一种用于中央空调的节能装置制造方法及图纸

技术编号:26761587 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-18 23:00
本实用新型专利技术公开了一种用于中央空调的节能装置,涉及中央空调技术领域,为解决现有的中央空调管路中易形成污垢以及青苔,影响导热系数,导致中央空调能耗偏高的问题。所述冷却塔的上端设置有散热腔,所述散热腔的内部安装有隔板,所述隔板的两侧均安装有散热风机,所述冷却塔的外侧安装有温控器,所述软化水机构上端的一侧设置有原水进口,所述软化水机构上端的另一侧设置有软水出口,所述软化水机构的一侧安装有盐箱,所述盐箱与软化水机构之间设置有软管,所述冷却塔的内部安装有喷淋管,所述喷淋管的下端设置有若干喷淋孔,所述喷淋管的一端安装有进水管,所述进水管的外部安装有过滤箱,所述过滤箱的内部安装有滤板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中央空调的节能装置
本技术涉及中央空调
,具体为一种用于中央空调的节能装置。
技术介绍
中央空调指的是大型的空调系统,该系统由主机和末端组成,空调用制冷技术属于普通制冷范围,主要是采用液体汽化制冷法,主机分为水冷机组和风冷机组,末端设备主要有空调机组和风机盘管组成,中央空调还有一种是走制冷剂氟利昂VRV空调机组。它不同于普通的家用空调,中央空调可以被大规模的建筑使用。但是,现有的中央空调管路中易形成污垢以及青苔,影响导热系数,导致中央空调能耗偏高,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于中央空调的节能装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于中央空调的节能装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的中央空调管路中易形成污垢以及青苔,影响导热系数,导致中央空调能耗偏高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于中央空调的节能装置,包括冷却塔和软化水机构,所述冷却塔的上端设置有散热腔,所述散热腔的内部安装有隔板,所述隔板的两侧均安装有散热风机,所述冷却塔的外侧安装有温控器,所述软化水机构上端的一侧设置有原水进口,所述软化水机构上端的另一侧设置有软水出口,所述软化水机构的一侧安装有盐箱,所述盐箱与软化水机构之间设置有软管,所述冷却塔的内部安装有喷淋管,所述喷淋管的下端设置有若干喷淋孔,所述喷淋管的一端安装有进水管,所述进水管的外部安装有过滤箱,所述过滤箱的内部安装有滤板,所述进水管的外部安装有第一阀门,所述温控器的型号设置为BL-W100型。优选的,所述冷却塔的内部设置有填料层,所述冷却塔的下端安装有蓄水池,所述蓄水池的外侧安装有变频调速水泵,所述变频调速水泵与蓄水池和软化水机构之间均安装有出水管,所述出水管的外部安装有第二阀门。优选的,所述软化水机构的内部设置有中心管。优选的,所述软化水机构的内部设置有树脂粒子。优选的,所述冷却塔与散热腔焊接连接,所述散热腔与隔板焊接连接。优选的,所述进水管与第一阀门通过法兰连接。优选的,所述出水管与第二阀门通过法兰连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过过滤箱内部的滤板对水介质进行过滤,截留水介质内部的杂质,避免管道堵塞,通过软化水机构对水介质进行清洁,软化水机构内部的树脂粒子吸附硬水中的矿物,盐水将树脂粒子上吸附的矿物再生还原,避免在管路中形成污垢、腐蚀以及青苔,保证导热系数的稳定,从而降低中央空调的能耗。2、本技术通过将冷却塔的大功率风机分成若干小功率风机,每个散热风机均可独立工作,通过温控器对冷却塔内部的温度进行实时监测,根据温度的范围不同,可选择性开启部分散热风机,并根据温度的范围控制散热风机的启动与关闭,从而达到节能的目的。附图说明图1为本技术的一种用于中央空调的节能装置的结构示意图;图2为本技术的过滤箱的结构示意图;图3为本技术的软化水机构的结构示意图。图中:1、冷却塔;2、散热腔;3、隔板;4、散热风机;5、温控器;6、软化水机构;7、原水进口;8、软水出口;9、盐箱;10、软管;11、喷淋管;12、喷淋孔;13、进水管;14、第一阀门;15、过滤箱;16、蓄水池;17、出水管;18、变频调速水泵;19、第二阀门;20、滤板;21、中心管;22、树脂粒子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种用于中央空调的节能装置,包括冷却塔1和软化水机构6,通过软化水机构6对水介质进行清洁,软化水机构6内部的树脂粒子22吸附硬水中的矿物,冷却塔1的上端设置有散热腔2,散热腔2的内部安装有隔板3,隔板3的两侧均安装有散热风机4,冷却塔1的外侧安装有温控器5,软化水机构6上端的一侧设置有原水进口7,软化水机构6上端的另一侧设置有软水出口8,软化水机构6的一侧安装有盐箱9,盐箱9与软化水机构6之间设置有软管10,冷却塔1的内部安装有喷淋管11,喷淋管11的下端设置有若干喷淋孔12,喷淋管11的一端安装有进水管13,进水管13的外部安装有过滤箱15,过滤箱15的内部安装有滤板20,滤板20对水介质进行过滤,截留水介质内部的杂质,进水管13的外部安装有第一阀门14,温控器5的型号设置为BL-W100型,温控器5对冷却塔1内部的温度进行实时监测,根据温度的范围不同,可选择性开启部分散热风机4。