一种减震计算机机箱托架制造技术

技术编号:26758838 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-18 22:26
本实用新型专利技术公开了一种减震计算机机箱托架,包括配重板、装配壳、矩形槽、移动板、导杆、弹簧一、T型杆、卡块、弹簧二、U型杆、T型块、弹簧三、定位块、定位槽、圆槽以及磁环二。本实用新型专利技术在弹簧一弹力的作用下,移动板沿着导杆移动至矩形槽外侧,接着使用人员推动T型杆,T型杆移动带动卡块移动与磁环一分离,在弹簧二弹力的作用下T型杆带动卡块移动进入另一个卡槽内部,进而完成移动杆的卡接固定,将U型杆放置在配重块顶端,将定位块安装在定位槽内部,使用人员推动U型杆,U型杆移动带动T型块移动与磁环二分离,在弹簧三弹力的作用下,U型杆移动进入限位孔内部,进而将装配壳固定安装在配重块顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种减震计算机机箱托架
本技术涉及一种机箱托架,具体是一种减震计算机机箱托架,属于机箱托架

技术介绍
机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等,机箱作为电脑配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各电脑配件,起到一个承托和保护作用。此外,电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用。目前使用的机箱托架存在一定缺陷,缺少移动板便捷伸缩机构,造成使用人员不方便将足部搭在托架上,造成托架的实用性不佳,同时缺少安装机构,造成不方便将装配壳固定安装在配重块上。因此,针对上述问题提出一种减震计算机机箱托架。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种减震计算机机箱托架。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种减震计算机机箱托架,包括配重块、装配壳、伸缩机构以及安装机构,所述配重块顶端安装装配壳;所述伸缩机构包括矩形槽、移动板、导杆、弹簧一、T型杆、卡块以及弹簧二,所述配重块前端开设矩形槽,且矩形槽内部固定安装导杆,所述导杆环形侧面上安装移动板,且移动板外壁与矩形槽内壁相贴合,所述导杆环形侧面上安装弹簧一,且弹簧一两端分别与移动板以及矩形槽内壁相贴合,所述配重块右端安装T型杆,且T型杆一端延伸至矩形槽内部,所述T型杆一端固定安装卡块,且卡块延伸至移动板内部,所述T型杆环形侧面上安装弹簧二,且弹簧二两端分别固定安装在T型杆上以及配重块上;所述安装机构包括U型杆、T型块、弹簧三、定位块以及定位槽,所述配重块左右两端对称安装有U型杆,且U型杆一端固定安装T型块,所述T型块一端延伸至配重块内部,所述U型杆一端固定安装弹簧三,且弹簧三一端固定安装在配重块上,所述U型杆一端延伸至装配壳内部,所述装配壳底端固定安装定位块,所述配重块顶端开设定位槽,且定位块安装在定位槽内部。优选的,所述矩形槽内部开设方槽,且方槽内部固定安装磁环一,所述卡块一端延伸至方槽内部。优选的,所述移动板右端开设两个卡槽,且两个卡槽大小相同,所述卡块一端延伸至其中一个卡槽内部。优选的,所述安装机构设有四组,四组所述安装机构结构相同,四组所述安装机构对称安装在配重块左右两端。优选的,所述配重块左右两端对称安装有圆槽,且圆槽内部安装T型块,所述圆槽内部固定安装磁环二,且磁环二安装在T型块环形侧面外侧。优选的,所述装配壳左右两端对称开设有限位孔,所述U型杆一端延伸至限位孔内部。本技术的有益效果是:1、第一条有益效果,在弹簧一弹力的作用下,移动板沿着导杆移动至矩形槽外侧,接着使用人员推动T型杆,T型杆移动带动卡块移动与磁环一分离,在弹簧二弹力的作用下T型杆带动卡块移动进入另一个卡槽内部,进而完成移动杆的卡接固定,解决了缺少移动板便捷伸缩机构,造成使用人员不方便将足部搭在托架上,造成托架实用性不佳的问题;2、第二条有益效果,将U型杆放置在配重块顶端,将定位块安装在定位槽内部,使用人员推动U型杆,U型杆移动带动T型块移动与磁环二分离,在弹簧三弹力的作用下,U型杆移动进入限位孔内部,进而将装配壳固定安装在配重块顶端,解决了缺少安装机构,造成不方便将装配壳固定安装在配重块上的弊端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术伸缩机构结构示意图;图3为本技术安装机构结构示意图。图中:1、配重板,2、装配壳,3、矩形槽,4、移动板,5、导杆,6、弹簧一,7、T型杆,8、卡块,9、弹簧二,10、U型杆,11、T型块,12、弹簧三,13、定位块,14、定位槽,15、圆槽,16、磁环二。