一种用于服装面料加工的烘干设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于服装面料加工的烘干设备，所述烘干内筒转动连接于烘干外筒内，且烘干内筒与烘干外筒之间围合形成热风腔道，所述热风腔道底部固定安装有热风机，所述烘干内筒的周壁上开设有与热风腔道连通的通风孔，所述烘干外筒顶部设置有顶盖，且烘干内筒上与顶盖相对位置开设有放置口，所述烘干内筒的内壁上设置有夹紧板，该夹紧板的底端铰接在烘干内筒上，顶端通过插接方式连接在烘干内筒上，所述烘干内筒的内底壁向上凸伸出圆柱筒，该圆柱筒的开口朝下且与热风腔道连通，并且圆柱筒上设置有出风孔。本发明专利技术具有烘干效率高、烘干效果好的优点，并且烘干过程中可实现对待烘干服装的有效定位，防止烘干过程中出现的服装变形等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装面料加工的烘干设备
本专利技术涉及服装加工设备
，具体为一种用于服装面料加工的烘干设备。
技术介绍
现有技术中，服装面料加工的烘干设备服装面料安装操作不便，需要工作人员进入烘干空间中进行服装面料布置，闷热的空间给工作人员不适，且烘干效率不佳，所以需要一种用于服装面料加工的烘干装置以解决上述出现的问题。针对此问题，在中国专利公告号CN206477164U中提供了一种用于服装加工的烘干定位设备，包括底座，底座顶端的中部开设有积水槽，积水槽的顶端固定安装纱网，积水槽的底端通过管套与排水管的顶端固定连接，排水管固定套装在底座内腔的底部，底座的顶端固定安装有加热箱，加热箱内腔的底端固定安装有位于纱网顶端中部的固定台，固定台的顶端通过轴承与转轴的底端活动套接，转轴的底端固定套装有定位装置。该方案解决了常用的烘干设备无法满足衣服的固定，在鼓风、烘干和旋转的时候衣服会摇摆而影响烘干时效性的问题。但上述技术方案仍然存在以下技术问题：(1)该方案通过挂衣杆与滑板顶端的夹板对衣服进行固定，一定程度上起到了固定衣服的作用，但是对于水洗后的服装，尤其是针织毛衣类服装，由于这些水洗服装自身重量较重，在伺服电机带动转轴转动过程中，该水洗服装由于离心力较大而发生变形，从而影响烘干后衣服的质量；(2)该方案中的伺服电机带动转轴转动主要起到是提高烘干时的均匀性，并未起到离心脱水的目的，影响了服装的烘干效率，并且，该方案想要起到离心脱水的目的，必须提高伺服电机的转速，但是，转速的提高将造成的服装的变性，尤其是针织毛衣类服装；(3)另外，该方案中的热风从上至下对衣服进行鼓风烘干，但是由于热空气质量较轻，热风向下运动时具有一定的阻力，影响了烘干效果，并且，本方案中未设置水汽排放出口，一定程度上影响了烘干效果。针对上述方案中存在的问题，本专利技术提供了一种用于服装面料加工的烘干设备，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术目的是克服现有技术中的不足，提供了一种用于服装面料加工的烘干设备，具有烘干效率高、烘干效果好的优点，并且烘干过程中可实现对待烘干服装面料的有效定位，防止烘干过程中出现的服装面料变形等问题。为达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于服装面料加工的烘干设备，包括烘干外筒和烘干内筒，所述烘干内筒转动连接于烘干外筒内，且烘干内筒与烘干外筒之间围合形成热风腔道，所述热风腔道底部固定安装有热风机，所述烘干内筒的周壁上开设有与热风腔道连通的通风孔，所述烘干外筒顶部设置有顶盖，该顶盖上开设有出气孔，且烘干内筒上与顶盖相对位置开设有放置口，所述烘干内筒的内壁上设置有夹紧板，该夹紧板的底端铰接在烘干内筒上，顶端通过插接方式连接在烘干内筒上，所述烘干内筒的内底壁向上凸伸出圆柱筒，该圆柱筒的开口朝下且与热风腔道连通，并且圆柱筒上设置有出风孔。较为优选的，所述夹紧板上与烘干内筒相对的一侧设置有插块，所述烘干内筒上设置有与所述插块相配合的插槽，所述插槽上设置有插销，所述插销伸入到插槽内，所述插块上开设有与该插销配合的插孔，所述插销上设置有压缩弹簧，该压缩弹簧的一端与插销固定连接，另一端固连在插槽上。较为优选的，所述烘干内筒两侧设有固定块，该固定块上设置有滚动轮，且烘干外筒内壁的周面上开设有与所述滚动轮相配合的滑动槽。较为优选的，所述烘干内筒的顶部设有周向滑块，所述烘干外筒的内壁上开设有与该滑块配合的周向滑槽。较为优选的，所述烘干内筒的底部设置有漏水孔，并在烘干外筒的底部开设与热风腔道连通的排水孔。较为优选的，所述出风孔倾斜向上设置。较为优选的，所述出风孔与烘干内筒之间的夹角为45度。较为优选的，所述烘干外筒的底部设置有驱动电机，该驱动电机的输出轴向上贯穿烘干外筒并与烘干内筒固定连接。