一种薄壁零件的尺寸检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械加工检测设备技术领域，尤其涉及一种薄壁零件的尺寸检测装置，包括测量基板和主横杆，测量基板上滑动设有立柱和测量块，立柱和测量块的滑动方向在水平方向相互垂直设置，主横杆沿竖直方向与立柱滑动连接，立柱上设有刻度，主横杆上滑动设有副横杆一、副横杆二、测杆一和测杆二，副横杆一、副横杆二、测杆一和测杆二的滑动方向均与测量块的滑动方向一致，副横杆一上滑动设有测杆三，副横杆二上滑动设有测杆四，测杆三和测杆四的滑动方向均与立柱的滑动方向一致；测杆一上设有测头一，测杆二上设有测头二，测杆三上设有测头三，测杆四上设有测头四；测杆一和测杆二之间设有距离传感器一，测杆三和测杆四之间设有距离传感器二。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁零件的尺寸检测装置
本专利技术属于机械加工检测设备
，尤其涉及一种薄壁零件的尺寸检测装置。
技术介绍
薄壁零件在机械设备中广泛应用，随着加工精度要求的不断提高，需要精确测量薄壁零件的各尺寸，如内孔截面呈圆形的圆形薄壁零件，需要检测其直径和底部厚度，或者内孔截面呈矩形的矩形薄壁零件，需要检测其长度、宽度和底部厚度。现有利用传统的测量装置，如游标卡尺等测量薄壁零件的各尺寸已经达不到生产要求，传统的测量装置测量薄壁零件的各尺寸存在测量精度低、测量效率低和测量局限等缺点。而若利用现有高精度测量仪器，如三坐标测量仪测量薄壁零件的各尺寸，虽然具有很高的测量精度，但测量成本高，不适合批量检测。
技术实现思路
为解决现有技术存在的传统的测量装置测量薄壁零件各尺寸的测量精度低、测量效率低和测量局限的问题，本专利技术提供一种薄壁零件的尺寸检测装置。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下，一种薄壁零件的尺寸检测装置，包括测量基板和主横杆，所述测量基板上滑动设置有立柱和测量块，所述立柱和测量块的滑动方向在水平方向相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁零件的尺寸检测装置，其特征在于：包括测量基板(1)和主横杆(2)，所述测量基板(1)上滑动设置有立柱(3)和测量块(5)，所述立柱(3)和测量块(5)的滑动方向在水平方向相互垂直设置，所述主横杆(2)沿竖直方向与立柱(3)滑动连接，所述立柱(3)上沿竖直方向设置有刻度(4)，所述主横杆(2)上滑动设置有副横杆一(6)、副横杆二(7)、测杆一(8)和测杆二(9)，且所述副横杆一(6)、副横杆二(7)、测杆一(8)和测杆二(9)的滑动方向均与测量块(5)的滑动方向一致，所述副横杆一(6)上滑动设置有测杆三(10)，所述副横杆二(7)上滑动设置有测杆四(11)，且所述测杆三(10)和测杆...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁零件的尺寸检测装置，其特征在于：包括测量基板(1)和主横杆(2)，所述测量基板(1)上滑动设置有立柱(3)和测量块(5)，所述立柱(3)和测量块(5)的滑动方向在水平方向相互垂直设置，所述主横杆(2)沿竖直方向与立柱(3)滑动连接，所述立柱(3)上沿竖直方向设置有刻度(4)，所述主横杆(2)上滑动设置有副横杆一(6)、副横杆二(7)、测杆一(8)和测杆二(9)，且所述副横杆一(6)、副横杆二(7)、测杆一(8)和测杆二(9)的滑动方向均与测量块(5)的滑动方向一致，所述副横杆一(6)上滑动设置有测杆三(10)，所述副横杆二(7)上滑动设置有测杆四(11)，且所述测杆三(10)和测杆四(11)的滑动方向均与立柱(3)的滑动方向一致；所述测杆一(8)上设置有测头一(12)，所述测杆二(9)上设置有测头二(13)，所述测杆三(10)上设置有测头三(14)，所述测杆四(11)上设置有测头四(15)；所述测杆一(8)和测杆二(9)之间设置有距离传感器一(16)，所述测杆三(10)和测杆四(11)之间设置有距离传感器二(17)。


2.根据权利要求1所述的薄壁零件的尺寸检测装置，其特征在于：所述测头一(12)、测头二(13)、测头三(14)和测头四(15)的工作面均呈矩形。


3.根据权利要求1所述的薄壁零件的尺寸检测装置，其特征在于：所述测量块(5)的截面呈方形。


4.根据权利要求1、2或3所述的薄壁零件的尺寸检测装置，其特征在于：所述测量块(5)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭松，朱敏浩，叶超，刘艳旭，孙志英，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32