设有贯通的圆形切割窗；切割刀片，所述切割刀片为多个设置，并均匀分布在所述切割窗的四周，并且各个所述切割刀片分别通过摆销与所述切割盘的一侧配合；各个所述切割刀片靠近所述摆销的一侧设有第一弧形滑道，而所述切割刀片远离所述摆销的一端的边缘设有刃口；驱动环，所述驱动环为与所述切割窗同轴设置的环形结构，并与所述切割盘旋转配合；所述驱动环的内径大于所述切割窗直径；所述驱动环连接设有对应各个所述切割刀片的所述第一弧形滑道的滑销，用于根据所述驱动环的旋转运动驱动各个所述切割刀片在所述切割窗中径向摆动；驱动机构，所述驱动机构设置在所述切割盘设有所述驱动环的一侧，用于驱动所述驱动环旋转；所述驱动机构设有控制器，用于控制所述驱动机构的启停。优选的，所述驱动机构包括伺服电机以及拨盘，所述伺服电机输出轴通过齿轮与所述拨盘传动；所述拨盘设有第二弧形滑道，所述第二弧形滑道与任意一个所述滑销配合；所述伺服电机与所述控制器电性连接。优选的，所述拨盘偏远设有凸轮，所述凸轮与相邻的所述滑销配合，并与所述第二弧形滑道的驱动角度适配。优选的，还包括固定底座，以及贯穿所述固定底座的管套；所述切割盘与所述管套任意一端的外部旋转配合，并且所述切割盘外缘嵌套设有齿圈，所述固定底座设有减速马达，所述减速马达输出轴通过齿轮与所述齿圈配合；所述减速马达与所述控制器电性连接；所述管套远离所述切割盘的一端设有三爪夹。本技术有益效果为：驱动环通过滑销与第一弧形滑道的配合，约束各个切割刀片停留在切割盘四周，并使刃口远离切割窗中心位置，是切割窗展露出来，当对电缆进行切割作业时，将电缆经切割窗穿过切割盘，并将切割位置停留在切割刀片的行进区域，此时通过控制器启动驱动机构，驱动机构促使驱动环在切割盘上旋转，并且驱动环上的各个滑销通过第一弧形滑道拨动切割刀片以各自的摆销为轴心旋转，此时切割刀片的刃口端现切割窗中心位置移动，并且通过刃口对电缆完成切割作业。其中，各个切割刀片的刃口处为依次重叠码放，因此在切割过程中，切割刀片始终保持稳定的运动状态。伺服电机响应控制器请求驱动拨盘旋转，而拨盘在旋转过程中，通过第二弧形滑道与滑销的配合拨动驱动环旋转，驱动环在旋转过程中，各个滑销拨动切割刀片围绕摆销旋转，进而实现切割刀片的刃口与切割窗轴心间的距离变化。拨盘在旋转过程中，通过凸轮与滑销的配合辅助第二弧形滑道对驱动环的驱动作用，保证驱动环的顺利旋转。通过固定底座对切割盘进行移动，便于对电缆切割位置的调整，同时在切割过程中，通过减速马达驱动切割盘旋转，进而促使切割刀片对电缆进行切割作业。而三爪夹用于对电缆进行夹持，因此保证了切割精度。因此在切割作业时，先将电缆穿入管套并停留在切割位置，再通过三爪夹将电缆固定，此时通过控制器启动减速马达及伺服电机工作，在切割盘的旋转过程中，切割刀片对电缆进行旋切。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意；图2为本技术切割刀片及驱动机构示意图；图3为本技术侧视图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：根据图1、图2、图3所示，一种电缆切割器，包括：切割盘1，所述切割盘1中部设有贯通的圆形切割窗2；切割刀片3，所述切割刀片3为多个设置，并均匀分布在所述切割窗2的四周，并且各个所述切割刀片3分别通过摆销4与所述切割盘1的一侧配合；各个所述切割刀片3靠近所述摆销4的一侧设有第一弧形滑道5，而所述切割刀片3远离所述摆销4的一端的边缘设有刃口6；驱动环7，所述驱动环7为与所述切割窗2同轴设置的环形结构，并与所述切割盘1旋转配合；所述驱动环7的内径大于所述切割窗2直径；所述驱动环7连接设有对应各个所述切割刀片3的所述第一弧形滑道5的滑销8，用于根据所述驱动环7的旋转运动驱动各个所述切割刀片3在所述切割窗2中径向摆动；驱动机构，所述驱动机构设置在所述切割盘1设有所述驱动环7的一侧，用于驱动所述驱动环7旋转；所述驱动机构设有控制器9，用于控制所述驱动机构的启停。