本实用新型专利技术涉及加弹机吸烟装置的技术领域，尤其是设计一种用于加弹机吸烟装置的冷凝装置，其包括冷凝室和散热室，冷凝室内绕有若干圈冷凝管，冷凝管包括输入端和输出端，散热室中固设有散热管，冷凝室和散热室之间固设有油泵，油泵一端与输出端固定连接，另一端与散热管的一端相连，散热管的另一端与输出管固定连接，散热室中固设有朝向散热管的散热风机，冷凝管与散热管内设有冷凝液。本实用新型专利技术不需要外接冷气源，能实现自身循环冷却的效果，结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加弹机吸烟装置的冷凝装置
本技术涉及加弹机吸烟装置的
，尤其是涉及一种用于加弹机吸烟装置的冷凝装置。
技术介绍
在生产布料时，需要经过加弹机对丝条加强弹性。丝条在加热定型时挥发出来的油剂，污染空气、恶化操作环境、影响工人身体健康，故在第一热箱出、入口处装有吸烟口，将挥发的油烟及热量通过排风机排出室外。现有的技术可以参考授权公告号为CN210420317U的技术，该技术提供的一种用于加工箱包布的加弹机的吸烟装置，该技术在使用时，随着加弹机热箱的使用，丝条在加热定型时发挥出来的油剂，通过第一收集斗、第二收集斗将油剂依次通过中间箱、总管、弯管、第三进烟管、第二进烟管进入到收集箱内，实现对热箱内的油烟去除的作用。第二进烟管、第三进烟管外侧分别螺旋缠绕有第一冷却管、第二冷却管，第一冷却管的出口、第二冷却管的出口均与冷气源相连，便于对进烟管内的油烟进行冷却，且沿着竖管收集到油剂收集桶内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷却管需要外接冷气源，不能实现自身循环冷却。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种用于加弹机吸烟装置的冷凝装置，其具有不需要外接冷气源，能够实现自身循环冷却的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加弹机吸烟装置的冷凝装置，包括冷凝室和散热室，所述冷凝室内绕有若干圈冷凝管，所述冷凝管包括输入端和输出端，所述散热室中固设有散热管，所述冷凝室和散热室之间固设有油泵，所述油泵一端与输出端固定连接，另一端与散热管的一端相连，所述散热管的另一端与输入端固定连接，所述散热室中固设有朝向散热管的散热风机，所述冷凝管与散热管内设有冷凝液。通过采用上述技术方案，冷凝室和散热室通过冷凝管和散热管连接成一个整体，冷凝管和散热管相互连接形成一个循环，通过油泵推动冷凝液在冷凝管和散热管中运动，进而将冷凝室中的油剂冷凝，从而收集；冷凝液进入到散热管后，通过散热扇对散热管进行吹风散热，散热后的冷凝液再次进入冷凝管，进而对冷凝室再一次冷凝，形成一个循环，实现自身循环冷却。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热管包括进管、出管和若干散热支管，所有所述散热支管分布在进管与出管之间，所述散热风机的扇叶朝向散热支管，所述进管与油泵相连，所述出管与输入端相连。通过采用上述技术方案，散热支管数量多，能够增大散热管的散热面积，散热风机朝向散热支管进行吹风，能够更快的对流淌在散热管中的冷凝液进行降温。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进管与输出管之间螺纹连接有四向连接管，所述四向连接管上端和下端均设有阀门。通过采用上述技术方案，正常使用时，阀门关闭，防止冷凝液流出。需要增加冷凝液的时候，打开四向连接管上端的阀门，从上端加入冷凝液；需要更换冷凝液时，打开四向连接管下端的阀门，使冷凝液排出，最后再从四向连接管上端加入冷凝液，操作方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷凝室包括外壳和内胆，所述冷凝管固定卷绕于内胆外壁，所述内胆设置于外壳内，所述内胆顶端与外壳顶端固定连接。通过采用上述技术方案，外壳可以对冷凝管和内胆进行保护，防止冷凝管和内胆破损导致冷凝效果变弱，还能防止油剂从内胆中流出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内胆底面高于外壳底端，所述内胆底端开设有通孔，所述外壳的侧边靠近底端开设有连接孔，所述通孔固设有导管，所述导管插设于连接孔内并延伸出外壳，所述导管远离通孔的一端固设有收集桶，所述收集桶位于冷凝室的下方。通过采用上述技术方案，导管能够将内胆中冷凝的油剂导出到收集桶内，不需要将内胆取出，操作方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内胆底面设为锥形，所述通孔设于内胆的底面中心位置。通过采用上述技术方案，锥形的内胆底面更容易将冷凝的油剂朝一起靠拢收集，收集的油剂通过内胆底端的通孔排出到收集桶中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热室开设有若干散热孔。通过采用上述技术方案，散热孔能够使空气在散热室内流通形成对流，能够加速散热。