一种天窗导轨精锯机检具制造技术

本发明专利技术涉及一种天窗导轨精锯机检具，包括机台、定位条和横向滑轨，所述的机台端面中部通过横向布置的定位条将机台端面分隔为长度检测面和打标工作面，长度检测面两端分别安装有定位端部检测组件和平移端部检测组件，所述的机台的长度检测面后补边缘处安装有横向滑轨，横向滑轨上安装有与平移端部检测组件相连的气缸定位模块，所述的机台靠近安装定位端部检测组件处安装有与打标工作面对应的打标机。本发明专利技术具有操作简单、检测效率高、方便数据记录、方便管理、通用性能好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种天窗导轨精锯机检具
本专利技术涉及天窗导轨精密检测
，特别是涉及一种天窗导轨精锯机检具。
技术介绍
常规检具检测汽车零部件钢性产品时，需要对每个部位的检测零件设计相配的检测工装，用于确保零部件的尺寸精度。随着汽车钢性零部件产品尺寸要求越来越严格，对产品的检测频率和精度要求也越来越高，目前的天窗导轨有如下问题：产品截面不统一，锯切长度不统一，需要根据不同的产品定制不同的检具，而且锯切后检测产品的检具需要手动记录数据，每个产品一个检具会造成场地紧张，管理成本也相应增加，造成资源浪费。检测天窗导轨时，常用的检测方式大致有三种：1、每个产品单独定制一套检具，并手动记录数据；2、用卷尺或者有效行程的游标卡尺检测；3、用CMM检测。上述检测方式均有缺陷，1、给每个产品定制检具会增加制造成本，手动记录数据会造成人为因素导致数据有误差，且检测频率不能满足产线要求；2、卷尺测量产品，精度无法保证，游标卡尺的精度虽然可以达到，但是这两种工具都无法检测产品锯切后的垂直度；3、CMM检测精度可以达到，但是效率不高，而且成本比较高。为了方便检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天窗导轨精锯机检具，其特征在于：包括机台(1)、定位条(4)和横向滑轨(2)，所述的机台(1)端面中部通过横向布置的定位条(4)将机台(1)端面分隔为长度检测面和打标工作面，长度检测面两端分别安装有定位端部检测组件(8)和平移端部检测组件(6)，所述的机台(1)的长度检测面后补边缘处安装有横向滑轨(2)，横向滑轨(2)上安装有与平移端部检测组件(6)相连的气缸定位模块(5)，所述的机台(1)靠近安装定位端部检测组件(8)处安装有与打标工作面对应的打标机(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天窗导轨精锯机检具，其特征在于：包括机台(1)、定位条(4)和横向滑轨(2)，所述的机台(1)端面中部通过横向布置的定位条(4)将机台(1)端面分隔为长度检测面和打标工作面，长度检测面两端分别安装有定位端部检测组件(8)和平移端部检测组件(6)，所述的机台(1)的长度检测面后补边缘处安装有横向滑轨(2)，横向滑轨(2)上安装有与平移端部检测组件(6)相连的气缸定位模块(5)，所述的机台(1)靠近安装定位端部检测组件(8)处安装有与打标工作面对应的打标机(3)。


2.根据权利要求1所述的一种天窗导轨精锯机检具，其特征在于：所述的定位端部检测组件(8)包括定位端纵向支座(12)、定位端滑动检测块(11)和固定端弹性检测头(10)，定位端纵向支座(12)靠近定位条(4)端部一侧布置有滑轨，滑轨上滑动安装有定位端滑动检测块(11)，定位端纵向支座(12)靠近打标工作面的一端上安装有与定位端滑动检测块(11)同向的固定检测块(9)，定位端滑动检测块(11)和固定检测块(9)均安装有朝向平移端部检测组件(6)的固定端弹性检测头(10)。


3.根据权利要求2所述的一种天窗导轨精锯机检具，其特征在于：所述的平移端部检测组件(6)包括与气缸定位模块(5)的顶杆端相连的平移端纵向支座(18)、平移端滑动检测块(20)和平移端弹性检测头(10)，所述的平移端纵向支座(18)朝向定位端部检测组件(8)一侧布置有滑轨，滑轨上安装有平移端滑动检测块(20)，平移端纵向支座(18)靠近打标工作面的一端安装有与平移端滑动检测块(20)同向的平移部固定检测块，平移部固定检测块和平移端滑动检测块(20)上均安装有与固定端弹性检测头(10)相对应的平移端弹性检测头(19)。


4.根据权利要求1所述的一种天窗导轨精锯机检具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功，
申请(专利权)人：宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33