本实用新型专利技术公开了一种带位移监测装置燃气轮机主体配套用膨胀节，包括工作端组件，所述工作端组件的一端连接有三通组件的一端，所述三通组件的另一端连接有平衡端组件，所述工作端组件的外壁通过铰链板组件与三通组件和平衡端组件相连，平衡端采用复式结构可以降低膨胀节的刚度，所述工作端组件和平衡端组件的外围分别装配有第一位移监测装置和第二位移监测装置，带位移监测装置燃气轮机主体配套用膨胀节，可以吸收膨胀节自身产生的内压推力；增加位移监测装置，即膨胀节上设置传感器，并通过信号采集器和数据传输单元将传感器测量的实时数据传送至终端，可以实现膨胀节位移在线可靠实时测量，阈值报警，数据统计分析等功能。
【技术实现步骤摘要】
一种带位移监测装置燃气轮机主体配套用膨胀节
本技术涉及膨胀节
，具体领域为一种带位移监测装置燃气轮机主体配套用膨胀节。
技术介绍
目前，燃气轮机广泛应用于发电、船舶和机车动力、管道增压等能源、国防、交通领域，是关系国家安全和国民经济发展的高技术核心装备，属于市场前景巨大的高技术产业。我国燃气轮机发展虽然已经有50年的历史，但30年的发展断层让我国燃气轮机技术错过了国外高速发展的时期，迅速与国际水平拉大了差距，随着我国科学技术飞速发展，自主知识产权逐渐被国人重视起来，创新和技术升级成为主流技术研发目标，掌握自主知识产权，提升核心竞争力，已成为首要解决的问题。燃气轮机主体配套膨胀节作为燃气轮机的关键部件主要用来吸收管道的热位移、振动位移及安装偏差，从而减小管道和管口的受力，提高所连接管道或设备的使用寿命，其具有结构紧凑，柔性高、补偿量大等特点。目前，燃气轮机主体配套膨胀节主要采用进口，国内尚无同类产品，且国内燃机公司缺少膨胀节的实际运行参数，所以掌握膨胀节实际运行参数，实现膨胀节的国产化替代进口已成为我们迫切需要解决的问题；传统曲管压力平衡型膨胀节的承力构件一般采购拉杆结构；三通组件一般采用两个接管相贯焊接或虾米弯焊接结构；导流筒一般采用与接管内壁角焊缝焊接形式；传统膨胀节不带位移监测装置，从而不能实现膨胀节位移在线可靠实时测量，阈值报警，数据统计分析等功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带位移监测装置燃气轮机主体配套用膨胀节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带位移监测装置燃气轮机主体配套用膨胀节，包括工作端组件，所述工作端组件的一端连接有三通组件的一端，所述三通组件的另一端连接有平衡端组件，所述工作端组件的外壁通过铰链板组件与三通组件和平衡端组件相连，所述工作端组件和平衡端组件的外围分别装配有第一位移监测装置和第二位移监测装置；所述工作端组件包括第一端管和支撑板，所述第一端管的外壁焊接有支撑板，所述第一端管的一侧焊接连通有第一波纹管的一端，所述第一波纹管的另一端焊接连通有工作端中间管的一端，所述第一波纹管的内壁插接有第一导流筒，且延伸至第一端管和工作端中间管内，所述第一导流筒与第一端管的内壁焊接相连，所述第一导流筒与第一波纹管间隙配合，所述工作端中间管的另一端焊接连通有第二波纹管的一端，所述第二波纹管的另一端焊接连通有第二端管，所述第二波纹管的内壁插接有第二导流筒，且延伸至工作端中间管和第二端管内，所述第二导流筒与工作端中间管的内壁焊接相连。优选的，所述三通组件包括弯头，所述弯头的一侧与第二端管相连通，所述弯头的另一侧与接管相连通，且弯头和接管在水平方向的中心在同一轴线上且两件相贯焊接；所述平衡端组件包括第三波纹管，所述第三波纹管的一端与接管焊接连通，所述第三波纹管的另一端与平衡端中间管焊接连通，所述平衡端中间管的内壁间隙插接有内导向管，所述内导向管的两端分别贯穿第三波纹管和第四波纹管，且延伸至接管和第三端管内，并与接管焊接固定，所述平衡端中间管的另一端外壁焊接连通有第四波纹管，所述第四波纹管的外侧端焊接连通有第三端管，所述第三端管的外侧端固定装配有封板。优选的，所述铰链板组件包括第一主铰链板、副铰链板、第二主铰链板和销轴，所述第一主铰链板与支撑板相焊接，所述第二主铰链板与封板相焊接，所述副铰链板的两端均通过销轴分别与第一主铰链板和第二主铰链板相连，所述工作端中间管的外壁焊接有副铰链板导向板，所述弯头和所述接管以及所述平衡端中间管的外壁焊接有主铰链板导向板，所述第二主铰链板贯穿主铰链板导向板且与主铰链板导向板间隙配合，所述副铰链板贯穿副铰链板导向板且与副铰链板导向板间隙配合，所述第一位移监测装置的一端固定在支撑板上，所述第一位移监测装置的另一端固定在工作端中间管上，所述第二位移监测装置的一端固定在平衡端中间管上，所述第二位移监测装置的另一端固定在封板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：带位移监测装置燃气轮机主体配套用膨胀节，可以吸收膨胀节自身产生的内压推力；其承力部件采用铰链结构可以提高膨胀节的稳定性；平衡端采用复式结构可以降低膨胀节的刚度、提高膨胀节的柔性；三通采用弯头与接管相贯焊接形式，在高流速介质工况下，可以避免介质直接冲刷三通的相贯焊缝，造成焊缝开裂；在支撑板上开一通气孔，可以避免在高温工况下，由于支撑板与接管焊接后所形成的封闭腔体的受热膨胀，造成支撑板与接管所连接环焊缝开裂；导流筒采用流线结构，与接管焊接端开坡口焊接，且留有一定长度直段，均布若干个塞焊孔，可以避免在高流速工况和高频振动工况下，导流筒焊缝的开裂、脱落；增