施工用打桩机制造技术

本实用新型专利技术公开了施工用打桩机，包括支撑机构、动力机构、配重块，所述支撑机构的上表面中间设置有所述动力机构，所述动力机构的一侧设置有所述配重块，还包括用于打桩的打桩机构，所述打桩机构包括联轴器、绳轮、轴承座、钢丝架、助力弹簧、锤头，所述动力机构的前部通过所述联轴器设置有所述轴承座，所述轴承座之间通过轴承连接有所述绳轮，所述绳轮的一侧设置有所述钢丝架，所述钢丝架与所述支撑机构通过螺栓连接，所述支撑机构的下表面通过螺栓连接有所述助力弹簧，所述助力弹簧的下部设置有所述锤头。本实用新型专利技术利用打桩机构的设置能够在锤头落下时给予一个力使得打桩效率更高。

【技术实现步骤摘要】
施工用打桩机
本技术涉及建筑工程
，特别是涉及施工用打桩机。
技术介绍
打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。但是现有的打桩机打桩效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供施工用打桩机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：施工用打桩机，包括支撑机构、动力机构、配重块，所述支撑机构的上表面中间设置有所述动力机构，所述动力机构的一侧设置有所述配重块，还包括用于打桩的打桩机构，所述打桩机构包括联轴器、绳轮、轴承座、钢丝架、助力弹簧、锤头，所述动力机构的前部通过所述联轴器设置有所述轴承座，所述轴承座之间通过轴承连接有所述绳轮，所述绳轮的一侧设置有所述钢丝架，所述钢丝架与所述支撑机构通过螺栓连接，所述支撑机构的下表面通过螺栓连接有所述助力弹簧，所述助力弹簧的下部设置有所述锤头。优选的，所述支撑机构包括垫脚、液压杆、承载桌，所述动力机构的下部设置有所述承载桌，所述承载桌的下表面四角通过螺栓连接有所述液压杆，所述液压杆的下表面焊接有所述垫脚。优选的，所述支撑机构包括液压杆、承载桌、垫板、连接杆，所述动力机构的下部设置有所述承载桌，所述承载桌的下表面四角通过螺栓连接有所述液压杆，所述液压杆的下表面焊接有所述垫板，所述垫板的上表面两侧设置有所述连接杆。优选的，所述动力机构包括电机、固定架、小带轮、皮带、大带轮、减速器，所述配重块的一侧设置有所述固定架，所述固定架与所述支撑机构通过螺栓连接，所述固定架的上部设置有所述电机，所述电机的前部通过键连接有所述小带轮，所述小带轮的一侧通过皮带连接有所述大带轮，所述大带轮的前部通过键连接有所述减速器。优选的，所述绳轮上卷有钢丝连接着所述锤头。有益效果在于：利用打桩机构的设置能够在锤头落下时给予一个力使得打桩效率更高。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述施工用打桩机的第一实施例的总体结构示意图；图2是本技术所述施工用打桩机的第一实施例的俯视图；图3是本技术所述施工用打桩机的第二实施例的总体结构示意图；图4是本技术所述施工用打桩机的第二实施例的左视图。附图标记说明如下：1、支撑机构；101、垫脚；102、液压杆；103、承载桌；104、垫板；105、连接杆；2、动力机构；201、电机；202、固定架；203、小带轮；204、皮带；205、大带轮；206、减速器；3、打桩机构；301、联轴器；302、绳轮；303、轴承座；304、钢丝架；305、助力弹簧；306、锤头；4、配重块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图对本技术作进一步说明：施工用打桩机，包括支撑机构1、动力机构2、配重块4，支撑机构1的上表面中间设置有动力机构2，动力机构2的一侧设置有配重块4，还包括用于打桩的打桩机构3，打桩机构3包括联轴器301、绳轮302、轴承座303、钢丝架304、助力弹簧305、锤头306，减速器206的前部通过联轴器301设置有轴承座303，内部放置有轴承，轴承座303之间通过轴承连接有绳轮302，上部设置有钢丝能将锤头306吊起，绳轮302的一侧设置有钢丝架304，内部使钢丝能够顺利穿过，钢丝架304与承载桌103通过螺栓连接，承载桌103的下表面通过螺栓连接有助力弹簧305，当锤头306下落时对其施加一个力，助力弹簧305的下部设置有锤头306，能够进行打桩。实施例1如图1和图2所示，支撑机构1包括垫脚101、液压杆102、承载桌103，固定架202的下部设置有承载桌103，上部承载着整个机器的主体部分，承载桌103的下表面四角通过螺栓连接有液压杆102，能够调节承载桌103的高度，液压杆102的下表面焊接有垫脚101，分担了液压杆1012底部的压力；动力机构2包括电机201、固定架202、小带轮203、皮带204、大带轮205、减速器206，配重块4的一侧设置有固定架202，固定架202与承载桌103通过螺栓连接，使得电机201能够稳定工作，固定架202的上部设置有电机201，为绳轮302提供了转动的动力，电机201的前部通过键连接有小带轮203，小带轮203的一侧通过皮带204连接有大带轮205，对电机201产生的动力进行稳定，大带轮205的前部通过键连接有减速器206，将转速调节至所需转速；绳轮302上卷有钢丝连接着锤头306。工作原理：将机器放置在所需打桩位置，通过液压杆102调节机器的高度，然后通过101分担了部分压力进而使得机器能够更加稳定，然后在电机201与减速器206的共同作用下使得绳轮302转动将锤头306吊起，在助力弹簧305的作用下将锤头306落下进行打桩，至此全部工作结束。实施例2如图3和图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：支撑机构1包括液压杆102、承载桌103、垫板104、连接杆105，固定架202的下部设置有承载桌103，上部承载着整个机器的主体部分，承载桌103的下表面四角通过螺栓连接有液压杆102，能够将承载桌103升高，液压杆102的下表面焊接有垫板104，分担了液压杆102的压力，垫板104的上表面两侧设置有连接杆105，稳定了液压杆102使其正常工作，工作时，将机器放置在所需打桩位置，通过液压杆102调节机器的高度，然后通过104分担了部分压力并且还有连接杆105的设置进而使得机器更加稳定，然后在电机201与减速器206的共同作用下使得绳轮302转动将锤头306吊起，在助力弹簧305的作用下将锤头306落下进行打桩，至此全部工作结束。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.施工用打桩机，包括支撑机构(1)、动力机构(2)、配重块(4)，所述支撑机构(1)的上表面中间设置有所述动力机构(2)，所述动力机构(2)的一侧设置有所述配重块(4)，其特征在于：还包括用于打桩的打桩机构(3)，所述打桩机构(3)包括联轴器(301)、绳轮(302)、轴承座(303)、钢丝架(304)、助力弹簧(305)、锤头(306)，所述动力机构(2)的前部通过所述联轴器(301)设置有所述轴承座(303)，所述轴承座(303)之间通过轴承连接有所述绳轮(302)，所述绳轮(302)的一侧设置有所述钢丝架(304)，所述钢丝架(304)与所述支撑机构(1)通过螺栓连接，所述支撑机构(1)的下表面通过螺栓连接有所述助力弹簧(305)，所述助力弹簧(305)的下部设置有所述锤头(306)。/n