上述设置中，驱动环7通过滑销8与第一弧形滑道5的配合，约束各个切割刀片3停留在切割盘1四周，并使刃口6远离切割窗2中心位置，是切割窗2展露出来，当对电缆进行切割作业时，将电缆经切割窗2穿过切割盘1，并将切割位置停留在切割刀片3的行进区域，此时通过控制器9启动驱动机构，驱动机构促使驱动环7在切割盘1上旋转，并且驱动环7上的各个滑销8通过第一弧形滑道5拨动切割刀片3以各自的摆销4为轴心旋转，此时切割刀片3的刃口6端现切割窗2中心位置移动，并且通过刃口6对电缆完成切割作业。其中，各个切割刀片3的刃口6处为依次重叠码放，因此在切割过程中，切割刀片3始终保持稳定的运动状态。实施例二：所述驱动机构包括伺服电机12以及拨盘10，所述伺服电机12输出轴通过齿轮与所述拨盘10传动；所述拨盘10设有第二弧形滑道11，所述第二弧形滑道11与任意一个所述滑销8配合；所述伺服电机12与所述控制器9电性连接。上述设置中，伺服电机12响应控制器9请求驱动拨盘10旋转，而拨盘10在旋转过程中，通过第二弧形滑道11与滑销8的配合拨动驱动环7旋转，驱动环7在旋转过程中，各个滑销8拨动切割刀片3围绕摆销4旋转，进而实现切割刀片3的刃口6与切割窗2轴心间的距离变化。实施例三：所述拨盘10偏远设有凸轮13，所述凸轮13与相邻的所述滑销8配合，并与所述第二弧形滑道11的驱动角度适配。上述设置中，拨盘10在旋转过程中，通过凸轮13与滑销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆切割器，其特征在于，包括：/n切割盘，所述切割盘中部设有贯通的圆形切割窗；/n切割刀片，所述切割刀片为多个设置，并均匀分布在所述切割窗的四周，并且各个所述切割刀片分别通过摆销与所述切割盘的一侧配合；各个所述切割刀片靠近所述摆销的一侧设有第一弧形滑道，而所述切割刀片远离所述摆销的一端的边缘设有刃口；/n驱动环，所述驱动环为与所述切割窗同轴设置的环形结构，并与所述切割盘旋转配合；所述驱动环的内径大于所述切割窗直径；所述驱动环连接设有对应各个所述切割刀片的所述第一弧形滑道的滑销，用于根据所述驱动环的旋转运动驱动各个所述切割刀片在所述切割窗中径向摆动；/n驱动机构，所述驱动机构设置在所述切割盘设有所述驱动环的一侧，用于驱动所述驱动环旋转；所述驱动机构设有控制器，用于控制所述驱动机构的启停。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆切割器，其特征在于，包括：
切割盘，所述切割盘中部设有贯通的圆形切割窗；
切割刀片，所述切割刀片为多个设置，并均匀分布在所述切割窗的四周，并且各个所述切割刀片分别通过摆销与所述切割盘的一侧配合；各个所述切割刀片靠近所述摆销的一侧设有第一弧形滑道，而所述切割刀片远离所述摆销的一端的边缘设有刃口；
驱动环，所述驱动环为与所述切割窗同轴设置的环形结构，并与所述切割盘旋转配合；所述驱动环的内径大于所述切割窗直径；所述驱动环连接设有对应各个所述切割刀片的所述第一弧形滑道的滑销，用于根据所述驱动环的旋转运动驱动各个所述切割刀片在所述切割窗中径向摆动；
驱动机构，所述驱动机构设置在所述切割盘设有所述驱动环的一侧，用于驱动所述驱动环旋转；所述驱动机构设有控制器，用于控制所述驱动机构的启停。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵东泰，
申请(专利权)人：陕西绿孚线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61