一种新型海上升压站基础灌浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型海上升压站基础灌浆装置，包括导管架以及固设于导管架外的桩靴，导管架上设置有供船只靠近停泊的靠船平台，其特征在于，还包括灌浆组件以及接管面板；接管面板设置于靠船平台；灌浆组件包括灌浆管，灌浆管一端与桩靴内部连通，另一端通过连接管接头安装于接管面板。与现有技术相比，通过预设灌浆组件，减少了大量的水下作业，极为提高了灌浆工作的安全性，待钢管桩安装完毕后，于接管面板上，通过连接管接头，向灌浆管内进行灌浆，浆液通过灌浆管涌入到桩靴与钢管桩之间的间隙当中，其灌浆过程极为简便，仅需在接管面板上外接灌浆设备即可，其施工安全性较高，工作效率较高，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型海上升压站基础灌浆装置
本专利技术涉及导管架灌浆
，尤其涉及一种新型海上升压站基础灌浆装置。
技术介绍
导管架结构是海上风电风机基础、海上升压站基础和海上采油平台基础的主要基础结构型式之一，灌浆连接技术是导管架基础施工的关键技术，而灌浆管线设计与灌浆封堵是导管架水下灌浆的重中之重。目前，我国海上风电事业得到空前发展。随着海上风电初步向深海推进，采用传统的单桩式升压站或者主腿打入式升压站已经难以满足要求，带桩靴的导管架基础开始成为海上升压站的主流基础形式。该基础形式的结构特点是，升压站基础主腿与桩靴刚接，桩靴与钢管桩之间采用灌浆连接。对于桩靴式海上升压站而言，灌浆施工是一个重要环节，而灌浆管线的布置，直接影响灌浆施工，对于保证海上升压站工程质量具有重要意义。在实际工程应用中，升压站由于灌浆管线布置复杂，为了建造方便，往往仅在桩靴位置预留水下灌浆接口，在进行灌浆施工时，需要下潜水员将灌浆船上的灌浆接头与桩靴处预留的灌浆接头进行连接，故每个桩靴在进行灌浆时，均需要潜水员进行水下作业，水下作业不仅劳动强度较高，还存在高风险性以及过多的不确定性，故亟需一种能提高作业安全性的灌浆装置。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的是提供一种新型海上升压站基础灌浆装置，通过设置水下灌浆管道，极为提高了灌浆作业的安全性。为实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种新型海上升压站基础灌浆装置，包括导管架以及固设于导管架外的桩靴，所述导管架上设置有供船只靠近停泊的靠船平台，其特征在于，还包括灌浆组件以及接管面板；所述接管面板设置于所述靠船平台；所述灌浆组件包括灌浆管，所述灌浆管一端与所述桩靴内部连通，另一端通过连接管接头安装于所述接管面板。本专利技术公开的一种新型海上升压站基础灌浆装置，与现有技术相比，通过预设灌浆组件，减少了大量的水下作业，极为提高了灌浆工作的安全性，待钢管桩安装完毕后，于接管面板上，通过连接管接头，向灌浆管内进行灌浆，浆液通过灌浆管涌入到桩靴与钢管桩之间的间隙当中，其灌浆过程极为简便，仅需在接管面板上外接灌浆设备即可，其施工安全性较高，工作效率较高，实用性较强。作为上述方案的改进，所述灌浆组件还包括套设于所述桩靴外部的导流管，所述导流管设置有多个连通桩靴内部的导流孔，所述灌浆管一端与所述导流管连通。作为上述方案的改进，所述导流孔沿所述导流管的周向均布。作为上述方案的改进，所述导流孔设置有6个。作为上述方案的改进，所述灌浆组件设置有两组。作为上述方案的改进，所述桩靴上设置有备用管接头。作为上述方案的改进，所述备用管接头位于所述桩靴顶部。作为上述方案的改进，所述靠船平台上设置有防撞栏，所述防撞栏围设于所述接管面板外。作为上述方案的改进，所述灌浆管固定设置于所述导管架的管体。具体有益效果：1.本灌浆装置具有较高的灌浆均匀度，在导流孔的导流作用下，浆体能够在多个导流孔中涌入到桩靴当中，对桩靴进行均匀地灌浆；2.安全性、可靠性极高，两组灌浆组件中相互间隔设置，其中一种灌浆组件起到备用的作用，故工作人员在施工的过程中，能够灵活选用灌浆组件。附图说明图1是本专利技术实施例中桩靴的具体结构图；图2是本专利技术实施例中导管架的具体结构图；图3是本专利技术实施例中灌浆组件的具体结构图；图4是本专利技术实施例中导流孔的具体结构图；图5是本专利技术实施例中接管面板的具体结构图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1以及图2所示，其中，图1是本专利技术实施例中桩靴3的具体结构图，图2是本专利技术实施例中导管架1的具体结构图。