套箍制造技术

一种套箍，它具有用于该套箍的圆柱体和法兰件，其中圆柱体由陶瓷材料构成，并且具有用于在其中插入光纤的光纤插入孔，并且还具有与该光纤插入孔相连通的缓冲光纤插入孔，该缓冲光纤插入孔用于插入和保持通过覆盖光纤而形成的缓冲光纤；而法兰件仅固定于该用于套箍的圆柱体的外圆周面上。因此，该套箍是由用于套箍的圆柱体和仅固定于该用于套箍的圆柱体的外圆周面上的法兰件构成的。因此，可以减轻法兰件的重量，并且可以降低制造成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用作插头侧的一部分的套箍，插头侧构成用于制造光学连接的光学连接器。本专利技术涉及一种用作插头侧一部分的套箍，插头侧构成用于制造光学连接的光学连接器。
技术介绍
在用于通讯等光纤的光学连接的光学连接器中，光纤插入到并固定于套箍中，该套箍的内径和外径加工成具有较高的精度。因此，光纤连接部的端面抛光成凸起球形表面形状，并且通过使得光纤彼此以物理形式接触而形成光学连接。在用于插入和保持这样光纤的套箍中，其具有由圆柱件构成的结构，用于套箍的圆柱体设置在圆柱件中，而法兰件仅固定于圆柱件的外圆周面上。这里，将详细解释传统用于插入和保持光纤的套箍。图12是现有技术中套箍的剖视图。如图12(a)所示，套箍100具有圆柱件110、用于套箍的圆柱体120和法兰件130，通孔101在轴向方向上延伸穿过圆柱件110，圆柱体120装配在圆柱件110中设置的通孔101的端部侧上，并且在圆柱体120中插入和保持光纤，而法兰件130仅固定于圆柱件110的外圆周面上。例如，圆柱件110是由例如不锈钢等金属材料形成的，而在圆柱件110中在轴向方向上形成有通孔101。在该通孔101的端部侧上形成有用于套箍的圆柱体的插入孔102，该插入孔102以压配合的形式用于插入和固定套箍的圆柱体120。在该通孔101的后端部侧上形成有缓冲光纤插入孔103，该缓冲光纤插入孔103以覆盖光纤外圆周的形式用于插入和保持缓冲光纤。固定在圆柱件110的通孔101中的用于套箍的圆柱体120是由例如氧化锆等的硬陶瓷和玻璃形成的。在用于套箍的圆柱体120中在轴向方向上形成有用于插入和保持光纤的光纤插入孔121。在该光纤插入孔121的后端部侧上设置有内径逐渐增大的锥部122。从缓冲光纤插入孔103侧插入的光纤端部不邻接在用于套箍的圆柱体120的后端面上，通过锥部122从而使得该端部容易地插入到光纤插入孔121中。圆柱件110是由大直径部111和小直径部112构成的，大直径部111在端部侧上具有较大的外径，小直径部112设置在后端部侧上，其外径小于大直径部111的外径。在小直径部112上具有凸起部113，以使其在外圆周面的圆周方向上具有大致等于大直径部111的外径。具有圆环形状并且固定于外圆周面上的法兰件130设置在该小直径部112上。例如，该法兰件130是由例如不锈钢等的金属材料形成的。通孔131在轴向方向上延伸穿过该法兰件130。在通孔131的一端部侧上设置有大直径通孔131a，大直径通孔131a的内径稍微大于凸起部113的外径。在通孔131的另一端部侧上设置有小直径通孔131b，小直径通孔131b的内径稍微大于圆柱件110的小直径部112的外径，而稍微小于凸起部113的外径。即，由于在大直径通孔131a和小直径通孔131b之间内径的不同，在法兰件130的通孔131中形成有台阶间隔部131c。法兰件130从大直径通孔131a侧插入到圆柱件110的小直径部112侧上。通过将法兰件130的台阶间隔部131c邻接在圆柱件110的凸起部113上，而限制法兰件130向着大直径部111侧相对于圆柱件110的运动。因此，法兰件130向着端部侧相对于圆柱件110的运动受到了限制。因此，例如当套箍100用在光学连接器中时，通过偏压每一个套箍100的法兰件130，而使得套箍100的端面在预定压力下彼此相互邻接，其中套箍100是通过在端面侧上彼此邻接它们的端面而光学连接的。因此，可以防止法兰件130向着端面侧相对于圆柱件110的运动。例如，在法兰件130的外圆周面上设置有四个凹形的键槽132，当套箍100装配到图中未示出的光学连接器上时，通过该键槽132而限制其沿旋转方向的运动。