一种高分子TPU聚氨酯弹性体制造技术

本发明专利技术属于高分子TPU聚氨酯弹性体加工技术领域，具体的说是一种高分子TPU聚氨酯弹性体，通过该弹性体生产过程所使用的自动模具，包括保护箱、底板和导块；所述保护箱的内部下表面固连有底板；所述底板的上方固连有下模；所述保护箱的上壁于下模的正上方位置固连有上模；所述保护箱的内部滑动连接有导块；所述导块的表面固连有脱膜块，通过本发明专利技术有效的实现了弹性体的自动脱模，同时在自动脱模的过程中，可以实现机械化的清除溢料，减少生产过程中工作人员的配备，降低了人力成本，同时通过稳定的机械操作，制得的弹性体质量稳定，不会出现弹性体表面划伤，提高了弹性体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子TPU聚氨酯弹性体
本专利技术属于高分子TPU聚氨酯弹性体加工
，具体的说是一种高分子TPU聚氨酯弹性体。
技术介绍
TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求，所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50％，外力撤除后复原性比较好的高分子材料，聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。根据CN109762127A一种节能环保的高分子TPU聚氨酯弹性体制备方法，通过将各成分放入搅拌设备中行混合搅拌，搅拌结束后得到原料液，将原料液注入模具内，随后将模具加热，化成型后脱模即可，成本低，绿色环保，制备方式简单，可大规模生产。但是现有技术中，生产高分子TPU聚氨酯弹性体，采用的是模塑成形方法，通过模塑成形会产生大量的溢料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子TPU聚氨酯弹性体，其特征在于：该弹性体由以下重量份原料组成：/n纳米无机填料30-40份、聚醚多元醇30-35份、聚己二酸-乙二醇酯二元醇10-20份、邻苯二甲酸二辛酯15-20份、二异氰酸酯20-30份、聚醚多元醇5-7份、紫外线吸收剂UV-92-3份、1,4-环己烷二异氰酸酯5-8份、1,4-丁二醇4-5份、抗氧剂10103-5份、紫外线吸收剂1-2份、阻燃剂1-2份和稳定剂1-5份；/n该弹性体的制备方法包括以下步骤：/nS1：将钛白粉︰三氧化二锑︰红磷︰四溴双酚A＝5︰2︰2.5︰1重量比例加入高速搅拌机中，混合温度为30～60℃，混合时间为60～70min，得到阻燃剂...

【技术特征摘要】
1.一种高分子TPU聚氨酯弹性体，其特征在于：该弹性体由以下重量份原料组成：
纳米无机填料30-40份、聚醚多元醇30-35份、聚己二酸-乙二醇酯二元醇10-20份、邻苯二甲酸二辛酯15-20份、二异氰酸酯20-30份、聚醚多元醇5-7份、紫外线吸收剂UV-92-3份、1,4-环己烷二异氰酸酯5-8份、1,4-丁二醇4-5份、抗氧剂10103-5份、紫外线吸收剂1-2份、阻燃剂1-2份和稳定剂1-5份；
该弹性体的制备方法包括以下步骤：
S1：将钛白粉︰三氧化二锑︰红磷︰四溴双酚A＝5︰2︰2.5︰1重量比例加入高速搅拌机中，混合温度为30～60℃，混合时间为60～70min，得到阻燃剂，同时将混合重量比例为3︰2的硬脂酸钡和硬脂酸钙加入高速搅拌机中，混合温度为常温，混合时间为30～40min，得到稳定剂；
S2：将聚醚多元醇、聚己二酸-乙二醇酯二元醇、邻苯二甲酸二辛酯、二异氰酸酯放入搅拌设备中进行混合搅拌，搅拌时间1-2h，搅拌结束后得到第一混合物；
S3：将聚醚多元醇、紫外线吸收剂UV-9、1,4-环己烷二异氰酸酯、1,4-丁二醇、抗氧剂1010、纳米无机填料放入搅拌设备中进行混合搅拌，搅拌时间1-2h，搅拌结束后得到第二混合物；
S4：将第一混合物、第二混合物、阻燃剂以及稳定剂放入搅拌设备中行混合搅拌，搅拌时间1-2h，搅拌结束后得到原料液，将原料液注入自动模具内，随后将自动模具加热，加热温度为50-80℃，固化成型后通过自动模具内部的脱模结构实现自动脱模；
其中S4中所使用的自动模具，包括保护箱(1)、底板(2)和导块(3)；所述保护箱(1)为长方体结构设计；所述保护箱(1)的内部开设有工作槽；所述保护箱(1)的前端面开设有观察窗；所述观察窗的内部设有玻璃罩；所述保护箱(1)的左右侧面均开设有导孔；所述保护箱(1)的内部下表面固连有底板(2)；所述底板(2)的上表面固连有下模(21)；所述保护箱(1)的上表面开设有安装孔；所述安装孔的内部固连有导向块(15)；所述导向块(15)的下表面开设有导向槽；所述导向槽内部滑动连接有上模(22)；所述导向槽的槽底固连有液压缸，且液压缸与上模(22)的上表面之间固定连接；所述上模(22)的下表面和下模(21)的上表面均开设有形槽；两个所述形槽之间共同模铸有弹性体(23)；所述导块(3)的上表面靠近导块(3)的前后侧面位置均固连有导轨；两个所述导轨的上表面均滑动连接有导块(3)；所述壳体的后表面固连有电机(12)；所述壳体的后表面于电机(12)位置转动连接有转动柱(13)，且转动柱(13)与电机(12)的输出轴之间固定连接；所述转动柱(13)的外弧面于后方位置的导块(3)的上方位置固连有齿轮(14)；后方位置所述导块(3)的上表面开设有齿槽，且齿轮(14)与齿槽之间啮合连接；两个所述导块(3)之间共同上下滑动连接有同一个脱模块(31)；所述脱模块(31)的内部于弹性体(23)的正上方位置开设有导腔；所述脱模块(31)的下表面于导腔的正下方位置开设有均匀布...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐，李洋，
申请(专利权)人：王乐，
类型：发明
国别省市：安徽;34