一种新型海上升压站基础灌浆装置，导管架1结构是海上风电风机基础、海上升压站基础和海上采油平台基础的主要基础结构型式之一，在导管架1位于海平面上，设置有供船只靠近停泊的靠船平台2。在本实施例中，导管架1的四周均固设有桩靴3。桩靴3呈筒状设置，供钢管桩4穿设安装，钢管桩4安装完毕后，需要在桩靴3与钢管桩4之间的间隙中灌浆，令桩靴3与钢管桩4相互牢牢固定。参见图3、图4以及图5，图3是本专利技术实施例中灌浆组件的具体结构图，图4是本专利技术实施例中导流孔8的具体结构图，图5是本专利技术实施例中接管面板5的具体结构图。本灌浆装置，还包括灌浆组件以及接管面板5。其中，接管面板5固定设置于靠船平台2。灌浆组件包括灌浆管6，灌浆管6一端与桩靴3内部连通，另一端通过连接管接头，安装于接管面板5。在本实施例中，灌浆管6中段固定设置于导管架1的管体上，沿着管体外壁布置，提高灌浆管6的整体安装固定强度。与现有技术相比，本专利技术通过预设灌浆组件，减少了大量的水下作业，极为提高了灌浆工作的安全性，待钢管桩4安装完毕后，于接管面板5上，通过连接管接头，向灌浆管6内进行灌浆，浆液通过灌浆管6涌入到桩靴3与钢管桩4之间的间隙当中，其灌浆过程极为简便，仅需在接管面板5上外接灌浆设备即可，其施工安全性较高，工作效率较高，实用性较强。更优的是，灌浆组件还包括套设于桩靴3外部的导流管7，导流管7设置有多个连通桩靴3内部的导流孔8，灌浆管6一端与导流管7连通，且灌浆管6通过导流管7、导流孔8与桩靴3内部连通。需要说明的是，在导流孔8的导流作用下，浆体能够在多个导流孔8中涌入到桩靴3当中，对桩靴3进行均匀地灌浆，提高灌浆均匀度。在本实施例中，导流孔8的数量设置有6个，且沿导流管7的周向均布，通过均布的导流孔8，进一部提高灌浆组件的整体灌浆均匀度，确保灌浆质量。更优的是，若仅仅设置一组灌浆组件，一旦装置在运输或施工的过程中遇到意外造成损坏，将导致灌浆工作难以进行展开，故在本实施例中，灌浆组件设置有两组，两组灌浆组件中的灌浆管6以及导流管7，均相互间隔设置，且灌浆管6均通过管接头安装在接管面板5上，其中一种灌浆组件起到备用的作用，故工作人员在施工的过程中，能够灵活选用灌浆组件。更优的是，为了进一步提高本灌浆装置的可靠性，在桩靴3上设置有备用管接头9，备用管接头9位于桩靴3顶部，因灌浆工程较为重要，故在桩靴3处再做一个备用灌浆设置，当上述两组灌浆组件均失效时，当然，该概率极低，倘若真正发生，工作人员还可以采用此处设置的备用管接头9，但此处则需要进行水下工作，故备用管接头9仅在情况最坏的时候选用。更优的是，为了对灌浆组件进行防撞保护，在靠船平台2上设置有防撞栏10，防撞栏10围设于接管面板5外。需要说明的是，一个接管面板5，可安装上几组灌浆结构，在本实施例中，两个桩靴3上的4组灌浆结构均安装在同一接管面板5上，在此不做进一步的限定。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
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【技术保护点】
1.一种新型海上升压站基础灌浆装置，包括导管架以及固设于导管架外的桩靴，所述导管架上设置有供船只靠近停泊的靠船平台，其特征在于，还包括灌浆组件以及接管面板；/n所述接管面板设置于所述靠船平台；/n所述灌浆组件包括灌浆管，所述灌浆管一端与所述桩靴内部连通，另一端通过连接管接头安装于所述接管面板。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型海上升压站基础灌浆装置，包括导管架以及固设于导管架外的桩靴，所述导管架上设置有供船只靠近停泊的靠船平台，其特征在于，还包括灌浆组件以及接管面板；
所述接管面板设置于所述靠船平台；
所述灌浆组件包括灌浆管，所述灌浆管一端与所述桩靴内部连通，另一端通过连接管接头安装于所述接管面板。


2.根据权利要求1所述的新型海上升压站基础灌浆装置，其特征在于，所述灌浆组件还包括套设于所述桩靴外部的导流管，所述导流管设置有多个连通桩靴内部的导流孔，所述灌浆管一端与所述导流管连通。


3.根据权利要求2所述的新型海上升压站基础灌浆装置，其特征在于，所述导流孔沿所述导流管的周向均布。


4.根据权利要求3所述的新型海...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑灿，任灏，张力，王金玺，陈珂，毕明君，李聪，刘臻，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44