通过压配合和粘接的方式，而将用于套箍的圆柱体120固定于圆柱件110中而形成这样的套箍100，而后中心磨和表面处理由该圆柱件110和用于套箍的圆柱体120构成的组件体，并进一步进行无心磨加工，而后通过压配合和粘接固定法兰件130。然而，在这样的套箍100中存在一个问题，其部件的数量较大，并且成本较高。在该套箍100中还存在一个问题，由于占据套箍100绝大部分的圆柱件110和法兰件130是由例如不锈钢等的金属材料形成的，因此套箍100的重量较重。此外，还存在一个问题，由于在用于套箍的圆柱体120和圆柱件110装配之后，需要进行中心磨加工和无心磨加工，为了完成该具有较高精度的精加工，其磨削的数量较大，并且花费的加工时间较长。因此，其目的是提供由用于套箍的圆柱体和法兰件构成的套箍，而没有设置圆柱件110，其中法兰件固定于该用于套箍的圆柱体的后端部上。如图12(b)所示，该套箍100A具有用于套箍的圆柱体120A和法兰件130A，圆柱体120A具有光纤插入孔121A，其用于插入和保持光纤，并且在轴向方向上延伸穿过该用于套箍的圆柱体120A，而法兰件130A装配在用于套箍的圆柱体120A的后端部上。例如，用于套箍的圆柱体120A是由例如氧化锆等的陶瓷材料构成的，并且在在轴向方向上延伸和形成的光纤插入孔121A的后端部上，形成有内径逐渐增大的锥部122A。法兰件130A是由例如不锈钢等的金属材料构成的，并且形成有缓冲光纤插入孔103A，以使其在轴向方向上延伸穿过法兰件130A，并且和用于套箍的圆柱体120A的光纤插入孔121A相连通。在法兰件130A的外圆周上，整体设置有沿圆周方向凸起的法兰部133，并且在该法兰部133上设置有键槽132A。在关于中心磨加工和无心磨加工用于套箍的圆柱体120A之后，通过压配合将法兰件130A装配和粘接在用于套箍的圆柱体120A的后端部上，而固定和形成这样的套箍100A。通过以这种方式，由用于套箍的圆柱体120A和法兰件130A构成套箍100A，而可以减轻套箍100A的重量，并且可以降低成本。此外，通过磨削由单一件构成的用于套箍的圆柱体120A，可以缩短磨削用于套箍的圆柱体120A所需要的时间。由于由例如氧化锆的陶瓷材料构成的用于套箍的圆柱体是通过压注模制形成的，因此在用于套箍的圆柱体中形成的光纤插入孔，可以在轴向方向上大致以均匀的内径而形成。然而，近些年来，形成有通过压注模制氧化锆混合物而形成用于套箍的圆柱体的方法，并且提高了在用于套箍的圆柱体中形成的光纤插入孔形状的自由度。因此，可以制造出具有称作精确喷嘴形状内径的用于套箍的圆柱体。然而，存在一个问题，由于法兰件是通过切削例如不锈钢等的金属材料而形成的，因此通过将法兰件压配合和固定在上述用于套箍的圆柱体的后端部上，这样形成的套箍的制造成本较高。还存在一个问题，由于法兰件是由例如不锈钢等的金属材料形成的，因此套箍的重量较重。考虑到这样的情况，本专利技术的目的是提供一种重量较轻并且制造成本较低的套箍。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的第一种方式在于，一种套箍包括用于该套箍的圆柱体和法兰件，其中圆柱体由陶瓷材料构成，并且具有用于在其中插入光纤的光纤插入孔，并且还具有与该光纤插入孔相连通的缓冲光纤插入孔，该缓冲光纤插入孔用于插入和保持通过覆盖光纤而形成的缓冲光纤；而法兰件仅固定于该用于套箍的圆柱体的外圆周面上。本专利技术的第二种方式在于，在第一种方式的套箍中，所述法兰件通过压配合固定于用于套箍的所述圆柱体的外圆周面上。本专利技术的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套箍，它包括用于该套箍的圆柱体和法兰件，其中圆柱体由陶瓷材料构成，并且具有用于在其中插入光纤的光纤插入孔，并且还具有与该光纤插入孔相连通的缓冲光纤插入孔，该缓冲光纤插入孔用于插入和保持通过覆盖光纤而形成的缓冲光纤；而法兰件仅固定于用于套箍的该圆柱体的外圆周面上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：平淳司，
申请(专利权)人：株式会社精工技研，
类型：发明
国别省市：JP[日本]