【技术特征摘要】
1.施工用打桩机，包括支撑机构(1)、动力机构(2)、配重块(4)，所述支撑机构(1)的上表面中间设置有所述动力机构(2)，所述动力机构(2)的一侧设置有所述配重块(4)，其特征在于：还包括用于打桩的打桩机构(3)，所述打桩机构(3)包括联轴器(301)、绳轮(302)、轴承座(303)、钢丝架(304)、助力弹簧(305)、锤头(306)，所述动力机构(2)的前部通过所述联轴器(301)设置有所述轴承座(303)，所述轴承座(303)之间通过轴承连接有所述绳轮(302)，所述绳轮(302)的一侧设置有所述钢丝架(304)，所述钢丝架(304)与所述支撑机构(1)通过螺栓连接，所述支撑机构(1)的下表面通过螺栓连接有所述助力弹簧(305)，所述助力弹簧(305)的下部设置有所述锤头(306)。


2.根据权利要求1所述的施工用打桩机，其特征在于：所述支撑机构(1)包括垫脚(101)、液压杆(102)、承载桌(103)，所述动力机构(2)的下部设置有所述承载桌(103)，所述承载桌(103)的下表面四角通过螺栓连接有所述液压杆(102)，所述液压杆(102)的下表面焊接有所述垫脚(101)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：周继红，
申请(专利权)人：湖州静雁交通建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33