一种高炉槽下料斗秤快速校准装置制造方法及图纸

一种高炉槽下料斗秤快速校准装置，属于冶金设备技术领域，用于提高槽下料斗秤的校验效率并降低工人的劳动强度，其技术方案是，该装置构成中包括轨道、起重设备、异形砝码和校准上位机，所述轨道水平固定在高炉槽下各称量料斗的正上方，所述起重设备安装在轨道上，起重设备的吊钩上吊挂异形砝码，所述校准上位机通过通信电缆与被校准高炉槽下称量料斗的料斗秤连接。本实用新型专利技术利用电动起重设备在各个称量料斗间吊运异形砝码，利用校准上位机调整料斗秤中的重量计算参数，不仅大大提高了槽下料斗秤的校验效率，保证了高炉生产的正常进行，而且降低了工人的劳动强度，消除了人工搬运砝码的事故隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉槽下料斗秤快速校准装置
本技术涉及一种可快速校准高炉槽下称量料斗的料斗秤的装置，属于冶金设备

技术介绍
在高炉冶炼工艺流程中，槽下称量料斗的料斗秤负责多种入炉料的称量记录，它的准确性直接关系到入炉料的实际重量以及组成比例，与高炉的正常运行有直接的关系。为确保料斗秤计量准确，需要对料斗秤进行周期性校验，现有的料斗秤校验装置中，以标准砝码最为准确，但是使用标准砝码对料斗秤进行校验存在诸多弊端：一是费时费力，每台料斗秤在校准时都需要通过人工方式反复搬运标准砝码，不仅校验效率低，而且增加了工人的劳动强度；二是存在安全隐患，由于高炉槽下料斗秤数量较多(每个称量料斗均设有料斗秤)，人工搬运标准砝码过程中，常因体力不足而出现脱手砸伤事故；三是影响正常上料工艺，由于料斗秤校准耗时长，给高炉正常生产带来不确定因素，影响生产指标和经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种高炉槽下料斗秤快速校准装置，以提高槽下料斗秤的校验效率，降低工人的劳动强度。本技术所述问题是以下述技术方案解决的：一种高炉槽下料斗秤快速校准装置，构成中包括轨道、起重设备、异形砝码和校准上位机，所述轨道水平固定在高炉槽下各称量料斗的正上方，所述起重设备安装在轨道上，起重设备的吊钩上吊挂异形砝码，所述校准上位机通过通信电缆与被校准高炉槽下称量料斗的料斗秤连接。上述高炉槽下料斗秤快速校准装置，所述高炉槽下称量料斗的料斗秤包括称重传感器、称重变送器和PLC，所述称重变送器的信号输入端接称重传感器的信号输出端，输出端接PLC的输入端口，所述PLC通过通信电缆与校准上位机连接。上述高炉槽下料斗秤快速校准装置，所述轨道固定在高炉高架料仓外壁上。上述高炉槽下料斗秤快速校准装置，所述异形砝码上设有与起重设备的吊钩相匹配的吊耳。上述高炉槽下料斗秤快速校准装置，所述起重设备为电动葫芦。本技术利用电动起重设备在各个称量料斗间吊运异形砝码，利用校准上位机调整料斗秤中的重量计算参数，不仅大大提高了槽下料斗秤的校验效率，保证了高炉生产的正常进行，而且降低了工人的劳动强度，消除了人工搬运砝码的事故隐患。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详述。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的电气原理图。图中各标号为：1、高架料仓，2、称量料斗，3、轨道，4、起重设备，5、异形砝码，G、称重传感器，U1、称重变送器，PLC、可编程序控制器。具体实施方式本技术提供了一种高炉槽下料斗秤快速校准装置，它采用电动起重设备，在各个料斗秤间快速搬运吊放异形砝码，并通过校准上位机实现料斗秤重量计算参数的快速设定，大幅降低了料斗秤校准时间，解决了高炉槽下料斗秤校准时间长，影响高炉正常上料的问题。参看图1、图2，本技术包括轨道3、起重设备4和异形砝码5和校准上位机，轨道3固定在高架料仓1的外壁上，起重设备4安装在轨道3上，异形砝码5可通过起重设备4吊放。校准上位机与高炉槽下称量料斗的料斗秤连接，高炉槽下称量料斗的料斗秤包括称重传感器G、称重变送器U1和PLC，称重传感器G承受称量料斗2的压力，其输出信号通过线缆连接到称重变送器U1，称重变送器U1连接至PLC；PLC通过电缆与校准上位机相连，进行数据交互。参看图1，本技术的轨道3固定在称量料斗2正上方的高架料仓1的外壁上，并联通高炉槽下所有称量料斗上方的高架料仓；起重设备4为电动葫芦，可沿轨道3行走，通过吊钩吊放异形砝码5，该异形砝码为定制砝码，尺寸及形状符合放置在称量料斗上方要求，重量符合所需校准重量要求。参看图1、图2，称重传感器G受到称量料斗重力作用，其输出信号经称重变送器U1转换后送至PLC，经PLC内部A/D转换、量程化、校零等运算后，将重量值输出到校准上位机，校准上位机通过校准操作改变PLC内部量程化运算系数，修正实时重量显示值，达到快速校准的目的。本技术利用安装在高架料仓外壁轨道上的起重设备快速起吊砝码，可通过轨道在各个称量料斗上方行走，实现大吨位砝码快速搬运及吊放，减少料斗秤校验过程中时间和人力的浪费；相较传统校准料斗秤方式，本技术进一步降低了料斗秤的校准时间，确保高炉生产的正常进行。本技术的工作过程步骤：1、确定所要校准的料斗秤编号，并将编号值输入到校准上位机；2、在校准上位机的校准操作界面中操作校准开关至‘校准’位置，上步所输入编号值对应的料斗秤进入校准状态，并对该料斗秤的实时重量显示值清零；3、操作起重设备吊运异形砝码并将其放在对应的称量料斗上，脱开吊钩；4、在校准上位机的校准操作界面的标准重量设定中输入异形砝码的重量值；5、在校准上位机的校准操作界面中点击校准确认按钮，PLC控制器自动计算并更正量程化运算系数，实时重量显示值更新为异形砝码的重量值；6、操作起重设备吊运走异形砝码，并在校准上位机的校准操作界面中操作校准开关至‘正常’位置；完成校准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉槽下料斗秤快速校准装置，其特征是，构成中包括轨道(3)、起重设备(4)、异形砝码(5)和校准上位机，所述轨道(3)水平固定在高炉槽下各称量料斗(2)的正上方，所述起重设备(4)安装在轨道(3)上，起重设备(4)的吊钩上吊挂异形砝码(5)，所述校准上位机通过通信电缆与被校准高炉槽下称量料斗(2)的料斗秤连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉槽下料斗秤快速校准装置，其特征是，构成中包括轨道(3)、起重设备(4)、异形砝码(5)和校准上位机，所述轨道(3)水平固定在高炉槽下各称量料斗(2)的正上方，所述起重设备(4)安装在轨道(3)上，起重设备(4)的吊钩上吊挂异形砝码(5)，所述校准上位机通过通信电缆与被校准高炉槽下称量料斗(2)的料斗秤连接。


2.根据权利要求1所述的一种高炉槽下料斗秤快速校准装置，其特征是，所述高炉槽下称量料斗(2)的料斗秤包括称重传感器(G)、称重变送器(U1)和PLC，所述称重变送器(U1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：暴振岭，郭志平，崔继森，翟立凯，胡立伟，郭彦刚，关孟冬，毕新兴，陈月光，李艳斌，刘增亮，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13