可实现精确控制的矿用降尘主机及矿用降尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及矿用设备技术领域，具体是一种可实现精确控制的矿用降尘主机及矿用降尘系统，主机包括喷淋水管，在喷淋水管上设有水路总控制阀；所述主机信号连接水路总控制阀和气路总控制阀；或者，主机信号连接气路总控制阀，气路总控制阀设置在气体管路上，气路总控阀分出一条气体管路用来与水路总控制阀连接；喷淋水管连接多个分支管路，每个分支管路上连接有水路分控制阀和喷头，气体管路连接连接喷头。本实用新型专利技术主机可针对单个喷头设置特定的流量参数，以适应工作环境需求。

【技术实现步骤摘要】
可实现精确控制的矿用降尘主机及矿用降尘系统
本技术涉及矿用设备
，具体是一种可实现精确控制的矿用降尘主机及矿用降尘系统。
技术介绍
随着我国煤炭行业的发展，煤矿的产能也在急剧上升，矿井生产能力不断提高，矿井在生产过程中产生的煤尘、粉尘在不断增加。现有技术中，采用矿用降尘设备减少生产中的煤炭粉尘，实现绿色开采。通常，矿用降尘设备包括主机及喷淋系统，主机用来控制整个系统的运行，喷淋系统用来送出喷淋水。其中，喷淋系统包括多个喷头，每个喷头分别连接由主机送出的水路和/或气路。现有技术的一组或多个喷头均采用同一个控制阀，来控制该组喷头的流量或压力。但是，在矿井中，有的区域需要喷淋处理，有的没有出现大量粉尘，便不需要喷淋；另外，有的区域需要的喷雾或喷淋水要求流量较大，有的区域可能不需要大流量喷淋。现有的多个喷头采用同一控制，无法独立工作，针对某些区域进行所需喷淋。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可实现精确控制的矿用降尘主机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种矿用降尘主机，包括喷淋水管，在喷淋水管上设有水路总控制阀；所述主机信号连接水路总控制阀和气路总控制阀；或者，主机信号连接气路总控制阀，气路总控制阀设置在气体管路上，气路总控阀分出一条气体管路用来与水路总控制阀连接。本技术主机控制水气混合，控制方式分为上述两种，具体是指：其一是主机分别直接控制水路和气路；其二是主机控制气路，然后通过气路控制水路总控制阀，从而控制水路。喷淋水管连接多个分支管路，每个分支管路上连接有水路分控制阀和喷头，气体管路连接连接喷头。通过上述结构，本技术可精确控制水路，以控制每个喷头的进水量，从而精确控制干雾。气体管路与喷头连接方式有多种，例如：喷头直接设置在气体管路上；或者气体管路连接多个气体分支管路，气体分支管路连接喷头。所述在气体分支管路上设有气体分控制阀。所述气体管路通过气分配器连接气体分支管路。所述喷淋水管通过水分配器连接分支管路。主机包括主板，主板上设有低功耗MCU或超低功耗MCU，低功耗MCU或超低功耗MCU的使用相比现有技术，可降低主机功耗。低功耗MCU或超低功耗MCU可实现低功耗的原理是：MCU具备睡眠模式，MCU接收到触发信号时开启工作状态，保证其大部分时间是在休眠状态，休眠状态下，基本不产生功耗。MCU可设置周期性的打开，接收检测信号。所述气路总控制阀为自保持式电磁阀、自保持式电动阀或旋钮式气阀，水路总控制阀是气动阀；气体管路一路连接气动阀，控制气动阀开闭，气体管路另一路连接气体分支管路。采用气体管路内的压缩气体控制水路的通断，相比于现有技术采用电动球阀等高能耗控制结构，本技术可大大降低主机功耗。所述旋钮式气阀包括齿轮箱、旋钮、机械阀，机械阀设置进气口及出气口，齿轮箱连接旋钮，旋钮连接机械阀。矿用降尘系统，包括一个或多个主机、喷淋系统及一个或多个传感器，喷淋系统包括喷头。主机包括喷淋水管，在喷淋水管上设有水路总控制阀；所述主机信号连接水路总控制阀和气路总控制阀；或者，主机信号连接气路总控制阀，气路总控制阀设置在气体管路上，气路总控阀分出一条气体管路用来与水路总控制阀连接。喷淋水管连接多个分支管路，每个分支管路上连接有水路分控制阀和喷头，气体管路连接连接喷头。气体管路与喷头连接方式有多种，例如：喷头直接设置在气体管路上；或者气体管路连接多个气体分支管路，气体分支管路连接喷头。所述在气体分支管路上设有气体分控制阀。所述气体管路通过气分配器连接气体分支管路。所述喷淋水管通过水分配器连接分支管路。主机包括主板，主板上设有低功耗MCU或超低功耗MCU，低功耗MCU或超低功耗MCU的使用相比现有技术，可降低主机功耗。所述气路总控制阀为自保持式电磁阀、自保持式电动阀或旋钮式气阀，水路总控制阀是气动阀；气体管路一路连接气动阀，控制气动阀开闭，气体管路另一路连接气体分支管路。所述旋钮式气阀包括齿轮箱、旋钮、机械阀，机械阀设置进气口及出气口，齿轮箱连接旋钮，旋钮连接机械阀。本技术所达到的有益效果是：本技术主机可针对单个喷头设置特定的流量参数，以适应工作环境需求，从而实现精确控制每个喷头的进水。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术主机的结构原理图；图2是矿用降尘系统的结构示意图；图3是旋钮式气阀的结构示意图。图中：1、主机；2、喷淋水管；3、水分配器；4、分支管路；5、水路分控制阀；6、水路总控制阀；7、气路总控制阀；8、喷头；9、气体分控制阀；10、气体分支管路；11、气分配器；12、气体管路；13、进气口；14、出气口；15、机械阀；16、旋钮；17、齿轮箱；18、传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1、图2所示，一种矿用降尘系统，应用于矿井内，用来喷干雾，降低井下粉尘，主要包括一个或多个矿用降尘主机1、喷淋系统及一个或多个传感器18，传感器18将检测信号反馈给主机1，主机1控制喷淋系统喷头8的动作。主机1包括喷淋水管2，在喷淋水管2上设有水路总控制阀6，水路总控制阀选用气动角座阀。主机1连接气体管路12，气体管路12连接气路总控制阀7，气体管路12的分出一路气体连接气动角座阀，控制气动角座阀的开闭，从而控制喷淋水管道2的通断。喷淋水管2连接多个分支管路4，每个分支管路4上连接有水路分控制阀5和喷头8，水路分控制阀5可在安装时设定好流量等参数，精确控制每一个喷头8的喷雾量。气体管路12连接多个气体分支管路10，气体分支管路10分别连接喷头8，在气体分支管路10上设有气体分控制阀9。所述气体管路12通过气分配器11连接气体分支管路10，喷淋水管2通过水分配器3连接分支管路4。气分配器11选用分气器，水分配器3选用分水器，均为市售部件。主机1包括主板，主板上设有低功耗MCU，低功耗MCU的使用相比现有技术，可降低主机功耗，低功耗MCU可根据说明书的能耗说明进行选择。实施例二：本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，所述喷头8直接安装在气体管路12上，无需气体分支管路，另外，如图3所示，气路总控制阀7选用旋钮式气阀，所述旋钮式气阀包括齿轮箱17、旋钮16、机械阀15，机械阀15设置进气口13及出气口14，齿轮箱17连接旋钮16，旋钮16连接机械阀15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现精确控制的矿用降尘主机，其特征在于，包括喷淋水管，在喷淋水管上设有水路总控制阀；/n所述矿用降尘主机信号连接水路总控制阀和气路总控制阀；或者，矿用降尘主机信号连接气路总控制阀，气路总控制阀设置在气体管路上，气路总控阀分出一条气体管路用来与水路总控制阀连接；/n喷淋水管连接多个分支管路，每个分支管路上连接有水路分控制阀和喷头，气体管路连接连接喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种可实现精确控制的矿用降尘主机，其特征在于，包括喷淋水管，在喷淋水管上设有水路总控制阀；
所述矿用降尘主机信号连接水路总控制阀和气路总控制阀；或者，矿用降尘主机信号连接气路总控制阀，气路总控制阀设置在气体管路上，气路总控阀分出一条气体管路用来与水路总控制阀连接；
喷淋水管连接多个分支管路，每个分支管路上连接有水路分控制阀和喷头，气体管路连接连接喷头。


