固定架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种固定架，能够固定电池模组，固定架包括：座体；限位组件，连接在座体的上方；夹持组件，连接在座体的上方，并与限位组件间隔设置，其中，夹持组件包括固定件和可活动地设置在固定件上的夹持件，固定件连接在座体的上方，夹持件位于固定件和限位组件之间，夹持件活动时，夹持件能够靠近或者远离限位组件，以调节夹持件和限位组件之间的间距。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的电池模组通过扎带堆垛在一起时，难以保证电池模组的合格率的问题。

【技术实现步骤摘要】
固定架
本技术涉及电池
，具体而言，涉及一种固定架。
技术介绍
相关技术中，将电池模组通过扎带堆垛在一起时，需要扎带机实现。在实现过程中，需要两个人作业，一个人辅助固定电池模组(电池模组包括两个端板及设置在两个端板之间的多个电池，相邻的两个电池之间设置有绝缘片)，另一个人使用扎带机打扎带。堆垛作业过程中，电池模组中的电池和端板之间会产生相对的滑动，使得电池模组的外表面凹凸不平，难以保证电池模组的合格率。同时扎带机的拉力难以控制，导致电池模组堆垛生产效率低下。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种固定架，以解决相关技术中的电池模组通过扎带堆垛在一起时，难以保证电池模组的合格率的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种固定架，能够固定电池模组，固定架包括：座体；限位组件，连接在座体的上方；夹持组件，连接在座体的上方，并与限位组件间隔设置，其中，夹持组件包括固定件和可活动地设置在固定件上的夹持件，固定件连接在座体的上方，夹持件位于固定件和限位组件之间，夹持件活动时，夹持件能够靠近或者远离限位组件，以调节夹持件和限位组件之间的间距。进一步地，固定架还包括导向结构，导向结构包括第一导向部和与第一导向部配合的第二导向部，第一导向部设置在夹持件上，第二导向部设置在固定件上。进一步地，第一导向部为导向杆，第二导向部为供导向杆穿设的导向孔。进一步地，固定架还包括调节结构，固定件通过调节结构能够调节固定件在座体上的位置。进一步地，调节结构包括多个第一安装孔、第二安装孔和紧固件，多个第一安装孔沿夹持件的移动方向间隔地设置在座体上，第二安装孔设置在固定件上，通过紧固件与第二安装孔以及不同位置的第一安装孔配合以调节固定件在座体上的位置。进一步地，夹持件包括夹持板和顶杆，导向杆的端部连接在夹持板上，顶杆的第一端能够抵顶夹持板，顶杆第二端穿出固定件。进一步地，夹持件还包括设置在夹持板上的夹持块，夹持块位于夹持板的朝向限位组件的表面上。进一步地，顶杆为螺杆，固定件上设置有供螺杆穿过的螺孔。进一步地，导向结构还包括穿设在固定件上的套筒，导向孔为套筒的内孔。进一步地，限位组件包括限位板和设置在限位板上的限位块，限位块位于限位板的朝向夹持组件的表面上。应用本技术的技术方案，固定架能够固定电池模组。夹持组件包括固定件和可活动地设置在固定件上的夹持件。固定件连接在座体的上方。夹持件位于固定件和限位组件之间，夹持件活动时，夹持件能够靠近或者远离限位组件，以调节夹持件和限位组件之间的间距。这样，可以将电池模组放置在座体上并位于限位组件和夹持组件之间，将电池模组依靠在限位组件上排放整齐后，活动夹持件以使夹持件靠近限位组件，以减小夹持件和限位组件之间的间距。夹持件和限位组件共同作用能够夹紧电池模组，能够将电池模组固定在座体上。接下来，将扎带围在电池模组的外侧，通过扎带机将扎带围在电池模组的外侧。移动夹持件以使夹持件远离限位组件，以增大夹持件和限位组件之间的间距，夹持件离开电池模组，能够将电池模组和扎带一同从座体上取下。电池模组堆垛在一起的过程中，电池模组的电池和端板不会产生相对的滑动，确保电池模组能够平整地堆垛，使得电池模组的外表面平整，提高了电池模组的合格率。同时，由于将电池模组堆垛在一起的过程中，电池模组在座体上固定不动，扎带机的拉力控制容易，有利于提高电池模组堆垛的生产效率。