一种新型降低晃动程度的风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型降低晃动程度的风机，包括风机本体，还包括有框体，所述框体呈环形，所述框体的内表面设有环形槽，所述环形槽的内侧壁滑动设有活动环，所述活动环的外径小于所述环形槽的内径，所述活动环与所述环形槽之间设有缓冲装置，所述活动环与所述风机本体之间固定连接，本实用新型专利技术通过在风机本体外围设置活动板，同时设置框体，在框体上设置环形槽，从而将活动板插入环形槽内部，带动风机本体同时移动，从而抵消掉风机本体工作时产生的震动，通过在环形槽与活动板之间设置缓冲装置，从而在活动板产生移动时，压缩或者拉伸缓冲装置，从而减小了设备的震动，本实用新型专利技术结构简单，减轻震动的同时还可以降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种新型降低晃动程度的风机
本技术涉及
，具体领域为一种新型降低晃动程度的风机。
技术介绍
气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。风机关系到系统的输配能耗，是建筑节能非常关键的部分。根据国家空调设备质量监督检验中心多年风机检测表明很多风机在额定工况下都存在问题，因此需要严格按照产品标准要求生产和制造风机。风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时(用振幅值表示的最大允许值如下)，风机必须停机修理(清除粉尘堆积，重做动平衡)。因为这时已是非常危险的，为此，提出一种新型降低晃动程度的风机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型降低晃动程度的风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型降低晃动程度的风机，包括风机本体，还包括有框体，所述框体呈环形，所述框体的内表面设有环形槽，所述环形槽的内侧壁滑动设有活动环，所述活动环的外径小于所述环形槽的内径，所述活动环与所述环形槽之间设有缓冲装置，所述活动环与所述风机本体之间固定连接。优选的，所述框体包括第一框体和第二框体，所述第一框体与所述第二框体分别呈半圆形，且所述第一框体的一端与所述第二框体的一端为铰接，所述第一框体与所述第二框体的另一端外表面分别设有固定板，两个所述固定板的位置相对应，且两个所述固定板的一侧表面相接触，所述固定板的端面分别设有固定孔，所述固定孔的内侧壁插接有固定螺栓。优选的，所述缓冲装置为气囊，所述缓冲装置呈环形，且所述缓冲装置的外表面与所述环形槽相贴合。优选的，所述缓冲装置的侧壁设有充气管的一端，所述充气管的另一端贯穿所述框体的侧壁固定连接有单向阀。优选的，所述缓冲装置为弹簧，所述缓冲装置为多个，等距的设在所述环形槽的内表面。优选的，所述活动环包括主体，所述主体呈环形，且所述主体位于所述环形槽的内部，所述主体的内表面固定连接有连接板，所述连接板呈环形，且所述连接板的宽度大于所述主体的宽度。优选的，所述连接板的外径小于所述框体的内径。优选的，所述框体的表面对应所述环形槽的边缘处分别设有圆角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种新型降低晃动程度的风机，通过在风机本体外围设置活动板，同时设置框体，在框体上设置环形槽，从而将活动板插入环形槽内部，由于环形槽的内径大于活动板外径，进而活动板可在环形槽内部来回移动，带动风机本体同时移动，从而抵消掉风机本体工作时产生的震动，通过在环形槽与活动板之间设置缓冲装置，从而在活动板产生移动时，压缩或者拉伸缓冲装置，从而减小了设备的震动，本技术结构简单，减轻震动的同时还可以降低噪音。附图说明图1为本技术的实施例1主视剖面结构示意图；图2为本技术的实施例1左视剖面结构示意图；图3为本技术的实施例1框体左视剖面结构示意图；图4为本技术的实施例2主视剖面结构示意图；图5为本技术的实施例2左视剖面结构示意图。