一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线及其制作方法技术

技术编号:26768090 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-18 23:45
本发明专利技术属于输配电架空导线技术领域,尤其涉及一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线及其制作方法。本发明专利技术通过金属管包覆材质为复合材料的预浸料以制得线材,然后线材经绞合、变形、固化成加强芯,最后在加强芯外层再绞合铝型线的方式,制得金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线。本发明专利技术具有加强芯弯曲力矩大、弹性模量大、不易折损,架空导线卷绕方便、弧垂特性好、耐候性好、导电性能好,以及整体制作方法简单高效、经济可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线及其制作方法
本专利技术属于输配电架空导线
,尤其涉及一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线及其制作方法。
技术介绍
现有的复合材料芯架空导线的加强芯,多采用树脂基纵向连续碳纤维增强复合材料,其具有很高的比强度、比模量、极低的线膨胀系数等特性,采用碳纤维增强复合材料加强芯替代相对更低级的钢绞线加强芯,在增容、节能、改善弧垂、大跨越等多方面都很好地解决了架空输配电线路的技术瓶颈,取得了良好的技术经济价值。但是现有技术的碳纤维增强复合材料加强芯存在卷绕困难、径向耐压差、易折损、怕冲击、耐候性差、造价昂贵等问题,所以没能得到大范围的推广应用。芯棒,即棒状碳纤维增强复合材料加强芯,其卷绕破坏倍数通常是大于100倍芯棒直径,因此不能满足产品制造和应用过程中的现有装备许可弯曲条件。专利CN201142240U、CN206349162U都在芯棒外层布置一定数量的低模量玻璃纤维,采用拉挤技术制作芯棒,这两种方法都使芯棒达到50倍直径卷绕不损伤的技术要求,满足了目前生产和应用过程中的必要收卷弯曲条件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:包括加强芯(23),以及在所述加强芯(23)外层绞合的多根铝型线(30),所述加强芯(23)包括绞合的多根型线,所述型线包括金属管(231),以及复合材料管内料(232),所述复合材料管内料(232)由预浸料(10)固化得到。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:包括加强芯(23),以及在所述加强芯(23)外层绞合的多根铝型线(30),所述加强芯(23)包括绞合的多根型线,所述型线包括金属管(231),以及复合材料管内料(232),所述复合材料管内料(232)由预浸料(10)固化得到。


2.根据权利要求1所述的一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:所述金属管(231)的材质为镀锌钢、不锈钢、铝或铝合金中的任意一种。


3.根据权利要求1所述的一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:所述预浸料(10)为浸渍树脂的增强纤维,所述增强纤维为碳纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、玄武岩纤维、聚乙烯纤维中的任意一种或多种纤维的混合。


4.根据权利要求1所述的一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:所述铝型线(30)为圆形或异形的硬铝线、软铝线、铝合金线中的任意一种或多种铝线的混合。


5.根据权利要求3所述的一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:所述树脂为热固性或热塑性树脂。


6.一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线的制作方法,其特征在于依次包括以下步骤:
S1、制作所述预浸料(10)和管坯;
S2、将所述预浸料(10)带入所述管坯,通过减径变形操作,得到金属管包预浸料线材(2);
S3、对所述金属管包预浸料线材(2)进行绞合、变形、加热操作,得到所述加强芯(23),其中所述预浸料(10)固化为所述复合材料管内料(232)...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝伟仝娜黄国飞徐发春龚玉洁宋宁宁包慧茆顺壮李涛刘学东
申请(专利权)人:江苏易鼎复合技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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