可减小柱塞偏磨的机油泵限压阀制造技术

技术编号:26756625 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-18 22:02
可减小柱塞偏磨的机油泵限压阀,涉及机油泵技术领域,其包括阀体,所述阀体设有阀孔,所述阀孔的前端设有用于供信号油进入的信号油孔,所述阀孔的后端安装有堵塞,所述阀孔内设有可活动的柱塞,所述柱塞与堵塞之间抵接有压缩弹簧,所述柱塞的前端固定连接有连杆,所述连杆的前端抵住阀孔的前端,所述连杆的前部设有与阀孔内壁相匹配的推块,所述阀孔前端与推块之间形成用于供信号油进入的反馈腔,位于所述连杆一侧的阀孔内壁上开设有连通高压油腔的进油孔,位于所述柱塞一侧的阀孔内壁上开设有连通油底壳的泄油孔。本发明专利技术可减小机油泵限压阀柱塞的偏磨情况。

【技术实现步骤摘要】
可减小柱塞偏磨的机油泵限压阀
本专利技术涉及机油泵
,尤其指一种可减小柱塞偏磨的机油泵限压阀。
技术介绍
机油泵限压阀在机油泵运行过程中起到控制机油流量、调整机油压力大小的作用,其包括阀体以及安装在阀体内的柱塞、弹簧和螺塞,限压阀未开启时,柱塞将阀体的泄油孔封堵住,限压阀开启之后,柱塞移动并使得泄油孔打开,进而使得高压腔的高压油直接泄到油底壳。现有的机油泵限压阀由于柱塞与阀体是间隙配合,而高压腔内高压油直接作用在柱塞的外壁上形成单侧的径向作用力,使得柱塞的另一侧会紧贴阀体内壁。当限压阀达到开启压力时柱塞开始移动,此时柱塞会由于高压油的径向作用力而紧贴阀体内壁一侧并与阀体反复摩擦,长期运行会造成柱塞偏磨,增大了卡滞风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可减小柱塞偏磨的机油泵限压阀。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种可减小柱塞偏磨的机油泵限压阀,包括阀体,所述阀体设有阀孔,所述阀孔的前端设有用于供信号油进入的信号油孔,所述阀孔的后端安装有堵塞,所述阀孔内设有可活动的柱塞,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可减小柱塞偏磨的机油泵限压阀,包括阀体,其特征在于:所述阀体设有阀孔(1),所述阀孔(1)的前端设有用于供信号油进入的信号油孔,所述阀孔(1)的后端安装有堵塞(2),所述阀孔(1)内设有可活动的柱塞(3),所述柱塞(3)与堵塞(2)之间抵接有压缩弹簧(4),所述柱塞(3)的前端固定连接有连杆(5),所述连杆(5)的前端抵住阀孔(1)的前端,所述连杆(5)的前部设有与阀孔(1)内壁相匹配的推块(6),所述阀孔(1)前端与推块(6)之间形成用于供信号油进入的反馈腔,位于所述连杆(5)一侧的阀孔(1)内壁上开设有连通高压油腔的进油孔(7),位于所述柱塞(3)一侧的阀孔(1)内壁上开设有连通油底壳...

【技术特征摘要】
1.可减小柱塞偏磨的机油泵限压阀,包括阀体,其特征在于:所述阀体设有阀孔(1),所述阀孔(1)的前端设有用于供信号油进入的信号油孔,所述阀孔(1)的后端安装有堵塞(2),所述阀孔(1)内设有可活动的柱塞(3),所述柱塞(3)与堵塞(2)之间抵接有压缩弹簧(4),所述柱塞(3)的前端固定连接有连杆(5),所述连杆(5)的前端抵住阀孔(1)的前端,所述连杆(5)的前部设有与阀孔(1)内壁相匹配的推块(6),所述阀孔(1)前端与推块(6)之间形成用于供信号油进入的反馈腔,位于所述连杆(5)一侧的阀孔(1)内壁上开设有连通高压油腔的进油孔(7),位于所述柱塞(3)一侧的阀孔(1)内壁上开设有连通油底壳的泄油孔(8),所述泄油孔(8)的内径大于柱塞(3)侧壁长度的一半且小于柱塞(3)侧壁的总长度。


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【专利技术属性】
技术研发人员:罗新平许仲秋刘光明佘笑梅
申请(专利权)人:湖南机油泵股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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