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热室的侧壁开设有通风口，所述散热风机固定于散热室内靠近通风口处，所述通风口固设有若干防尘板，所述防尘板远离散热风机的一端倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，空气从通风口进入到散热室内，空气中的灰尘则被倾斜设置的防尘板阻挡，不能进入到散热室内，使散热室内不易落入灰尘，保证散热室的清洁。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过散热风机和散热管的设置，散热风机对散热管进行吹风，对流经散热管的冷凝液进行散热，提高冷凝的效果；通过油泵、冷凝管和散热管的设置，使冷凝形成一个循环，不需要外接冷却源，操作方便；2.通过散热支管的设置，增大了散热管的散热面积，风机对散热支管进行吹风，能够对散热管中的冷凝液进行快速降温。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中散热室去除顶盖的机构示意图；图3是实施例的剖面结构示意图；图4是实施例中四向连接管部分的结构示意图；图5是实施例中散热室的爆炸示意图。图中，1、冷凝室；11、外壳；111、连接孔；12、内胆；121、通孔；2、散热室；21、散热孔；22、通风口；221、防尘板；3、冷凝管；31、输入端；32、输出端；4、散热管；41、进管；42、出管；43、散热支管；5、油泵；6、散热风机；7、四向连接管；71、阀门；8、导管；9、收集桶。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1和图2，为本技术公开的一种用于加弹机吸烟装置的冷凝装置，包括冷凝室1和散热室2。冷凝室1表面绕有若干圈冷凝管3，散热室2中固设有散热管4，冷凝管3和散热管4中设有冷凝液，冷凝室1和散热室2之间固设有油泵5，冷凝管3、散热管4和油泵5三者形成一个循环。丝条在加热时挥发出来的油剂经过进烟管，进烟管经过冷凝室1，在经过冷凝室1时冷凝收集到冷凝室1中。参照图3，冷凝室1包括外壳11和内胆12，内胆12与外壳11的纵切面均呈“凵”字形，内胆12放置于外壳11内部，内胆12顶端与外壳11顶端之间设有一个圆环板，内胆12顶端与外壳11顶端通过圆环板固定连接，冷凝管3固定卷绕于内胆12外壁。外壳11能够保护内胆12与冷凝管3，防止冷凝管3与内胆12被破坏导致冷凝效果减弱。参照图3，内胆12底端设为锥形，内胆12的底端开设有通孔121，通孔121设于内胆12的底面中心位置，内胆12的底面高于外壳11的底端，外壳11的侧边靠近底端开设有连接孔111，通孔121固设有导管8，导管8插设于连接孔111内并延伸出外壳11，导管8远离通孔121的一端固设有收集桶9，收集桶9位于冷凝室1的下方。从进烟管冷凝的油本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于加弹机吸烟装置的冷凝装置，包括冷凝室(1)和散热室(2)，其特征在于：所述冷凝室(1)内绕有若干圈冷凝管(3)，所述冷凝管(3)包括输入端(31)和输出端(32)，所述散热室(2)中固设有散热管(4)，所述冷凝室(1)和散热室(2)之间固设有油泵(5)，所述油泵(5)一端与输出端(32)固定连接，另一端与散热管(4)的一端相连，所述散热管(4)的另一端与输入端(31)固定连接，所述散热室(2)中固设有朝向散热管(4)的散热风机(6)，所述冷凝管(3)与散热管(4)内设有冷凝液。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于加弹机吸烟装置的冷凝装置，包括冷凝室(1)和散热室(2)，其特征在于：所述冷凝室(1)内绕有若干圈冷凝管(3)，所述冷凝管(3)包括输入端(31)和输出端(32)，所述散热室(2)中固设有散热管(4)，所述冷凝室(1)和散热室(2)之间固设有油泵(5)，所述油泵(5)一端与输出端(32)固定连接，另一端与散热管(4)的一端相连，所述散热管(4)的另一端与输入端(31)固定连接，所述散热室(2)中固设有朝向散热管(4)的散热风机(6)，所述冷凝管(3)与散热管(4)内设有冷凝液。
2.根据权利要求1所述的一种用于加弹机吸烟装置的冷凝装置，其特征在于：所述散热管(4)包括进管(41)、出管(42)和若干散热支管(43)，所有所述散热支管(43)分布在进管(41)与出管(42)之间，所述散热风机(6)的扇叶朝向散热支管(43)，所述进管(41)与油泵(5)相连，所述出管(42)与输入端(31)相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于加弹机吸烟装置的冷凝装置，其特征在于：所述出管(42)与输入端(31)之间螺纹连接有四向连接管(7)，所述四向连接管(7)上端和下端均设有阀门(71)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加弹机吸烟装置的冷凝装置，其特征在于：所述冷凝室(1)包括外壳(11)和内胆...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国林，何国建，泮唯，李得峰，汪春祥，
申请(专利权)人：浙江裕源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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