天线保型支撑件及基站天线制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及移动通信设备领域，提供一种天线保型支撑件及基站天线。该天线保型支撑件包括第一支撑板及第二支撑板，第一支撑板的外侧壁与天线罩的内壁适配，在第一支撑板的内侧壁包括安装平面，安装平面上构造有第一卡扣；第二支撑板与第一支撑板的内侧壁相连，第二支撑板朝向第一卡扣的一侧构造有第二卡扣。本实用新型专利技术提供的天线保型支撑件，第二卡扣用于与反射板上预留的卡扣孔配合，反射板边缘与安装平面抵触并由第一卡扣将反射板卡装在第一卡扣与第二支撑板之间，结构简单组装方便；另外，无需从辐射面延伸至天线罩的顶部即可起到支撑保型的作用，有助于降低零件尺寸节约耗材，从而节省加工制造成本。

【技术实现步骤摘要】
天线保型支撑件及基站天线
本技术涉及移动通信设备
，尤其涉及一种天线保型支撑件及基站天线。
技术介绍
在生产、运输和工作的过程中，基站天线的天线罩在外力挤压、振动或翻转时容易发生变形。变形的天线罩若与振子发生接触则会压坏振子，影响基站天线的性能指标，甚至导致基站天线完全失效。目前常用的方法是安装保型支撑件，借助位于天线罩和反射板之间的保型支撑件保护反射板上安装的振子，防止天线罩与振子发生接触，也可以防止外部振动使基站天线产生变形。图1为现有技术中安装有保型支撑件的基站天线结构示意图。如图1所示，反射板200安装在圆筒形的天线罩300内，天线保型支撑件100从振子的辐射面延伸至天线罩300的弧顶，而由于振子距离天线罩300弧顶的距离比较大，所以天线保型支撑件100的高度尺寸较大，零件加工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种天线保型支撑件及基站天线，用以解决现有的天线保型支撑件尺寸大成本高的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种天线保型支撑件，包括第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板的外侧壁与天线罩的内壁适配，在所述第一支撑板的内侧壁包括安装平面，所述安装平面上构造有第一卡扣；所述第二支撑板与所述第一支撑板的内侧壁相连，所述第二支撑板朝向所述第一卡扣的一侧构造有第二卡扣。其中，还包括衬板，所述衬板安装在所述第一支撑板的外侧壁，在所述衬板上设有若干通孔。其中，所述衬板呈鱼骨状。其中，还包括支撑肋板，所述支撑肋板的一端与所述第二支撑板背离所述第一卡扣的一侧相连，另一端与所述第一支撑板的内侧壁相连。其中，所述天线保型支撑件一体注塑成型。其中，所述第一支撑板为弧形板，所述第二支撑板沿所述弧形板的对称面延伸。其中，所述第二支撑板为平板，所述平板垂直于所述安装平面。本技术实施例还提供了一种基站天线，包括反射板，还包括如上所述的天线保型支撑件，所述反射板设有卡扣孔，所述第二卡扣与所述卡扣孔配合，所述反射板卡装在所述第一卡扣与所述第二支撑板之间。本技术提供的天线保型支撑件，第二卡扣用于与反射板上预留的卡扣孔配合，反射板边缘与安装平面抵触并由第一卡扣将反射板卡装在第一卡扣与第二支撑板之间，整个组装过程中，无需其他部件，结构简单组装方便；另外，该天线保型支撑件安装在反射板的侧边，无需从辐射面延伸至天线罩的顶部即可起到支撑保型的作用，有助于降低零件尺寸节约耗材，从而节省加工制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中安装有保型支撑件的基站天线的结构示意图；图2为本技术实施例天线保型支撑件的主视图；图3为本技术实施例天线保型支撑件的侧视图；图4为图2所示的天线保型支撑件与反射板的连接示意图；图5为图2所示的天线保型支撑件与反射板的另一连接示意图；图6为安装有图2所示的天线保型支撑件的基站天线的结构示意图。图中：100、天线保型支撑件；10、第一支撑板；11、安装平面；12、第一卡扣；20、第二支撑板；21、第二卡扣；30、衬板；40、支撑肋板；200、反射板；201、卡扣孔；300、天线罩。