工业吊扇的散热结构制造技术

本发明专利技术公开了一种工业吊扇的散热结构，其具有一转动壳体与一散热端盖；该转动壳体为铝合金材质的壳体，其具有一环状侧壁，一形成在环状侧壁一端的开口，一从开口凹入用于容纳定子与转子的容室，及数个一体成型在环状侧壁周围的扇叶固定部；该散热端盖为铝合金材质的盖体，其组合在吊扇主轴的一端并遮闭住容室，其对应容室的内面是供定子架组定位，其对应容室的外面中央处具有一供灯具固贴的平台，于该平台周围往周边呈辐射状排列凸出有数个散热鳍片。借此，本发明专利技术除能够通过散热端盖将灯具及定子的废热循着风扇主轴向外热传至吊挂架挥散之外，亦能通过散热鳍片、转动壳体与扇叶而直接的散热，确保马达的电机效能不受热源所耗损。

【技术实现步骤摘要】
工业吊扇的散热结构
本专利技术关于一种散热结构，尤指一种能够将灯具与吊扇马达整合并构，同步进行废热传导与排除的工业吊扇的散热结构。
技术介绍
现今大型工业吊扇的应用领域，除了宽广的室内公共空间、礼堂、购物中心之外，还会应用在工厂的大型厂房、仓储厂房等处，借此改善宽广大空间中如何快速空调均温及散热问题，使身处此空间的人们可以有效地获得舒适度极佳的大面积吹拂风场，令体感温度可控制降低。然而，大型工业吊扇因吊扇叶片的直径占幅有3米至8米大小，所以在吊扇上方的空间照明就会受到阻碍，灯具无法装设在吊扇上方，这样会使得扇叶旋转的影子投落在吊扇下方，造成一明一暗的间隔挥影，对视觉感受不佳，所以灯具必须装设在吊扇下方，这样才能避免吊扇扇叶转动时的影子投射。而大型工业吊扇所使用的PMSM马达，其内部的转子是采用强力永久磁铁(例如铷铁硼磁铁)来与定子产生磁场作用，但是过高的温度是永久磁铁的致命伤，会造成其磁性减弱，使吊扇的功率下降。因此，要如何兼顾灯具散热与吊扇的马达散热，即为本专利技术所要积极克服的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在提供一种工业吊扇的散热结构，其可达到兼顾灯具散热与吊扇马达散热的目的。为了达到上述目的，本专利技术的工业吊扇的散热结构，其包含：在一吊扇马达的散热机壳内部中心装设一定子，在该散热机壳内壁附着一转子，通过该定子驱动该转子与该散热机壳依附一风扇主轴旋转，该散热机壳包含有一转动壳体与一散热端盖，其特征在于：该转动壳体为铝基合金材质所构成的壳体，其具有一环状侧壁，一体成型在该环状侧壁一端的封壁端部，一位于该封壁端部中央用于穿置该风扇主轴的第一轴孔，一形成在该环状侧壁一端的开口，一从该开口往该封壁端部方向凹入用于容纳该定子与该转子的容室，该转子用于带动该转动壳体旋转，及数个一体成型在该环状侧壁周围呈辐射状排列的扇叶固定部；以及该散热端盖为铝基合金材质所构成的盖体，其组合在该环状侧壁一端的开口并遮闭住该容室，其中心具有一与该第一轴孔同轴心并用于穿置该风扇主轴的第二轴孔，其相反于该容室的一外面凸出有数个散热鳍片，该散热鳍片由该第二轴孔周围往该散热端盖周边呈辐射状排列。可选的，在上述工业吊扇的散热结构中，可选的，该散热端盖相反于该容室的外面中央处具有一平台，该平台结合一灯具。可选的，在上述工业吊扇的散热结构中，该灯具为一COB封装的LED灯具，该LED灯具的金属基板贴附于该平台。可选的，在上述工业吊扇的散热结构中，该散热端盖对应该容室的一内面凸出有数个受热鳍片。可选的，在上述工业吊扇的散热结构中，该受热鳍片为数个由该第二轴孔周边呈辐射状排列的凸片。可选的，在上述工业吊扇的散热结构中，该散热鳍片为拋物线形状排列。可选的，在上述工业吊扇的散热结构中，该散热鳍片为断面呈弯弧状的弧形散热鳍片。本专利技术工业吊扇的散热结构，其运用铝合金材质构成的一转动壳体与一散热端盖的构造设计，使内部定子线圈运作所产生的热源，及灯具发光所产生的废热，能快速通过风扇主轴及吊挂架直接向外传递，且外部的散热鳍片与扇叶固定部的扇叶同时在风扇的转动状态下，也足以经由气流的流动而达到降温散热的目的。具体来说，其通过该散热端盖作为承接定子线圈及灯具的载体，同时经由风扇主轴与转动壳体及吊挂架的直结构造，除了提供定子线圈及灯具装载的功能之外，其铝合金材质一体成型的构成，能将该定子线圈及灯具的废热快速向外传递到吊挂架或转动壳体，通过此一铝合金材质的热传导路径，与转动壳体的扇叶固定部的扇叶旋转作用，以达到增进散热效率的功效。本专利技术该散热端盖的外面设有数个散热鳍片，能够通过风扇运作所扰动的冷空气通过各该散热鳍片来增进散热效率，因此能够确保工业吊扇马达内部的工作温度不会有过热的情事产生。附图说明图1为本专利技术工业吊扇的散热结构应用在吊扇马达的俯视立体示意图。图2为本专利技术工业吊扇的散热结构应用在吊扇马达的仰视立体示意图。图3为本专利技术工业吊扇的散热结构应用在吊扇马达的分解立体示意图。图4为本专利技术工业吊扇的散热结构的散热端盖与风扇主轴的分解示意图。图5为本专利技术工业吊扇的散热结构的散热端盖底面构造的立体示意图。图6为本专利技术工业吊扇的散热结构应用在吊扇马达的组合剖面示意图。