加位移监测装置，即膨胀节上设置传感器，并通过信号采集器和数据传输单元将传感器测量的实时数据传送至终端，经模型转换为实际位移，可以实现膨胀节位移在线可靠实时测量，阈值报警，数据统计分析等功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-第一端管、2-支撑板、3-第一波纹管、4-第一主铰链板、5-第一导流筒、6-工作端中间管、7-副铰链板导向板、8-副铰链板、9-第二导流筒、10-第二波纹管、11-销轴、12-销轴盖、13-第二端管、14-主铰链板导向板、15-弯头、16-接管、17-第二主铰链板、18-第三波纹管、19-平衡端中间管、20-内导向管、21-第四波纹管、22-焊环、23-第三端管、24-封板、25-第一位移监测装置、26-第二位移监测装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种带位移监测装置燃气轮机主体配套用膨胀节，包括工作端组件，工作端组件的一端连接有三通组件的一端，三通组件的另一端连接有平衡端组件，工作端组件的外壁通过铰链板组件与三通组件和平衡端组件相连，工作端组件和平衡端组件的外围分别装配有第一位移监测装置25和第二位移监测装置26；工作端组件包括第一端管1和支撑板2，第一端管1的外壁焊接有支撑板2，第一端管1的一侧焊接连通有第一波纹管3的一端，第一波纹管3的另一端焊接连通有工作端中间管6的一端，第一波纹管3的内壁插接有第一导流筒5，且延伸至第一端管1和工作端中间管6内，第一导流筒5与第一端管1的内壁焊接相连，第一导流筒5与第一波纹管3间隙配合，工作端中间管6的另一端焊接连通有第二波纹管10的一端，第二波纹管10的另一端焊接连通有第二端管13，第二波纹管10的内壁插接有第二导流筒9，且延伸至工作端中间管6和第二端管13内，第二导流筒9与工作端中间管6的内壁焊接相连。带位移监测装置燃气轮机主体配套用膨胀节，可以吸收膨胀节自身产生的内压推力；其承力部件采用铰链结构可以提高膨胀节的稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带位移监测装置燃气轮机主体配套用膨胀节，包括工作端组件，其特征在于：所述工作端组件的一端连接有三通组件的一端，所述三通组件的另一端连接有平衡端组件，所述工作端组件的外壁通过铰链板组件与三通组件和平衡端组件相连，所述工作端组件和平衡端组件的外围分别装配有第一位移监测装置(25)和第二位移监测装置(26)；/n所述工作端组件包括第一端管(1)和支撑板(2)，所述第一端管(1)的外壁焊接有支撑板(2)，所述第一端管(1)的一侧焊接连通有第一波纹管(3)的一端，所述第一波纹管(3)的另一端焊接连通有工作端中间管(6)的一端，所述第一波纹管(3)的内壁插接有第一导流筒(5)，且延伸至第一端管(1)和工作端中间管(6)内，所述第一导流筒(5)与第一端管(1)的内壁焊接相连，所述第一导流筒(5)与第一波纹管(3)间隙配合，所述工作端中间管(6)的另一端焊接连通有第二波纹管(10)的一端，所述第二波纹管(10)的另一端焊接连通有第二端管(13)，所述第二波纹管(10)的内壁插接有第二导流筒(9)，且延伸至工作端中间管(6)和第二端管(13)内，所述第二导流筒(9)与工作端中间管(6)的内壁焊接相连。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带位移监测装置燃气轮机主体配套用膨胀节，包括工作端组件，其特征在于：所述工作端组件的一端连接有三通组件的一端，所述三通组件的另一端连接有平衡端组件，所述工作端组件的外壁通过铰链板组件与三通组件和平衡端组件相连，所述工作端组件和平衡端组件的外围分别装配有第一位移监测装置(25)和第二位移监测装置(26)；
所述工作端组件包括第一端管(1)和支撑板(2)，所述第一端管(1)的外壁焊接有支撑板(2)，所述第一端管(1)的一侧焊接连通有第一波纹管(3)的一端，所述第一波纹管(3)的另一端焊接连通有工作端中间管(6)的一端，所述第一波纹管(3)的内壁插接有第一导流筒(5)，且延伸至第一端管(1)和工作端中间管(6)内，所述第一导流筒(5)与第一端管(1)的内壁焊接相连，所述第一导流筒(5)与第一波纹管(3)间隙配合，所述工作端中间管(6)的另一端焊接连通有第二波纹管(10)的一端，所述第二波纹管(10)的另一端焊接连通有第二端管(13)，所述第二波纹管(10)的内壁插接有第二导流筒(9)，且延伸至工作端中间管(6)和第二端管(13)内，所述第二导流筒(9)与工作端中间管(6)的内壁焊接相连。
2.根据权利要求1所述的一种带位移监测装置燃气轮机主体配套用膨胀节，其特征在于：所述三通组件包括弯头(15)，所述弯头(15)的一侧与第二端管(13)相连通，所述弯头(15)的另一侧与接管(16)相连通，且弯头(15)和接管(16)在水平方向的中心在同一轴线上且两件相贯焊接；
所述平衡端组件包括第三波纹管(18)，所述第三波纹管(18)的一端与接管...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙丹，李亮，范承奇，王涛，邵长乐，吴文东，李旭，梁冬，庄小瑞，
申请(专利权)人：沈阳晨光弗泰波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。