带整体式翼阀采油树井口制造技术

本实用新型专利技术属于采油树技术领域，且公开了带整体式翼阀采油树井口，包括第一主输送管道，所述第一主输送管道的两侧壁对称连接有第一支输送管道，且第一主输送管道的顶端连接有第一连接头，所述第一连接头的侧壁连接有第一侧管，且第一连接头的顶端连接有第二主输送管道，所述第二主输送管道的顶端连接有第二连接头，本实用新型专利技术通过安装块、横板和三个插孔的的配合，在不使用该旋拧把手时，可将该旋拧把手的长杆插设进插孔内，摒弃了传统挂设在阀门上的方式，有效提高了放置的稳定性，避免了旋拧把手容易掉落遗失或遭受踩踏而损坏的缺陷，同时，设计了三个内径不同的插孔，可适用于多种不同粗细旋拧把手的放置。

【技术实现步骤摘要】
带整体式翼阀采油树井口
本技术属于采油树
，具体涉及带整体式翼阀采油树井口。
技术介绍
采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置，它是油气井最上部的控制和调节油气生产的主要设备，主要是用来控制井口压力和调节油气流量并把油气引导到集输流程中去。但是目前现有的采油树存在一定的缺陷，传统的采油树未设置存放旋拧把手的结构，常将旋拧把手挂设在阀门上，稳定性较差，容易造成旋拧把手遗失或踩踏损坏，此外，传统采油树的防喷管为直管设计，开口朝上，在意外发生时，会造成行大量油气上喷，使得污染范围较广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供带整体式翼阀采油树井口，以解决上述
技术介绍
中提出将旋拧把手挂设在阀门上，稳定性较差的问题，此外，传统采油树的防喷管开口朝上，在意外发生时，会造成行大量油气上喷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带整体式翼阀采油树井口，包括第一主输送管道，所述第一主输送管道的两侧壁对称连接有第一支输送管道，且第一主输送管道的顶端连接有第一连接头，所述第一连接头的侧壁连接有第一侧管，且第一连接头的顶端连接有第二主输送管道，所述第二主输送管道的顶端连接有第二连接头，所述第二连接头的侧壁连接有第二侧管，所述第一侧管和第二侧管的外表壁均安装有翼阀，所述第二连接头的顶端通过管道连接有四通头，所述四通头的两侧壁对称连接有第二支输送管道，且四通头的顶端连接有防喷管道，所述第一支输送管道、防喷管道、第二支输送管道和第二主输送管道的外表壁均安装有控制阀门，所述四通头的前表壁固定有安装块，所述安装块外表壁对称连接有横板，所述横板的外表壁依次开设有第一插孔、第二插孔和第三插孔，所述第一插孔、第二插孔和第三插孔的孔径依次增大，且第二插孔的内部插设有旋拧把手。优选的，所述防喷管道的顶端通过法兰连接有半圆形弯管，所述半圆形弯管远离防喷管道的一端连接有螺套，所述螺套的底端旋合连接有直管。优选的，所述旋拧把手包括长杆、第一短杆和第二短杆，所述第一短杆和第二短杆从上至下依次连接在长杆的外壁，所述长杆、第一短杆和第二短杆组合构成的旋拧把手为F型结构。优选的，所述长杆的外表壁套设有橡胶套，所述橡胶套手握外表壁开设有防滑纹。优选的，所述第一短杆的下表壁均匀固定有防滑凸起，所述防滑凸起设计为锯齿状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过安装块、横板和三个插孔的的配合，在不使用该旋拧把手时，可将该旋拧把手的长杆插设进插孔内，即可将该旋拧把手稳定放置好，摒弃了传统挂设在阀门上的方式，有效提高了放置的稳定性，避免了旋拧把手容易掉落遗失或遭受踩踏而损坏的缺陷，同时，设计了三个内径不同的插孔，可适用于多种不同粗细旋拧把手的放置。（2）本技术通过增设半圆形弯管、螺套和直管的配合，利用半圆形弯管接设在防喷管道上，可将向上的喷口改变至向下，再利用螺套可便捷的连接直管，利用直管再将喷口改变至靠近地面的位置，在发生意外时，可避免经由防喷管道喷出的油气笔直上喷，可有效降低污染面积。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术半圆形弯管的侧视图；图3为本技术横板的俯视图；图4为本技术旋拧把手的结构示意图；图中：1-第一主输送管道；2-第一支输送管道；3-第一连接头；4-第一侧管；5-翼阀；6-横板；7-四通头；8-防喷管道；9-半圆形弯管；10-安装块；11-第二支输送管道；12-旋拧把手；121-长杆；122-第一短杆；123-第二短杆；13-第二主输送管道；14-第二侧管；15-控制阀门；16-螺套；17-直管；18-第一插孔；19-第二插孔；20-第三插孔；21-第二连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：带整体式翼阀采油树井口，包括第一主输送管道1，第一主输送管道1的两侧壁对称连接有第一支输送管道2，且第一主输送管道1的顶端连接有第一连接头3，第一连接头3的侧壁连接有第一侧管4，且第一连接头3的顶端连接有第二主输送管道13，第二主输送管道13的顶端连接有第二连接头21，第二连接头21的侧壁连接有第二侧管14，第一侧管4和第二侧管14的外表壁均安装有翼阀5，第二连接头21的顶端通过管道连接有四通头7，四通头7