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列有益效果：1、本专利技术通过夹紧板的设置，可实现对服装面料的有效定位，防止服装面料在烘干过程中出现的变形问题，同时，通过烘干内筒和烘干外筒之间围合形成热风腔道，并将热风腔道内热风直接吹向待烘干服装，对夹紧板内的服装面料进行烘干处理，一部分烘干产生的水汽可通过过风孔排出，另一部分的水汽可通过夹紧板与烘干内筒之间的间隙排出，提高了烘干效率；2、本专利技术设置的与热风腔道连通的圆柱筒，可将热风腔道的热风吹向待烘干服装，并与由烘干内筒上的通风孔出来的热风形成对吹，从而提高本专利技术的烘干装置的烘干效率；3、本专利技术设置的驱动电机可带动烘干内筒转动，可需要对待烘干服装面料进行脱水等处理时，可提高驱动电机转速，达到脱水的目的，并且由于待烘干服装面料被夹紧板牢牢固定，因此，在驱动电机转速提高的情况下，待烘干服装面料也不会发生变形；而在脱水作业完成后，可降低驱动电机的转速，这样，烘干内筒的转动，可加快空气的流动，从而使服装面料的烘干更加均匀，提高了本专利技术的烘干效率。附图说明图1是本专利技术的实施方式1的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是图1中B部分的放大图；图4是本专利技术的实施方式2的结构示意图；图5是本专利技术的实施方式3的结构示意图；附图标记：1、烘干外筒；2、烘干内筒；3、热风腔道；4、热风机；5、通风孔；6、顶盖；7、出气孔；8、放置口；9、夹紧板；10、过风孔；11、插块；12、插槽；13、插销；14、插孔；15、压缩弹簧；16、滑块；17、滑槽；18、固定块；19、滚动轮；20、滑动槽；21、漏水孔；22、排水孔；23、封盖；24、圆柱筒；25、出风孔；26、驱动电机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。下面结合附图1-5和实施方式1-3对本专利技术的用于服装面料加工的烘干设备做进一步说明。实施方式1：请参阅图1-3所示的本专利技术的用于服装面料加工的烘干设备的第1较佳实施方式，该烘干定位装置包括烘干外筒1和烘干内筒2，所述烘干内筒2转动连接于烘干外筒1内，且烘干内筒2与烘干外筒1之间围合形成热风腔道3，该热风腔道3底部固定安装有热风机4，并且烘干内筒2的周壁上开设有与热风腔道3连通的通风孔5，这样，热风机4产生的热风先进入到热风腔道3，然后通过通风孔5进入到烘干内筒2内，对烘干内筒2内的服装面料进行烘干处理。另外，烘干外筒1顶部设置有顶盖6，该顶盖6上开设有出气孔7，且烘干内筒2上与顶盖6相对位置开设有放置口8，通过这样的结构设计，当需要对服装干燥时，打开顶盖6，将服装面料由放置口8放入到烘干内筒2内进行烘干处理，同时，烘干过程中的产生的水汽可由出气孔7及时排出，从而提高了烘干效率。另外，烘干内筒2的内壁上设置有夹紧板9，该夹紧板9的底端铰接在烘干内筒2上，顶端通过插接方式连接在烘干内筒2上，这样，当需要对烘干服装面料进行定位时，解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于服装面料加工的烘干设备，包括烘干外筒和烘干内筒，其特征在于：所述烘干内筒转动连接于烘干外筒内，且烘干内筒与烘干外筒之间围合形成热风腔道，所述热风腔道底部固定安装有热风机，所述烘干内筒的周壁上开设有与热风腔道连通的通风孔，所述烘干外筒顶部设置有顶盖，该顶盖上开设有出气孔，且烘干内筒上与顶盖相对位置开设有放置口，所述烘干内筒的内壁上设置有夹紧板，该夹紧板的底端铰接在烘干内筒上，顶端通过插接方式连接在烘干内筒上，所述烘干内筒的内底壁向上凸伸出圆柱筒，该圆柱筒的开口朝下且与热风腔道连通，并且圆柱筒上设置有出风孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于服装面料加工的烘干设备，包括烘干外筒和烘干内筒，其特征在于：所述烘干内筒转动连接于烘干外筒内，且烘干内筒与烘干外筒之间围合形成热风腔道，所述热风腔道底部固定安装有热风机，所述烘干内筒的周壁上开设有与热风腔道连通的通风孔，所述烘干外筒顶部设置有顶盖，该顶盖上开设有出气孔，且烘干内筒上与顶盖相对位置开设有放置口，所述烘干内筒的内壁上设置有夹紧板，该夹紧板的底端铰接在烘干内筒上，顶端通过插接方式连接在烘干内筒上，所述烘干内筒的内底壁向上凸伸出圆柱筒，该圆柱筒的开口朝下且与热风腔道连通，并且圆柱筒上设置有出风孔。


2.根据权利要求1所述的用于服装面料加工的烘干设备，其特征在于：所述出风孔倾斜向上设置。


3.根据权利要求1所述的用于服装面料加工的烘干设备，其特征在于：所述出风孔与烘干内筒之间的夹角为45度。


4.根据权利要求1所述的用于服装面料加工的烘干设备，其特征在于：所述夹紧板上与烘干内筒相对的一侧设置有插块，所述烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑大亮，林虎，朱传兵，
申请(专利权)人：合肥布竹梦依服装贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34