一种改进的永磁电机转子磁钢的检测工装制造技术

一种改进的永磁电机转子磁钢的检测工装，包括机架和高斯计，所述机架上设有检测槽体，所述高斯计安装固定在所述检测槽体的底面上；所述检测工装还包括托辊单元，所述托辊单元在所述检测槽体的左、右两侧分别设有一个，两个所述托辊单元之间存在位于所述检测槽体内的间隔空间，所述间隔空间与所述高斯计上下相对，所述间隔空间用于置入待检测转子的主体部分，所述托辊单元用于托放待检测转子两端的轴杆部分并带动其转动。本实用新型专利技术相对现有的同类装置优化了所述高斯计的安装位置，使其不再完全暴露，而是处在所述检测槽体中，不易对工人的操作产生干涉，减少了擦碰，加强了保护，相比以往也减少了占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的永磁电机转子磁钢的检测工装
本技术涉及电机结构
，具体是一种改进的永磁电机转子磁钢的检测工装。
技术介绍
永磁电机在生产过程中，需要对转子中磁钢的磁钢极性进行检测，目前工厂中采用的极性探测片的检测方式，其实质还是检验人员目测极性探测片上简单反应出来的磁力线来判别转子的极性，很难确保永磁电机转子磁极装配过程的工艺施工质量的可靠性与稳定性，容易出现人为失误，检测人员的工作效率也很难得到提高。为客服人工检测方式存在的缺陷，目前车间中专门设计了自动化检测装置，如申请号为CN201820187888.8的专利文件所公开的一种永磁电机转子磁钢检测装置，包括机架、机架上水平架设的用以放置待检测的永磁电机转子的第一滚筒与第二滚筒、用以检测待检测的永磁电机转子中磁钢极性的高斯计、以及用以显示高斯计检测结果的示波器；所述高斯计架设在所述待检测的永磁电机转子的外侧，用以检测待检测的永磁电机转子的磁钢的极性；所述示波器固定在所述机架上并与所述高斯计电性相连，用以接收所述高斯计的检测结果并将其实时显示出来。但是，该装置的高斯计安装位置相对暴露且占空间，另外其位置使得待检测转子在取放时需要作避让处理，否则容易擦碰，待检测转子在随滚筒转动时也容易发生位置偏移，高斯计本身也需要依照不同测量情况进行移动，这些操作使得工人在日常工作中的操作体验较差，劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的技术目的在于提供一种改进的永磁电机转子磁钢的检测工装，解决现有同类装置存在的高斯计安装位置相对暴露且占空间，影响工人操作的问题。本技术的具体技术方案如下：一种改进的永磁电机转子磁钢的检测工装，包括机架和高斯计，所述机架上设有检测槽体，所述高斯计安装固定在所述检测槽体的底面上；所述检测工装还包括托辊单元，所述托辊单元在所述检测槽体的左、右两侧分别设有一个，两个所述托辊单元之间存在位于所述检测槽体内的间隔空间，所述间隔空间与所述高斯计上下相对，所述间隔空间用于置入待检测转子的主体部分，所述托辊单元用于托放待检测转子两端的轴杆部分并带动其转动。现有的检测工装结构上尚不完善，特别是高斯计的设置暴露在外，占用空间且影响工人操作，因而自身也更容易受损，工人操作也不方便。针对该问题，本方案重新设计高斯计的安装位置，将其“半隐藏”式地安装在所述检测槽体中，使得所述机架省去了以往的单独安装架，节省空间占用，不会妨碍到工人的操作，高斯计本身也受到较好的隔离保护，取放待检测的转子更为方便。作为优选，每一侧的所述托辊单元包括主动托辊、从动托辊和驱动电机，所述主动托辊及所述从动托辊的一端均连接在所述检测槽体的该侧内壁上而另一端为自由端，所述主动托辊与所述从动托辊的水平高度相同，所述主动托辊与所述从动托辊之间的空间用于托放待检测转子两端的轴杆部分，所述驱动电机连接在该侧所述检测槽体的外壁上，所述主动托辊的芯轴穿过所述检测槽体的侧壁而与所述驱动电机连接；分处于两侧的两组所述主动托辊及所述从动托辊的自由端之间形成所述间隔空间。两组所述托辊单元从两侧对待检测转子两端的轴杆部分进行托举支撑，两组所述托辊单元之间则腾出空间供待检测转子的主体部分置入，工人取放转子方便快捷，且相对以往的单独托持待检测转子的主体部分的方式，本方案的托持效果更为稳定，不易偏移。作为优选，所述检测工装还包括限位单元，所述限位单元在所述检测槽体的左、右两侧分别设有一个，所述限位单元用于抵住待检测转子两端的轴杆端面。所述限位单元的存在，进一步地对待检测转子的位置进行固定，对待检测转子的两端进行阻挡，限制其可能发生的偏移。作为优选，每一侧的所述限位单元包括螺杆和抵靠部件，所述螺杆螺接在所述检测槽体的侧壁上，所述抵靠部件连接在所述螺杆的一端。此方式是较为简单有效的一种选择，工人可以手动调节两侧的所述抵靠部件之间的间距，用以适应待检测转子的长度。作为优选，每一侧的所述限位单元包括弹簧、管套、连接杆和抵靠部件，所述弹簧的一端及所述管套的一端均连接在所述检测槽体的内壁上，所述弹簧位于所述管套中，所述连接杆的一端与所述弹簧的另一端连接，所述连接杆部分位于所述管套中，所述抵靠部件与所述连接杆的另一端连接。此方式是另一种可选方式，基本上无需认为介入调节，在初始选择所述弹簧、所述管套、所述连接杆时，定下适宜的尺寸、长度等参数，安装完毕后利用弹簧的形变能力可以自适应待检测转子两端的轴杆部分的顶压。作为优选，所述抵靠部件为一连接块，所述连接块具有用于抵住待检测转子两端的轴杆端面的抵靠面。作为优选，所述抵靠面为内凹面。此处的内凹面的开口应能罩住待检测转子两端的轴杆端部，相对单纯的平面，能获得更为稳定的抵靠支撑效果。作为优选，所述抵靠面为带有平底面的内凹面，该平底面用于抵住待检测转子两端的轴杆端面。在内凹面中设置平底面，能进一步获得更为稳定的抵靠支撑效果。作为优选，所述抵靠面上覆有防磨接触层。防磨接触层能够避免刚性接触，减少对待检测转子两端的轴杆的磨损。作为优选，所述检测槽体的底面上设有连接座，所述高斯计安装在所述连接座上，所述连接座上铰接有翻盖。通过所述连接座和所述翻盖，使得所述高斯计得到更好的隔离保护。本技术的技术优点在于所述检测工装结构简单、使用方便，相对现有的同类装置优化了所述高斯计的安装位置，使其不再完全暴露，而是处在所述检测槽体中，不易对工人的操作产生干涉，减少了擦碰，加强了保护，相比以往也减少了占用空间，所述托辊单元配合所述高斯计进行安装设置，便于转子的取放定位，整体改善了工人操作体验，提高了工作效率，值得在本领域内推广使用。附图说明图1为本技术实施例整体的正视结构示意图；图2为本技术实施例整体的俯视结构示意图（限位单元、翻盖未示出）；图3为本技术实施例其中一种限位单元的结构示意图；图4为本技术实施例再一种限位单元的结构示意图；图5为本技术实施例再一种限位单元的结构示意图；图6为本技术实施例再一种限位单元的结构示意图；图中编号对应的各部分名称分别为：1-机架，11-检测槽体，12-连接座，13-翻盖，2-高斯计，3-托辊单元，31-主动托辊，32-从动托辊，33-驱动电机，4-限位单元，41-螺杆，42-抵靠部件，421-抵靠面，43-弹簧，44-管套，45-连接杆。具体实施方式下面将结合附图，通过具体实施例对本技术作进一步说明：见图1、图2，一种改进的永磁电机转子磁钢的检测工装实施例，包括机架1和高斯计2，机架1上设有检测槽体11，高斯计2安装固定在检测槽体11的底面上，高斯计2外接显示屏，显示屏可以直接安装在机架1上，也可以独立配置安装架；检测工装还包括托辊单元3，托辊单元3在检测槽体11的左、右两侧分别设有一个，两个托辊单元3之间存在位于检测槽体11内的间隔空间，间隔空间与高斯计2上下相对，间隔空间用于置入待检测转子的主体部分，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的永磁电机转子磁钢的检测工装，包括机架（1）和高斯计（2），其特征在于：所述机架（1）上设有检测槽体（11），所述高斯计（2）安装固定在所述检测槽体（11）的底面上；所述检测工装还包括托辊单元（3），所述托辊单元（3）在所述检测槽体（11）的左、右两侧分别设有一个，两个所述托辊单元（3）之间存在位于所述检测槽体（11）内的间隔空间，所述间隔空间与所述高斯计（2）上下相对，所述间隔空间用于置入待检测转子的主体部分，所述托辊单元（3）用于托放待检测转子两端的轴杆部分并带动其转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的永磁电机转子磁钢的检测工装，包括机架（1）和高斯计（2），其特征在于：所述机架（1）上设有检测槽体（11），所述高斯计（2）安装固定在所述检测槽体（11）的底面上；所述检测工装还包括托辊单元（3），所述托辊单元（3）在所述检测槽体（11）的左、右两侧分别设有一个，两个所述托辊单元（3）之间存在位于所述检测槽体（11）内的间隔空间，所述间隔空间与所述高斯计（2）上下相对，所述间隔空间用于置入待检测转子的主体部分，所述托辊单元（3）用于托放待检测转子两端的轴杆部分并带动其转动。


