一种新型缸筒内孔同轴度检验工装及检验方法技术

本发明专利技术涉及一种新型缸筒内孔同轴度检验工装及检验方法，其中检验工装包括滑设于缸筒内孔的活塞、沿轴向穿过活塞且与活塞转动连接的旋转轴，以及固定在旋转轴上的拨杆，拨杆位于活塞朝向缸筒精车孔的一侧，拨杆上通过横轴铰接有连杆，连杆上安装有千分表。本发明专利技术在检验时，将工装整体放入套筒内，通过移动活塞即可实现不同检验位置的调整，无需破坏成品缸筒，操作方便，能实现全检要求，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型缸筒内孔同轴度检验工装及检验方法
本专利技术涉及机加工检验领域，尤其涉及到一种新型缸筒内孔同轴度检验工装及检验方法。
技术介绍
在机加工领域，成品尺寸检验是必不可少的一个环节，尤其对缸筒类零件，由于内孔的加工要求不一样，因此在加工过程中进行镗孔和精车孔时，需要重新装夹，会出现缸筒内孔同轴度超出0.04mm~0.05mm的情况，所以尺寸检验尤为重要。目前缸筒内孔同轴度检测常规方法是通过三坐标测量实现，使用三坐标测量对环境条件要求、测量范围及被测件尺寸要求局限性太大，导致测量时需将成品缸筒锯开，且缸筒锯开后无法使用，检验成本很高，检验用时1小时以上，检验效率低，而且不能满足全检的要求，只能抽检一到两件。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种新型缸筒内孔同轴度检验工装，无需破坏成品缸筒，操作十分方便。本专利技术是通过如下技术方案实现的，提供一种新型缸筒内孔同轴度检验工装，包括滑设于缸筒内孔的活塞、沿轴向穿过活塞且与活塞转动连接的旋转轴，以及固定在旋转轴上的拨杆，拨杆位于活塞朝向缸筒精车孔的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型缸筒内孔同轴度检验工装，其特征在于：包括滑设于缸筒内孔的活塞（2）、沿轴向穿过活塞且与活塞转动连接的旋转轴（6），以及固定在旋转轴上的拨杆（4），拨杆位于活塞朝向缸筒精车孔的一侧，拨杆上通过横轴铰接有连杆（7），连杆上安装有千分表（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型缸筒内孔同轴度检验工装，其特征在于：包括滑设于缸筒内孔的活塞（2）、沿轴向穿过活塞且与活塞转动连接的旋转轴（6），以及固定在旋转轴上的拨杆（4），拨杆位于活塞朝向缸筒精车孔的一侧，拨杆上通过横轴铰接有连杆（7），连杆上安装有千分表（8）。


2.根据权利要求1所述的一种新型缸筒内孔同轴度检验工装，其特征在于：所述活塞的外圆面上开设有沿周向闭合的弧槽，弧槽内设有耐磨支撑环（3），耐磨支撑环的外径大于活塞外径且与缸筒内径适配，耐磨支撑环的内径与弧槽直径适配。


3.根据权利要求2所述的一种新型缸筒内孔同轴度检验工装，其特征在于：所述弧槽为沿轴向分布的两个。两个弧槽之间的轴向距离大于或等于活塞轴向长度的1/2。


4.根据权利要求1所述的一种新型缸筒内孔同轴度检验工装，其特征在于：所述旋转轴包括沿轴向依次分布的螺纹段、转动段和限位段，活塞上开设有与转动段适配的中心通孔，限位段的直径大于所述中心通孔的直径，螺纹段上设有外径大于中心通孔直径的固定螺母（1）。


5.根据权利要求4所述的一种新型缸筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，刘永义，冷志勇，尚延红，李彦，赵晓永，
申请(专利权)人：山东锐驰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37