一种电锅炉的排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电锅炉的排气装置，涉及电锅炉技术领域。本实用新型专利技术包括电锅炉本体；电锅炉本体顶部设置有盖板；盖板周边设置有调节组件；电锅炉本体顶部设置有降压管；降压管周侧面设置有若干层连通孔；连通孔出口处固定连接有排气管；盖板下表面一体形成有圆管；圆管周侧面开设有若干层贯穿孔；盖板上表面固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过电锅炉本体顶部设置盖板，盖板周边设置调节组件，具有达到便于根据实际情况调节盖板到合适位置进行泄压，即便于调节泄压的临界值、便于对电锅炉本体内进行逐渐泄压，保证电锅炉本体始终在一个安全状态、便于拆装和维修的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电锅炉的排气装置
本技术属于电锅炉
，特别是涉及一种电锅炉的排气装置。
技术介绍
电锅炉是一种以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。现有技术中，电锅炉在正常运行的过程中会有大量的水蒸气产生，并使锅炉内的气压升高，在电锅炉内压力升高到一定的范围后需要进行泄压。现有的电锅炉均一般是通过电子设备来进行泄压管的控制，而这些电子元件在高温高压高湿度的环境中常常发生故障，难以及时对电锅炉进行泄压，造成极大的危险，且维修不方便。针对上述问题，本技术通过电锅炉本体顶部设置盖板，盖板周边设置调节组件，具有达到便于根据实际情况调节盖板到合适位置进行泄压，即便于调节泄压的临界值、便于对电锅炉本体内进行逐渐泄压，保证电锅炉本体始终在一个安全状态、便于拆装和维修的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电锅炉的排气装置，通过电锅炉本体顶部设置盖板，盖板周边设置调节组件，解决了现有的电锅炉的泄压控制元件在高温高压高湿度的环境中常常发生故障，难以及时对电锅炉进行泄压，造成极大的危险，维修不方便的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种电锅炉的排气装置，包括电锅炉本体；所述电锅炉本体顶部设置有盖板；所述盖板周边设置有调节组件；所述电锅炉本体顶部设置有降压管；所述降压管周侧面设置有若干层连通孔；所述连通孔出口处固定连接有排气管。进一步地，每一层所述连通孔数量不同；所述连通孔数量由下层到上层依次增加；所述排气管数量与连通孔数量相对应。进一步地，最下层所述连通孔数量为一个及以上。进一步地，所述盖板下表面一体形成有圆管；所述圆管周侧面开设有若干层贯穿孔，当电锅炉本体压力较大时，电锅炉本体内压力将盖板顶起，贯穿孔与连通孔开始连通时，电锅炉本体开始进行泄压，电锅炉本体内压力继续升高时贯穿孔与连通孔完全连通，电锅炉本体通过排气管继续泄压，当电锅炉本体还在增大时，圆管与降压管脱离，电锅炉本体开始大幅泄压；所述盖板上表面固定连接有连接板；所述贯穿孔与连通孔一一对应。进一步地，所述调节组件包括一对竖直的滑杆；所述滑杆周侧面滑动连接有支撑板；所述支撑板上表面圆周阵列有固定柱；所述固定柱周侧面套接有弹簧，弹簧的数量根据实际情况进行增减；所述支撑板上方配合有导向板；所述导向板上表面配合有限位件。进一步地，所述导向板上表面开设有与固定柱周侧面相配合的滑孔。进一步地，所述限位件包括内螺纹管；所述内螺纹管下表面一体形成有环形板，限位件用于调节导向板到合适位置，从而调节弹簧的压缩状态。进一步地，所述限位件上端固定安装有一限位块，用于进一步限制限位件的位置，从而限制盖板的位置，防止盖板从滑杆上滑出。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过圆管周侧面开设贯穿孔，当电锅炉本体压力较大超过临界值时，电锅炉本体内压力将盖板顶起，贯穿孔与连通孔开始连通时，电锅炉本体开始进行泄压，电锅炉本体内压力继续升高时贯穿孔与连通孔完全连通，电锅炉本体通过排气管继续泄压，当电锅炉本体还在增大时，圆管与降压管脱离，电锅炉本体开始大幅泄压，电锅炉本体逐渐泄压保证了电锅炉本体始终在一个安全状态。2、本技术通过固定柱周侧面套接有弹簧，弹簧的数量根据实际情况进行增减，从而调节泄压的临界值；通过内螺纹管下表面一体形成有环形板，限位件用于调节导向板到合适位置，从而调节弹簧的压缩状态，从而便于根据电锅炉本体内压力状态调节盖板到合适位置进行排气。