工业吊扇高空单人组装设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种工业吊扇高空单人组装设备，包含：吊篮；用于承载该工业吊扇的主机的第一辅助托臂，其具有可相互旋动的第一悬臂、第二悬臂及托架；该第一悬臂位于第一辅助托臂的根部，该第一悬臂一端活动枢接于第一固定板，另一端与第二悬臂活动枢接；该第二悬臂的末端与该托架形成活动枢接状，且第二悬臂的臂身内设置有第一伸缩单元，该托架盛放有工业吊扇的主机。本实用新型专利技术能够利用该吊篮、第一辅助托臂、第二辅助托臂及叶片载具，将作业人员及大型工业吊扇的主机与叶片一同或分次升高到安装位置，再通过该第一辅助托臂将负载的主机让作业人员推移到安装位置空中悬浮状态，使单一作业人员不需要手扶主机，就能将主机进行锁附组装作业。

High altitude single person assembly equipment of industrial ceiling fan

【技术实现步骤摘要】
工业吊扇高空单人组装设备
本技术关于一种吊扇辅助安装设备，尤指一种用于安装在升降机、吊臂机等高空作业机具，能够同时载送人员及吊扇的主机与叶片，并能将承载的主机与叶片移动到空中时产生悬停作用，以便进行主机与叶片高空安装作业的工业吊扇高空单人组装设备。
技术介绍
现今大型工业吊扇的运用领域，除了宽广的大型室内公共空间、礼堂、购物中心之外，多是应用到工厂的大型厂房、仓储厂房等处，藉此改善宽广大空间的快速空调均温及散热问题，使身处此空间的人们可以有效地获得舒适度极佳的大面积吹拂风场，令体感温度可控制降低。大型工业吊扇因吊扇叶片的直径占幅有至3米至8米的直径大小，其重量在轻量化设计下也有近40千克，因此，对于大型工业吊扇安装作业，始终不是一件简易而为之事。已知的大型工业吊扇在组装作业时，必须通过高空作业升降机具才能抵达高空安装位置，又碍于大型工业吊扇的重量因素，组装作业势必要至少2人的协同合作，才能顺利在高空完成，一人负责托持设备，另一人负责组装锁固。而该高空作业升降机具属于特殊机具，多数是通过租赁方式向特定厂家租借使用，大型高空作业升降机具可供乘载2-3人的机种，其单日的租金动辄上万元。因此，若大型工业吊扇的组装工时无法缩减时，势必会增加大型高空作业升降机具的租借使用时间，导致组装作业成本支出。另外，高空作业所面临的困难还有夏日厂房高空聚热的问题，如需在此高温环境下长时间的作业，对作业人员恐有工安的隐忧。要如何兼顾组装作业人员缩减与降低组装工时，即为本技术所要积极克服的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种工业吊扇高空单人组装设备，其运用双辅助托臂分别进行工业吊扇主机与扇叶的安装，使单一安装人员能快速简易不费力地独自完成高空安装作业的目的。为了达到上述目的，本技术提供了一种工业吊扇高空单人组装设备，其于高空中安装吊扇，其包含：一吊篮；以及一用于承载该工业吊扇的主机的第一辅助托臂，其具有可相互旋动的一第一悬臂、一第二悬臂及一托架；该第一悬臂位于该第一辅助托臂的根部，该第一悬臂的一端活动枢接于一第一固定板，另一端与该第二悬臂活动枢接；该第二悬臂的末端与该托架形成活动枢接状，且该第二悬臂的臂身内设置有一第一伸缩单元且该第一辅助托臂依该第一伸缩单元的预伸张力来调整托举载重，该托架盛放有该工业吊扇的主机。进一步地，上述的工业吊扇高空单人组装设备，更包含一用于承载该工业吊扇的叶片的第二辅助托臂，该第二辅助托臂具有可相互旋动的一第三悬臂、一第四悬臂及一夹具；该第三悬臂位于该第二辅助托臂的根部，该第三悬臂的一端活动枢接于一第二固定板，另一端与该第四悬臂活动枢接；该第四悬臂的末端与该夹爪形成活动枢接状，且该第四悬臂的臂身内设置有一第二伸缩单元且该第二辅助托臂依该第二伸缩单元的预伸张力来调整托举载重，该夹爪夹设该工业吊扇的扇叶。上述的工业吊扇高空单人组装设备中，该第一伸缩单元与该第二伸缩单元为一气压棒。上述的工业吊扇高空单人组装设备，更包含一用于叠放该工业吊扇的多数叶的叶片载具，该叶片载具具有一第三固定板及两置放架；该第三固定板可分离地固定在该吊篮上；各该置放架的一侧结合在该第三固定板。本技术的工业吊扇高空单人组装设备，能够利用该吊篮、第一辅助托臂、第二辅助托臂及叶片载具，将作业人员及大型工业吊扇的主机与叶片一同或分次升高到安装位置，再通过该第一辅助托臂将负载的主机让作业人员推移到安装位置空中悬浮状态，使单一作业人员不需要手扶主机，就能将主机进行锁附组装作业。另外，在安装叶片时则通过该第二辅助托臂夹取一叶片，再由作业人员推移到安装位置形成空中悬浮状态，同样单一作业人员不需要手扶叶片，就能将叶片组装在工业吊扇的主机上；藉此，本技术能够达到提升安装速率、节省人力成本、轻松与安全安装吊扇等功效。