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种减震计算机机箱托架,包括配重块1、装配壳2、伸缩机构以及安装机构,所述配重块1顶端安装装配壳2;所述伸缩机构包括矩形槽3、移动板4、导杆5、弹簧一6、T型杆7、卡块8以及弹簧二9,所述配重块1前端开设矩形槽3,且矩形槽3内部固定安装导杆5,所述导杆5环形侧面上安装移动板4,且移动板4外壁与矩形槽3内壁相贴合,所述导杆5环形侧面上安装弹簧一6,且弹簧一6两端分别与移动板4以及矩形槽3内壁相贴合,所述配重块1右端安装T型杆7,且T型杆7一端延伸至矩形槽3内部,所述T型杆7一端固定安装卡块8,且卡块8延伸至移动板4内部,所述T型杆7环形侧面上安装弹簧二9,且弹簧二9两端分别固定安装在T型杆7上以及配重块1上,使用人员拉动T型杆7,T型杆7移动带动卡块8移动,卡块8移动从其中一个卡槽内部脱离,进入方槽内部与磁环一吸附贴合,T型杆7移动对弹簧二9进行拉伸,使得弹簧二9产生弹力,弹簧二9的弹力小于磁环一与卡块8之间的吸附力,进而将卡块8收纳在方槽内部,在弹簧一6弹力的作用下,移动板4沿着导杆5移动至矩形槽3外侧,接着使用人员推动T型杆7,T型杆7移动带动卡块8移动与磁环一分离,在弹簧二9弹力的作用下T型杆7带动卡块8移动进入另一个卡槽内部,进而完成移动杆的卡接固定;所述安装机构包括U型杆10、T型块11、弹簧三12、定位块13以及定位槽14,所述配重块1左右两端对称安装有U型杆10,且U型杆10一端固定安装T型块11,所述T型块11一端延伸至配重块1内部,所述U型杆10一端固定安装弹簧三12,且弹簧三12一端固定安装在配重块1上,所述U型杆10一端延伸至装配壳2内部,所述装配壳2底端固定安装定位块13,所述配重块1顶端开设定位槽14,且定位块13安装在定位槽14内部,使用人员拉动U型杆10,U型杆10移动带动T型块11移动,T型块11移动与磁环二16吸附贴合,U型杆10移动对弹簧三12进行拉伸,使得弹簧三12产生弹力,弹簧三12的弹力小于磁块二与T型块11之间的吸附力,进而固定U型杆10的位置,接着使用人员将U型杆10放置在配重块1顶端,将定位块13安装在定位槽14内部,使用人员推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震计算机机箱托架,其特征在于:包括配重块(1)、装配壳(2)、伸缩机构以及安装机构,所述配重块(1)顶端安装装配壳(2);/n所述伸缩机构包括矩形槽(3)、移动板(4)、导杆(5)、弹簧一(6)、T型杆(7)、卡块(8)以及弹簧二(9),所述配重块(1)前端开设矩形槽(3),且矩形槽(3)内部固定安装导杆(5),所述导杆(5)环形侧面上安装移动板(4),且移动板(4)外壁与矩形槽(3)内壁相贴合,所述导杆(5)环形侧面上安装弹簧一(6),且弹簧一(6)两端分别与移动板(4)以及矩形槽(3)内壁相贴合,所述配重块(1)右端安装T型杆(7),且T型杆(7)一端延伸至矩形槽(3)内部,所述T型杆(7)一端固定安装卡块(8),且卡块(8)延伸至移动板(4)内部,所述T型杆(7)环形侧面上安装弹簧二(9),且弹簧二(9)两端分别固定安装在T型杆(7)上以及配重块(1)上;/n所述安装机构包括U型杆(10)、T型块(11)、弹簧三(12)、定位块(13)以及定位槽(14),所述配重块(1)左右两端对称安装有U型杆(10),且U型杆(10)一端固定安装T型块(11),所述T型块(11)一端延伸至配重块(1)内部,所述U型杆(10)一端固定安装弹簧三(12),且弹簧三(12)一端固定安装在配重块(1)上,所述U型杆(10)一端延伸至装配壳(2)内部,所述装配壳(2)底端固定安装定位块(13),所述配重块(1)顶端开设定位槽(14),且定位块(13)安装在定位槽(14)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种减震计算机机箱托架,其特征在于:包括配重块(1)、装配壳(2)、伸缩机构以及安装机构,所述配重块(1)顶端安装装配壳(2);
所述伸缩机构包括矩形槽(3)、移动板(4)、导杆(5)、弹簧一(6)、T型杆(7)、卡块(8)以及弹簧二(9),所述配重块(1)前端开设矩形槽(3),且矩形槽(3)内部固定安装导杆(5),所述导杆(5)环形侧面上安装移动板(4),且移动板(4)外壁与矩形槽(3)内壁相贴合,所述导杆(5)环形侧面上安装弹簧一(6),且弹簧一(6)两端分别与移动板(4)以及矩形槽(3)内壁相贴合,所述配重块(1)右端安装T型杆(7),且T型杆(7)一端延伸至矩形槽(3)内部,所述T型杆(7)一端固定安装卡块(8),且卡块(8)延伸至移动板(4)内部,所述T型杆(7)环形侧面上安装弹簧二(9),且弹簧二(9)两端分别固定安装在T型杆(7)上以及配重块(1)上;
所述安装机构包括U型杆(10)、T型块(11)、弹簧三(12)、定位块(13)以及定位槽(14),所述配重块(1)左右两端对称安装有U型杆(10),且U型杆(10)一端固定安装T型块(11),所述T型块(11)一端延伸至配重块(1)内部,所述U型杆(10)一端固定安装弹簧三(12),且弹簧三(12)一端固定安装在配重块(1)上,所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员:张肖杰王贝李永辉张欣然聂梦帆
申请(专利权)人:周口职业技术学院
类型:新型
国别省市:河南;41

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