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图2为本技术实施例天线保型支撑件的结构示意图。如图2所示，天线保型支撑件100包括第一支撑板10与第二支撑板20。第一支撑板10的外侧壁与天线罩的内壁适配。比如，对于圆形的天线罩，第一支撑板10为弧形板，弧形板的弧线与圆形天线罩的内壁弧线一致；对于方形的天线罩，第一支撑板10为平板；对于椭圆形或其他形状的天线罩，第一支撑板10适应性选择与其适配的外侧壁形状即可。第一支撑板10的内侧壁包括安装平面11，在安装平面11上构造有第一卡扣12。其中，安装平面11为倾斜面或竖直面，具体根据反射板侧边的结构确定。比如，当反射板的边缘弯折90°形成折边时，安装平面11设置成竖直面以便与反射板的边缘处抵接；当反射板的边缘处弯折呈其他角度的折边时，安装平面11为普通的倾斜面，具体倾斜角度与反射板边缘处的结构适配。当然，若反射板边缘处没有折边，则安装平面11与反射板边缘处的侧面表面吻合。需要说明的是，竖直面是沿图2所示视图方向中的竖直方向延伸的平面，倾斜面是指与竖直面呈锐角夹角的平面。第二支撑板20的一端与第一支撑板10的内侧壁相连，第二支撑板20朝向第一卡扣12的一侧构造有第二卡扣21。本技术实施例提供的天线保型支撑件，使用时，第二卡扣21与反射板上预留的卡扣孔配合，反射板边缘处与安装平面抵触并由第一卡扣12将反射板卡装在第一卡扣12与第二支撑板20之间。在反射板与天线罩的组装过程中，借助相对设置在反射板两侧的天线保型支撑件即可起到保持天线形态的作用。该天线保型支撑件100安装在反射板的侧边，无需从辐射面延伸至天线罩的顶部即可起到支撑保型的作用，有助于降低零件尺寸节约耗材，从而节省加工制造成本。本技术实施例中的天线保型支撑件一体注塑成型，也即第一卡扣12、第二卡扣21、第一支撑板10和第二支撑板20均采用同一中塑料材质经注塑一体成型，结构简单，兼顾整个天线保型支撑件100支撑固定作用的同时还能提供第一卡扣12和第二卡扣21卡接固定所需要的弹性变形能力。为减小天线保型支撑件100与天线罩之间的摩擦力，天线保型支撑件100还包括衬板30，衬板30安装在第一支撑板10的外侧壁。需要说明的是，衬板30与第一支撑板10同样采用注塑工艺一体成型。衬板30设有若干通孔或槽体，借助开设的通孔槽体减小与天线罩的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线保型支撑件，其特征在于，包括第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板的外侧壁与天线罩的内壁适配，在所述第一支撑板的内侧壁包括安装平面，所述安装平面上构造有第一卡扣；所述第二支撑板与所述第一支撑板的内侧壁相连，所述第二支撑板朝向所述第一卡扣的一侧构造有第二卡扣。/n

【技术特征摘要】
1.一种天线保型支撑件，其特征在于，包括第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板的外侧壁与天线罩的内壁适配，在所述第一支撑板的内侧壁包括安装平面，所述安装平面上构造有第一卡扣；所述第二支撑板与所述第一支撑板的内侧壁相连，所述第二支撑板朝向所述第一卡扣的一侧构造有第二卡扣。


2.根据权利要求1所述的天线保型支撑件，其特征在于，还包括衬板，所述衬板安装在所述第一支撑板的外侧壁，在所述衬板上设有若干通孔或槽体。


3.根据权利要求2所述的天线保型支撑件，其特征在于，所述衬板呈鱼骨状。


4.根据权利要求1所述的天线保型支撑件，其特征在于，还包括支撑肋板，所述支撑肋板的一端与所述第二支撑板背离所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞思捷，
申请(专利权)人：中信科移动通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42