图中：1-风机本体、2-框体、201-第一框体、202-第二框体、203-固定板、204-固定孔、205-固定螺栓、3-环形槽、4-活动环、401-主体、402-连接板、5-缓冲装置、6-充气管、7-单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型降低晃动程度的风机，包括风机本体1，所述风机本体1呈圆柱形，还包括有框体2，如图2所示，所述框体2呈环形，且所述框体2的内径大于所述风机本体1的外径，如图3所示，所述框体2的内表面设有环形槽3，所述环形槽3与所述框体2同轴设置，所述环形槽3的内侧壁滑动设有活动环4，如图2所示，所述活动环4的外径小于所述环形槽3的内径，从而使得所述活动环4可在所述环形槽3内部来回移动，从而在各个方向上抵消所述活动环4由于所述风机本体1所带来的震动，所述活动环4与所述环形槽3之间设有缓冲装置5，所述活动环4与所述风机本体1之间固定连接，从而所述风机本体1可将工作时产生的震动顺利传递给所述活动环4，为保证装置的耐用性，所述环形槽3的深度应足够深，使得当所述活动环4移动至某一方向时，所述活动环4的一侧表面与所述环形槽3的内侧壁相接触时，所述活动环4的边缘仍然位于所述环形槽3的内部，从而保护了所述缓冲装置5，使得所述缓冲装置5始终不与外界环境相接触。具体而言，所述缓冲装置5为弹簧，所述缓冲装置5为多个，等距的设在所述环形槽3的内表面，所述缓冲装置5可顺利抵消掉所述活动环4所产生的震动，从而减轻所述风机本体1工作时所带来的震动。具体而言，所述活动环4包括主体401，所述主体401呈环形，且所述主体401位于所述环形槽3的内部，所述主体401的内表面固定连接有连接板402，所述连接板402呈环形，且所述连接板402的宽度大于所述主体401的宽度，一方面方便了所述活动环4与所述风机本体1之间的固定，另一方面防止当所述活动环4移动较为强烈时，所述风机本体1直接与所述框体2发生接触而损坏所述风机本体1的现象出现。具体而言，所述连接板402的外径小于所述框体2的内径，保证所述主体401在所述环形槽3内部具有较大的活动行程，从而提高装置的减震效果。具体而言，所述框体2的表面对应所述环形槽3的边缘处分别设有圆角，减轻了所述活动环4与所述环形槽3之间的磨损。工作原理：本技术在工作时，风机本体1产生振动，从而带动了活动环4产生振动，而活动环4位于环形槽3中，进而活动环4即在环形槽3中产生移动，位于环形槽3与活动环4之间的缓冲装置5则减轻活动环4的震动，进而减轻风机本体1的震动。实施例2请参阅图4-5，本实施例与实施例1的不同之处在于：如图5所示，所述框体2包括第一框体201和第二框体202，所述第一框体201与所述第二框体202分别呈半圆形，且所述第一框体201的一端与所述第二框体202的一端为铰接，所述第一框体201与所述第二框体202的另一端外表面分别设有固定板203，两个所述固定板203的位置相对应，且两个所述固定板203的一侧表面相接触，所述固定板203的端面分别设有固定孔204，所述固定孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型降低晃动程度的风机，包括风机本体(1)，其特征在于：还包括有框体(2)，所述框体(2)呈环形，所述框体(2)的内表面设有环形槽(3)，所述环形槽(3)的内侧壁滑动设有活动环(4)，所述活动环(4)的外径小于所述环形槽(3)的内径，所述活动环(4)与所述环形槽(3)之间设有缓冲装置(5)，所述活动环(4)与所述风机本体(1)之间固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型降低晃动程度的风机，包括风机本体(1)，其特征在于：还包括有框体(2)，所述框体(2)呈环形，所述框体(2)的内表面设有环形槽(3)，所述环形槽(3)的内侧壁滑动设有活动环(4)，所述活动环(4)的外径小于所述环形槽(3)的内径，所述活动环(4)与所述环形槽(3)之间设有缓冲装置(5)，所述活动环(4)与所述风机本体(1)之间固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型降低晃动程度的风机，其特征在于：所述框体(2)包括第一框体(201)和第二框体(202)，所述第一框体(201)与所述第二框体(202)分别呈半圆形，且所述第一框体(201)的一端与所述第二框体(202)的一端为铰接，所述第一框体(201)与所述第二框体(202)的另一端外表面分别设有固定板(203)，两个所述固定板(203)的位置相对应，且两个所述固定板(203)的一侧表面相接触，所述固定板(203)的端面分别设有固定孔(204)，所述固定孔(204)的内侧壁插接有固定螺栓(205)。


3.根据权利要求2所述的一种新型降低晃动程度的风机，其特征在于：所述缓冲装置(5)为气囊，所述缓冲装置(5)呈环形，且所述缓冲装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：方璇，
申请(专利权)人：方璇，
类型：新型
国别省市：广东;44