图7为本专利技术工业吊扇的散热结构应用在吊扇马达的散热动作示意图。部件名称：10散热机壳；20定子；30转子；40风扇主轴；50扇叶；60灯具；70吊挂架；1转动壳体；11环状侧壁；12封壁端部；13第一轴孔；14开口；15容室；16扇叶固定部；2散热端盖；21第二轴孔；22定位座；23平台；24散热鳍片；25受热鳍片。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参阅图1至图3所示，本专利技术工业吊扇的散热结构，其是在一吊扇马达的散热机壳10内部中心装设一定子20(线圈定子)，并在该散热机壳10内壁附着一转子30，通过该定子20驱动该转子30与该散热机壳10依着中心的一风扇主轴40旋转，并直接利用该散热机壳10带动数片扇叶50旋转，该散热机壳10较佳的具体实施例包含有一转动壳体1与一散热端盖2，其中：参阅图3及图6所示，该转动壳体1采用热传导效率较佳的铝基合金材质所构成，其具有一圆形或多边形的环状侧壁11，一体成型在该环状侧壁11一端的封壁端部12，一位于该封壁端部12中央用于穿置一风扇主轴40的第一轴孔13，一形成在该环状侧壁11一端的开口14，一从该开口14往该封壁端部12方向凹入用于容纳该定子20、该转子30与该风扇主轴40的容室15，使该转子30用于带动该散热壳体10旋转，及数个一体成型在该环状侧壁11周围呈辐射状排列的扇叶固定部16。参阅图4、图5及图6所示，该散热端盖2同样是铝基合金材质所构成的一盖体，可为一圆形或多边形的形状，其组合在该风扇主轴40的末端部，使散热端盖2得对应转动壳体1的环状侧壁11一端的开口14并遮闭住该容室15，其中心具有一与该第一轴孔13同轴心并用于穿置该风扇主轴40的第二轴孔21；其对应该容室15的一内面凸出有数个受热鳍片25，该受热鳍片25为数个由该第二轴孔21周边呈辐射状排列的凸片，且其内面设有供定子20架设组装的定位座22；而其相反对应该容室15的外面中央处具有一平台23，于该平台23周围往周边呈辐射状排列凸出有数个散热鳍片24；其中，该定位座22较佳的为数个与该第二轴孔21同轴心环状排列布设的锁柱，而该数个散热鳍片24与该平台23呈拋物线形状排列，且该散热鳍片24为断面呈弯弧状的弧形散热鳍片。再参阅图6所示，上述该散热端盖2外部的平台23，其可提供灯具60平贴固结所应用，如图7所示的灯具60应用，其提供一种COB（chip-on-board）封装的大功率LED灯具，当灯具60通过金属基板直接贴附平台23时，乃使灯具60发光所产生的废热，可利用散热端盖2的铝合金结构体适时迅速的向外传导发散，因此也能绝对的提供灯具60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业吊扇的散热结构，其包含：在一吊扇马达的散热机壳内部中心装设一定子，在该散热机壳的内壁附着一转子，通过该定子驱动该转子与该散热机壳依附一风扇主轴旋转，该散热机壳包含有一转动壳体与一散热端盖，其特征在于：/n该转动壳体为铝基合金材质所构成的壳体，其具有一环状侧壁，一体成型在该环状侧壁一端的封壁端部，一位于该封壁端部的中央用于穿置该风扇主轴的第一轴孔，一形成在该环状侧壁另一端的开口，一从该开口往该封壁端部方向凹入用于容纳该定子与该转子的容室，该转子用于带动该转动壳体旋转，及数个一体成型在该环状侧壁周围呈辐射状排列的扇叶固定部；以及/n该散热端盖为铝基合金材质所构成的盖体，其组合在该环状侧壁一端的开口并遮闭住该容室，其中心具有一与该第一轴孔同轴心并用于穿置该风扇主轴的第二轴孔，其相反于该容室的一外面凸出有数个散热鳍片，该散热鳍片由该第二轴孔周围往该散热端盖周边呈辐射状排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业吊扇的散热结构，其包含：在一吊扇马达的散热机壳内部中心装设一定子，在该散热机壳的内壁附着一转子，通过该定子驱动该转子与该散热机壳依附一风扇主轴旋转，该散热机壳包含有一转动壳体与一散热端盖，其特征在于：
该转动壳体为铝基合金材质所构成的壳体，其具有一环状侧壁，一体成型在该环状侧壁一端的封壁端部，一位于该封壁端部的中央用于穿置该风扇主轴的第一轴孔，一形成在该环状侧壁另一端的开口，一从该开口往该封壁端部方向凹入用于容纳该定子与该转子的容室，该转子用于带动该转动壳体旋转，及数个一体成型在该环状侧壁周围呈辐射状排列的扇叶固定部；以及
该散热端盖为铝基合金材质所构成的盖体，其组合在该环状侧壁一端的开口并遮闭住该容室，其中心具有一与该第一轴孔同轴心并用于穿置该风扇主轴的第二轴孔，其相反于该容室的一外面凸出有数个散热鳍片，该散热鳍片由该第二轴孔周围往该散热端盖周边...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂碷，
申请(专利权)人：金士盾科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71