一种异型截面刻槽双通道多级推动排渣钻杆制造技术

本发明专利技术涉及一种异型截面刻槽双通道多级推动排渣钻杆，包括杆体、注流管、固定装置、出流管，杆体外表面设四条导流槽，导流槽横断面为“L”字型结构，注流管嵌于杆体内并通过若干固定装置与杆体侧壁内表面连接，出流管环绕杆体轴线均布，其两端分别与杆体、注流管连接，且出流管对应的注流管管壁上设流入口，对应的杆体外侧面设流出口，注流管通过出流管与杆体外侧连通；其使用方法包括设备组装及钻探作业等两个步骤。本发明专利技术极大的提高了钻杆的排渣能力，降低了钻杆工作时卡钻、抱钻或断钻的概率，具有排渣效果好、钻进深、钻孔残渣少、散热效果好等优势，适用于松软煤层、高应力煤层的钻进，值得在煤矿企业推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种异型截面刻槽双通道多级推动排渣钻杆
本专利技术涉及一种异型截面刻槽双通道多级推动排渣钻杆，属钻探机械装备

技术介绍
瓦斯是威胁煤矿安全生产的主要因素之一，井下钻孔法抽采瓦斯是全国大多数矿井治理瓦斯的主要手段。在瓦斯抽采钻孔钻进过程中，钻杆卡钻、抱钻、断钻的现象时有发生，钻孔钻进存在钻进深度浅、钻进效率低、钻进成本高、成孔率低等问题。钻杆的排渣能力弱是导致上述现象和问题的主要原因之一。随着煤矿科技的发展以及机械化和自动化的普及，许多专家和学者在煤矿瓦斯抽采钻孔钻进机具方面有大量的研究成果。之前，井下普遍使用的光面钻杆在煤层钻进中已被逐渐替代。目前，国内煤矿井下钻进采用的钻杆主要包括：刻槽钻杆、刻槽钻杆和三棱钻杆。其中，刻槽钻杆相对比传统的光面钻杆在排渣方面得到了一定的提高，但排渣能力仍旧有限，在钻井过程中，钻渣易在“钻穴”处停留堵塞，随着钻渣在该处的集聚，极易出现钻杆卡钻、抱钻、断钻甚至出现钻杆过热、断钻等现象。刻槽钻杆和光面钻杆均属于单束流体外排渣类钻杆，即在孔口处，沿钻杆的内部注入一束带压流体，该流体由钻杆经钻头出流口进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型截面刻槽双通道多级推动排渣钻杆，其特征在于：所述的异型截面刻槽双通道多级推动排渣钻杆包括杆体、注流管、固定装置、出流管，其中所述杆体为空心圆柱管状结构，其外表面设四条环绕杆体轴线均布并与杆体轴线平行分布的导流槽，所述导流槽横断面为“L”字型结构，所述杆体前端面设与杆体连接公口，后端面设杆体连接母口，所述注流管嵌于杆体内并与杆体同轴分布，并通过若干固定装置与杆体侧壁内表面连接，且杆体、注流管间构成导流通道，其中所述注流管前端面设插接口，插接口与杆体前端面间间距为0—50毫米，后端面设套口，套口与杆体后端面间间距为0—50毫米，所述出流管共3—6条，环绕杆体轴线均布，其两端分别与杆体、...

【技术特征摘要】
1.一种异型截面刻槽双通道多级推动排渣钻杆，其特征在于：所述的异型截面刻槽双通道多级推动排渣钻杆包括杆体、注流管、固定装置、出流管，其中所述杆体为空心圆柱管状结构，其外表面设四条环绕杆体轴线均布并与杆体轴线平行分布的导流槽，所述导流槽横断面为“L”字型结构，所述杆体前端面设与杆体连接公口，后端面设杆体连接母口，所述注流管嵌于杆体内并与杆体同轴分布，并通过若干固定装置与杆体侧壁内表面连接，且杆体、注流管间构成导流通道，其中所述注流管前端面设插接口，插接口与杆体前端面间间距为0—50毫米，后端面设套口，套口与杆体后端面间间距为0—50毫米，所述出流管共3—6条，环绕杆体轴线均布，其两端分别与杆体、注流管连接，且出流管对应的注流管管壁上设流入口，对应的杆体外侧面设流出口，所述注流管通过出流管与杆体外侧连通。


2.根据权利要求1所述的一种异型截面刻槽双通道多级推动排渣钻杆，其特征在于：所述杆体内径为注流管外径的1.3—2.5倍，且杆体前端面和后端面的杆体连接公口和杆体连接母口及注流管前端面和后端面的插接口及套口的轴向断面均为等腰梯形结构。


3.根据权利要求1所述的一种异型截面刻槽双通道多级推动排渣钻杆，其特征在于：所述导流槽包括底面和侧面，所述底面与侧面连接并构成横断面呈“L”字型槽状结构，底面与侧面间呈90°—135°夹角，侧面高度为5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀耀，崔冬雪，李文睿，赵壮壮，李翔，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：新型
国别省市：北京;11