附图说明图1为本技术工业吊扇高空单人组装设备较佳实施例的立体示意图。图2为本技术第一辅助托臂较佳实施例的仰视立体示意图。图3为本技术第一辅助托臂较佳实施例的俯视分解示意图。图4为本技术第二辅助托臂较佳实施例的俯视立体示意图。图5为本技术第二辅助托臂较佳实施例的俯视分解的示意图。图6为本技术叶片载具较佳实施例的俯视立体示意图。部件名称：10-高空作业升降机具；101-吊篮；1-第一辅助托臂；11-第一悬臂；12-第二悬臂；13-托架；14-第一固定板；15-第一伸缩单元；20-工业吊扇；201-主机；202-扇叶；2-第二辅助托臂；21-第三悬臂；22-第四悬臂；23-夹具；24-第二固定板；25-第二伸缩单元；3-叶片载具；31-第三固定板；32-置放架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参阅图1所示，本技术提供了一种工业吊扇高空单人组装设备，主要是于高空作业升降机具10的吊篮101上，组设有一第一辅助托臂1与一第二辅助托臂2，该第一辅助托臂1供工业吊扇20的主机201安装，而该第二辅助托臂2供工业吊扇20的扇叶202安装，其中：参阅图2及图3所示，该第一辅助托臂1主要由可相互旋动的第一悬臂11、第二悬臂12及一托架13所构成，该第一悬臂11位于第一辅助托臂1的根部，主要是提供整支臂体固定与旋动，第一悬臂11的一端活动枢接于一第一固定板14，另一端乃与该第二悬臂12活动枢接；该第二悬臂12的末端则与该托架13形成活动枢接状，该第二悬臂12的臂身内设置有一第一伸缩单元15，该第一伸缩单元15最佳实施以气压棒为佳，使该第二悬臂12通过该第一伸缩单元15的作用，使第一辅助托臂1可依第一伸缩单元15的预伸张力来调整托举载重，该托架13提供工业吊扇20的主机201盛放(如图1所示)；参阅图4及图5所示，该第二辅助托臂2主要由可相互旋动的第三悬臂21、第四悬臂22及一夹具23所构成，该第三悬臂21位于第二辅助托臂2的根部，主要是提供整支第二辅助托臂2固定与旋动，该第三悬臂21的一端活动枢接于一第二固定板24，另一端与该第四悬臂22活动枢接；该第四悬臂22的末端则与该夹爪23形成活动枢接状，该第四悬臂22的臂身内设置有一第二伸缩单元25，该第二伸缩单元25最佳实施以气压棒为佳，使该第四悬臂22通过该第二伸缩单元25的作用，使第二辅助托臂2可依第二伸缩单元25的预伸张力来调整托举载重；该夹爪23提供工业吊扇20的扇叶202夹设(如图1所示)；本技术利用上述第一辅助托臂1与第二辅助托臂2的构造，使该第一辅助托臂1与第二辅助托臂2分别利用第一固定板14、第二固定板24与吊篮101相挂结，即组成本技术工业吊扇高空单人组装设备。再参阅图1及图6所示，本技术亦可实施一叶片载具3，该叶片载具3具有一第三固定板31及两置放架32；该第三固定板31固定在该吊篮10的任一侧边上，各该置放架32的一侧结合在该第三固定板31，藉此可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业吊扇高空单人组装设备，其于高空中安装一工业吊扇，其特征在于，包含：/n一吊篮；以及/n一用于承载该工业吊扇的主机的第一辅助托臂，其具有可相互旋动的一第一悬臂、一第二悬臂及一托架；该第一悬臂位于该第一辅助托臂的根部，该第一悬臂的一端活动枢接于一第一固定板，另一端与该第二悬臂活动枢接；该第二悬臂的末端与该托架形成活动枢接状，且该第二悬臂的臂身内设置有一第一伸缩单元且该第一辅助托臂依该第一伸缩单元的预伸张力来调整托举载重，该托架盛放有该工业吊扇的主机。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业吊扇高空单人组装设备，其于高空中安装一工业吊扇，其特征在于，包含：
一吊篮；以及
一用于承载该工业吊扇的主机的第一辅助托臂，其具有可相互旋动的一第一悬臂、一第二悬臂及一托架；该第一悬臂位于该第一辅助托臂的根部，该第一悬臂的一端活动枢接于一第一固定板，另一端与该第二悬臂活动枢接；该第二悬臂的末端与该托架形成活动枢接状，且该第二悬臂的臂身内设置有一第一伸缩单元且该第一辅助托臂依该第一伸缩单元的预伸张力来调整托举载重，该托架盛放有该工业吊扇的主机。


2.如权利要求1所述的工业吊扇高空单人组装设备，其特征在于，该第一伸缩单元为一气压棒。


3.如权利要求1所述的工业吊扇高空单人组装设备，其特征在于，更包含一用于承载该工业吊扇的叶片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂碷，
申请(专利权)人：金士盾科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71