【技术实现步骤摘要】
一种面向装配质量的产品零件选配方法和装置
本专利技术涉及产品装配精度控制
，尤其涉及一种面向装配质量的产品零件选配方法和装置。
技术介绍
高端装备作为复杂产品具有探索性、先进性、复杂性等特点，其装配通常是离散型装配，具有作业周期长、以手工装配为主、单件或小批量生产等特点。以飞机装配线为例，主要包含机身、机翼、机尾、发动机，起落悬架和底盘几个部件，以空客A320为例，总共包含零部件50万到120万个，其中铆钉的个数就超过了3000个，其装配过程的复杂性可想而知。现有的选配方法为(1)优化装配公差带，实现装配精度的提升。但是通过优化公差带存在巨大缺陷，公差带在产品设计的过程中就已经决定，通过优化公差带，其实际是在优化设计过程，通过整体公差带损失最小实现公差带设计优化，该方法对新品或新零部件有用，对于现有零部件的装配无效，此外通过适当放大或缩小公差带，其本质是对加工工艺要求的提升，该模式很大程度受限于加工机床的精度，很多优化结果太过理论，无法实际生产。(2)匹配公差带，或成组选配。成组选配的本质是通过构建公差带分段模型，实现...
【技术保护点】
1.一种面向装配质量的产品零件选配方法，其特征在于，包括如下步骤：/n建立尺寸链综合选配模型；/n根据选配模型构建质量损失目标函数；/n利用遗传算法求解质量损失目标函数获得选配方案。/n
【技术特征摘要】
1.一种面向装配质量的产品零件选配方法，其特征在于，包括如下步骤：
建立尺寸链综合选配模型；
根据选配模型构建质量损失目标函数；
利用遗传算法求解质量损失目标函数获得选配方案。
2.根据权利要求1所述的面向装配质量的产品零件选配方法，其特征在于，在所述尺寸链综合选配模型中，针对不同重要等级的零部件采用如下选配模式：
a)、针对核心部件，采用望目特性进行质量损失度量；
b)、针对一般部件，采用望小特性进行质量损失度量；
c)、针对非核心部件，采用改进的望小特性进行质量损失度量。
3.根据权利要求2所述的面向装配质量的产品零件选配方法，其特征在于，构建质量损失目标函数的方法包括如下步骤：
采用信噪比表征质量损失的贡献率，确定总体质量损失的权重；
根据总体质量损失的权重，构建基于信噪比多元质量特性的质量损失目标函数。
4.根据权利要求3所述的面向装配质量的产品零件选配方法，其特征在于，构建质量损失目标函数的方法还包括如下步骤：
将零部件内同属于一个重要等级的尺寸链的质量损失进行线性求解；
对不同重要等级零部件的质量损失权重赋予相应的放大系数；
对所有零部件的质量损失进行无量纲求和处理。
5.根据权利要求2所述的面向装配质量的产品零件选配方法，其特征在于，采用望目特性进行质量损失度量的望目装配质量损失函数LT(yi)由如下公式表示：
式中：yi表示零部件实际配合尺寸，Ti为yi的上、下规格线及目标值，k是特征yi的平均损失冲突，i表示装配关系，范围为[1，n]，n表示所有的装配关系总数，n为正整数。
采用望小特性进行质量损失度量的望小装配质量损失函数LL(yi)由如下公式表示：
采用改进的望小特性进行质量损失度量的改进望小装配质量损失函数LL(yi)′由如下公式表示：
<...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴凤雀，苑明海，顾文斌，李亚东，张晨希，
申请(专利权)人：河海大学常州校区，江苏省中以产业技术研究院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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