2.根据权利要求1所述的可实现精确控制的矿用降尘主机，其特征在于，所述气体管路连接多个气体分支管路，气体分支管路连接喷头。


3.根据权利要求2所述的可实现精确控制的矿用降尘主机，其特征在于，所述在气体分支管路上设有气体分控制阀。


4.根据权利要求2所述的可实现精确控制的矿用降尘主机，其特征在于，所述气体管路通过气分配器连接气体分支管路。


5.根据权利要求1所述的可实现精确控制的矿用降尘主机，其特征在于，所述喷淋水管通过水分配器连接分支管路。


6.根据权利要求1所述的可实现精确控制的矿用降尘主机，其特征在于，包括主板，主板上设有低功耗MCU或超低功耗MCU。


7.根据权利要求1所述的可实现精确控制的矿用降尘主机，其特征在于，所述气路总控制阀为自保持式电磁阀、自保持式电动阀或旋钮式气阀，水路总控制阀是气动阀；气体管路一路连接气动阀，控制气动阀开闭，气体管路另一路连接气体分支管路。


8.根据权利要求7所述的可实现精确控制的矿用降尘主机，其特征在于，所述旋钮式气阀包括齿轮箱、旋钮、机械阀，机械阀设置进气口及出气口，齿轮箱连接旋钮，旋钮连接机械阀。

【专利技术属性】
技术研发人员：王金爱，
申请(专利权)人：微控物联网技术山东有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37