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的电池模组通过扎带堆垛在一起时，难以保证电池模组的合格率的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的固定架的实施例的立体结构示意图；图2示出了图1的固定架的主视示意图；图3示出了图1的固定架的俯视示意图；图4示出了图1的固定架的左视示意图；图5示出了图1的固定架的固定件的立体结构示意图；图6示出了图1的固定架的顶杆的立体结构示意图；图7示出了图1的固定架的夹持板的立体结构示意图；以及图8示出了图1的固定架的限位板的立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、座体；11、底板；12、立板；13、支撑板；20、限位组件；21、限位板；22、限位块；30、夹持组件；31、固定件；311、螺孔；32、夹持件；321、夹持板；322、顶杆；3221、通孔；323、夹持块；40、导向结构；41、第一导向部；42、第二导向部；43、套筒；50、调节结构；51、第一安装孔；52、第二安装孔；61、第一加强筋；62、第二加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。如图1至图4所示，本实施例的固定架能够固定电池模组。固定架包括：座体10、限位组件20和夹持组件30。限位组件20连接在座体10的上方。夹持组件30连接在座体10的上方，并与限位组件20间隔设置。在本实施例中，夹持组件30包括固定件31和可活动地设置在固定件31上的夹持件32。固定件31连接在座体10的上方。夹持件32位于固定件31和限位组件20之间，夹持件32活动时，夹持件32能够靠近或者远离限位组件20，以调节夹持件32和限位组件20之间的间距。应用本实施例的技术方案，固定架能够固定电池模组。夹持组件30包括固定件31和可活动地设置在固定件31上的夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定架，能够固定电池模组，其特征在于，所述固定架包括：/n座体(10)；/n限位组件(20)，连接在所述座体(10)的上方；/n夹持组件(30)，连接在所述座体(10)的上方，并与所述限位组件(20)间隔设置，/n其中，所述夹持组件(30)包括固定件(31)和可活动地设置在所述固定件(31)上的夹持件(32)，所述固定件(31)连接在座体(10)的上方，所述夹持件(32)位于所述固定件(31)和所述限位组件(20)之间，所述夹持件(32)活动时，所述夹持件(32)能够靠近或者远离所述限位组件(20)，以调节所述夹持件(32)和所述限位组件(20)之间的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定架，能够固定电池模组，其特征在于，所述固定架包括：
座体(10)；
限位组件(20)，连接在所述座体(10)的上方；
夹持组件(30)，连接在所述座体(10)的上方，并与所述限位组件(20)间隔设置，
其中，所述夹持组件(30)包括固定件(31)和可活动地设置在所述固定件(31)上的夹持件(32)，所述固定件(31)连接在座体(10)的上方，所述夹持件(32)位于所述固定件(31)和所述限位组件(20)之间，所述夹持件(32)活动时，所述夹持件(32)能够靠近或者远离所述限位组件(20)，以调节所述夹持件(32)和所述限位组件(20)之间的间距。


2.根据权利要求1所述的固定架，其特征在于，所述固定架还包括导向结构(40)，所述导向结构(40)包括第一导向部(41)和与所述第一导向部(41)配合的第二导向部(42)，所述第一导向部(41)设置在所述夹持件(32)上，所述第二导向部(42)设置在所述固定件(31)上。


3.根据权利要求2所述的固定架，其特征在于，所述第一导向部(41)为导向杆，所述第二导向部(42)为供所述导向杆穿设的导向孔。


4.根据权利要求1所述的固定架，其特征在于，所述固定架还包括调节结构(50)，所述固定件(31)通过所述调节结构(50)能够调节所述固定件(31)在所述座体(10)上的位置。


5.根据权利要求4所述的固定架，其特征在于，所述调节结构(50)包括多个第一安装孔(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨观生，戴卫记，沈剑，
申请(专利权)人：珠海银隆电器有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44