2.根据权利要求1所述的一种改进的永磁电机转子磁钢的检测工装，其特征在于：每一侧的所述托辊单元（3）包括主动托辊（31）、从动托辊（32）和驱动电机（33），所述主动托辊（31）及所述从动托辊（32）的一端均连接在所述检测槽体（11）的该侧内壁上而另一端为自由端，所述主动托辊（31）与所述从动托辊（32）的水平高度相同，所述主动托辊（31）与所述从动托辊（32）之间的空间用于托放待检测转子两端的轴杆部分，所述驱动电机（33）连接在该侧所述检测槽体（11）的外壁上，所述主动托辊（31）的芯轴穿过所述检测槽体（11）的侧壁而与所述驱动电机（33）连接；分处于两侧的两组所述主动托辊（31）及所述从动托辊（32）的自由端之间形成所述间隔空间。


3.根据权利要求1所述的一种改进的永磁电机转子磁钢的检测工装，其特征在于：所述检测工装还包括限位单元（4），所述限位单元（4）在所述检测槽体（11）的左、右两侧分别设有一个，所述限位单元（4）用于抵住待检测转子两端的轴杆端面。


4.根据权利要求3所述的一种改进的永磁电机转子磁钢的检测工装，其特征在于：每...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，郑炜，
申请(专利权)人：福建中研机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35