3、本技术通过限位件上端固定安装有一限位块，用于进一步限制限位件的位置，从而限制盖板的位置，防止盖板从滑杆上滑出，具有达到便于根据实际情况调节盖板到合适位置进行泄压，即便于调节泄压的临界值、便于对电锅炉本体内进行逐渐泄压，保证电锅炉本体始终在一个安全状态、便于拆装和维修的效果。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种电锅炉的排气装置的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-电锅炉本体，2-盖板，3-调节组件，101-降压管，102-连通孔，103-排气管，201-圆管，202-贯穿孔，203-连接板，301-滑杆，302-支撑板，303-固定柱，304-弹簧，305-导向板，306-内螺纹管，307-环形板308-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术为一种电锅炉的排气装置，包括电锅炉本体1；电锅炉本体1顶部设置有盖板2；盖板2周边设置有调节组件3；电锅炉本体1顶部设置有降压管101，用于进行泄压；降压管101周侧面设置有若干层连通孔102；连通孔102出口处固定连接有排气管103。优选的，如图1所示，每一层连通孔102数量不同；连通孔102数量由下层到上层依次增加；排气管103数量与连通孔102数量相对应。优选的，如图1所示，最下层连通孔102数量为一个及以上。优选的，如图1所示，盖板2下表面一体形成有圆管201；圆管201周侧面开设有若干层贯穿孔202，当电锅炉本体1压力较大时，电锅炉本体1内压力将盖板2顶起，贯穿孔202与连通孔102开始连通时，电锅炉本体1开始进行泄压，电锅炉本体1内压力继续升高时贯穿孔202与连通孔102完全连通，电锅炉本体1通过排气管103继续泄压，当电锅炉本体1还在增大时，圆管201与降压管101脱离，电锅炉本体1开始大幅泄压，保证了电锅炉本体1始终在一个安全状态；盖板2上表面固定连接有连接板203；贯穿孔202与连通孔102一一对应。优选的，如图1所示，调节组件3包括一对竖直的滑杆301；滑杆301周侧面滑动连接有支撑板302；支撑板302上表面圆周阵列有固定柱303；固定柱303周侧面套接有弹簧304，弹簧304的数量根据实际情况进行增减；支撑板302上方配合有导向板305；导向板305上表面配合有限位件。优选的，如图1所示，导向板305上表面开设有与固定柱303周侧面相配合的滑孔。优选的，如图1所示，限位件包括内螺纹管306；内螺纹管306下表面一体形成有环形板307，限位件用于调节导向板305到合适位置，从而调节弹簧304的压缩状态，从而便于根据电锅炉本体1内压力状态调节盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电锅炉的排气装置，包括电锅炉本体(1)；其特征在于：/n所述电锅炉本体(1)顶部设置有盖板(2)；所述盖板(2)周边设置有调节组件(3)；/n所述电锅炉本体(1)顶部设置有降压管(101)；所述降压管(101)周侧面设置有若干层连通孔(102)；所述连通孔(102)出口处固定连接有排气管(103)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电锅炉的排气装置，包括电锅炉本体(1)；其特征在于：
所述电锅炉本体(1)顶部设置有盖板(2)；所述盖板(2)周边设置有调节组件(3)；
所述电锅炉本体(1)顶部设置有降压管(101)；所述降压管(101)周侧面设置有若干层连通孔(102)；所述连通孔(102)出口处固定连接有排气管(103)。


2.根据权利要求1所述的一种电锅炉的排气装置，其特征在于，每一层所述连通孔(102)数量不同；所述连通孔(102)数量由下层到上层依次增加；所述排气管(103)数量与连通孔(102)数量相对应。


3.根据权利要求1或2所述的一种电锅炉的排气装置，其特征在于，最下层所述连通孔(102)数量为一个及以上。


4.根据权利要求3所述的一种电锅炉的排气装置，其特征在于，所述盖板(2)下表面一体形成有圆管(201)；所述圆管(201)周侧面开设有若干层贯穿孔(202)；所述盖板(2)上表面固定连接有连接板(203)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：章文扬，李洋，
申请(专利权)人：合肥加杭蓄热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34