进一步,冷却塔1的内部设置有填料层,冷却塔1的下端安装有蓄水池16,蓄水池16的外侧安装有变频调速水泵18,变频调速水泵18与蓄水池16和软化水机构6之间均安装有出水管17,出水管17的外部安装有第二阀门19,冷却后的水进入蓄水池16的内部,利用变频调速水泵18将其传送至热交换器中,再次吸收热量。进一步,软化水机构6的内部设置有中心管21,硬水被处理后进入中心管21内,最终经软水出口8流出。进一步,软化水机构6的内部设置有树脂粒子22,软化水机构6内部的树脂粒子22吸附硬水中的矿物。进一步,冷却塔1与散热腔2焊接连接,散热腔2与隔板3焊接连接,焊接连接的气密性和水密性都较好,结构刚性也较大。进一步,进水管13与第一阀门14通过法兰连接,拆卸方便、强度高、密封性能好。进一步,出水管17与第二阀门19通过法兰连接,拆卸方便、强度高、密封性能好。工作原理:使用时,在热交换过程中吸收大量热的水介质经进水管13进入过滤箱15的内部,过滤箱15内部的滤板20对水介质进行过滤,并截留水介质内部的杂质,避免管道堵塞,过滤完成后的水介质进入喷淋管11的内部,经若干喷淋孔12均匀喷洒,喷洒至填充散热材料表面,与通过材料的移动空气相互接触,此时,热水与冷空气之间产生热交换作用,同时部分热水被蒸发,蒸发水汽中的蒸发潜热经散热风机4排放至空气中,对水介质进行冷却,由于冷却塔1的大功率风机分成了若干小功率风机,每个散热风机4均可独立工作,通过温控器5对冷却塔1内部的温度进行实时监测,根据温度的范围不同,配合交流接触器使用,可选择性开启部分散热风机4,并根据温度的范围控制散热风机4的启动与关闭,从而达到节能的目的,最后冷却后的水进入蓄水池16的内部,利用变频调速水泵18将水介质引入软化水机构6的内部,通过软化水机构6对水介质进行清洁,软化水机构6内部的树脂粒子22吸附硬水中的矿物,盐水将树脂粒子22上吸附的矿物再生还原,避免在管路中形成污垢、腐蚀以及青苔,保证导热系数的稳定,从而降低中央空调的能耗,清洁后的水介质最终被传送至热交换器中,再次吸收热量即可。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中央空调的节能装置,包括冷却塔(1)和软化水机构(6),其特征在于:所述冷却塔(1)的上端设置有散热腔(2),所述散热腔(2)的内部安装有隔板(3),所述隔板(3)的两侧均安装有散热风机(4),所述冷却塔(1)的外侧安装有温控器(5),所述软化水机构(6)上端的一侧设置有原水进口(7),所述软化水机构(6)上端的另一侧设置有软水出口(8),所述软化水机构(6)的一侧安装有盐箱(9),所述盐箱(9)与软化水机构(6)之间设置有软管(10),所述冷却塔(1)的内部安装有喷淋管(11),所述喷淋管(11)的下端设置有若干喷淋孔(12),所述喷淋管(11)的一端安装有进水管(13),所述进水管(13)的外部安装有过滤箱(15),所述过滤箱(15)的内部安装有滤板(20),所述进水管(13)的外部安装有第一阀门(14),所述温控器(5)的型号设置为BL-W100型。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于中央空调的节能装置,包括冷却塔(1)和软化水机构(6),其特征在于:所述冷却塔(1)的上端设置有散热腔(2),所述散热腔(2)的内部安装有隔板(3),所述隔板(3)的两侧均安装有散热风机(4),所述冷却塔(1)的外侧安装有温控器(5),所述软化水机构(6)上端的一侧设置有原水进口(7),所述软化水机构(6)上端的另一侧设置有软水出口(8),所述软化水机构(6)的一侧安装有盐箱(9),所述盐箱(9)与软化水机构(6)之间设置有软管(10),所述冷却塔(1)的内部安装有喷淋管(11),所述喷淋管(11)的下端设置有若干喷淋孔(12),所述喷淋管(11)的一端安装有进水管(13),所述进水管(13)的外部安装有过滤箱(15),所述过滤箱(15)的内部安装有滤板(20),所述进水管(13)的外部安装有第一阀门(14),所述温控器(5)的型号设置为BL-W100型。


2.根据权利要求1所述的一种用于中央空调的节能装置,其特征在于:所述冷却塔(1)的内部设置有填料层,所述冷却塔(1)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仁兴
申请(专利权)人:南京丰颂机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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