的两侧壁对称连接有第二支输送管道11，且四通头7的顶端连接有防喷管道8，第一支输送管道2、防喷管道8、第二支输送管道11和第二主输送管道13的外表壁均安装有控制阀门15，四通头7的前表壁固定有安装块10，安装块10外表壁对称连接有横板6，横板6的外表壁依次开设有第一插孔18、第二插孔19和第三插孔20，第一插孔18、第二插孔19和第三插孔20的孔径依次增大，且第二插孔19的内部插设有旋拧把手12，在不使用该旋拧把手12时，可将该旋拧把手12的长杆121插设进插孔内，即可将该旋拧把手12稳定放置好，摒弃了传统挂设在阀门上的方式，有效提高了放置的稳定性，避免了旋拧把手12容易掉落遗失或遭受踩踏而损坏的缺陷，同时，设计了三个内径不同的插孔，可适用于多种不同粗细旋拧把手12的放置。进一步地，防喷管道8的顶端通过法兰连接有半圆形弯管9，半圆形弯管9远离防喷管道8的一端连接有螺套16，螺套16的底端旋合连接有直管17，利用半圆形弯管9接设在防喷管道8上，可将向上的喷口改变至向下，再利用螺套16可便捷的连接直管17，利用直管17再将喷口改变至靠近地面的位置，在发生意外时，可避免经由防喷管道8喷出的油气笔直上喷，可有效降低污染面积。进一步地，旋拧把手12包括长杆121、第一短杆122和第二短杆123，第一短杆122和第二短杆123从上至下依次连接在长杆121的外壁，长杆121、第一短杆122和第二短杆123组合构成的旋拧把手12为F型结构，在使用该旋拧把手12时，可利用第一短杆122和第二短杆123的之间间隙将其卡设在阀门端部连接的手轮上，然后手握长杆121端部即可进行手轮的旋拧，利用了杠杠原理，使得旋拧阀门较为省力便捷，其次利用该旋拧把手12可实现较高位置处阀门的旋拧。进一步地，长杆121的外表壁套设有橡胶套，橡胶套手握外表壁开设有防滑纹，工作人员手部接触橡胶套，可增加手部的舒适感，降低手部的磨损。进一步地，第一短杆122的下表壁均匀固定有防滑凸起，防滑凸起设计为锯齿状，锯齿状防滑凸起的增设可增加第一短杆122和第二短杆123卡设在手轮上的稳定性，避免滑动。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，先将该装置安装在油气井的顶端，采油气时，油气经由第一主输送管道1涌出，随后可经由第一支输送管道2从两侧送出，也可打开第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带整体式翼阀采油树井口，其特征在于：包括第一主输送管道（1），所述第一主输送管道（1）的两侧壁对称连接有第一支输送管道（2），且第一主输送管道（1）的顶端连接有第一连接头（3），所述第一连接头（3）的侧壁连接有第一侧管（4），且第一连接头（3）的顶端连接有第二主输送管道（13），所述第二主输送管道（13）的顶端连接有第二连接头（21），所述第二连接头（21）的侧壁连接有第二侧管（14），所述第一侧管（4）和第二侧管（14）的外表壁均安装有翼阀（5），所述第二连接头（21）的顶端通过管道连接有四通头（7），所述四通头（7）的两侧壁对称连接有第二支输送管道（11），且四通头（7）的顶端连接有防喷管道（8），所述第一支输送管道（2）、防喷管道（8）、第二支输送管道（11）和第二主输送管道（13）的外表壁均安装有控制阀门（15），所述四通头（7）的前表壁固定有安装块（10），所述安装块（10）外表壁对称连接有横板（6），所述横板（6）的外表壁依次开设有第一插孔（18）、第二插孔（19）和第三插孔（20），所述第一插孔（18）、第二插孔（19）和第三插孔（20）的孔径依次增大，且第二插孔（19）的内部插设有旋拧把手（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.带整体式翼阀采油树井口，其特征在于：包括第一主输送管道（1），所述第一主输送管道（1）的两侧壁对称连接有第一支输送管道（2），且第一主输送管道（1）的顶端连接有第一连接头（3），所述第一连接头（3）的侧壁连接有第一侧管（4），且第一连接头（3）的顶端连接有第二主输送管道（13），所述第二主输送管道（13）的顶端连接有第二连接头（21），所述第二连接头（21）的侧壁连接有第二侧管（14），所述第一侧管（4）和第二侧管（14）的外表壁均安装有翼阀（5），所述第二连接头（21）的顶端通过管道连接有四通头（7），所述四通头（7）的两侧壁对称连接有第二支输送管道（11），且四通头（7）的顶端连接有防喷管道（8），所述第一支输送管道（2）、防喷管道（8）、第二支输送管道（11）和第二主输送管道（13）的外表壁均安装有控制阀门（15），所述四通头（7）的前表壁固定有安装块（10），所述安装块（10）外表壁对称连接有横板（6），所述横板（6）的外表壁依次开设有第一插孔（18）、第二插孔（19）和第三插孔（20），所述第一插孔（18）、第二插孔（19）和第三插孔（20）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德鹏，吴炜，梁萍，
申请(专利权)人：江苏益马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32