超大重力式锚碇悬臂模板体系制造技术

技术编号:26752068 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-18 21:09
本实用新型专利技术涉及一种超大重力式锚碇悬臂模板体系,包括:模板、主背楞、斜撑、后移装置、三角架、爬锥、挑架和振捣棒固定支架。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术中支架、模板及施工荷载全部由预埋件承担,不需另搭脚手架,适于高空作业;各组件为拼装式连接,连接方式灵活可靠,组装方便;各连接件标准化程度高,通用性强;本实用新型专利技术中模板部分可相对支撑架部分上下左右调节,悬臂支架设有斜撑,可方便调整模板的垂直度,最大角度为±18°,使用灵活;本实用新型专利技术中模板上设吊平台,可用于埋件的拆除及混凝土处理,同时设有移动可伸展式振捣棒固定支架,可加快混凝土振捣的效率。

【技术实现步骤摘要】
超大重力式锚碇悬臂模板体系
本技术属于建筑工程施工领域,具体涉及一种超大重力式锚碇悬臂模板体系。
技术介绍
随着我国社会经济的不断发展,公路、铁路、轻轨等交通建设工程也日渐发展,一批又一批跨江、跨河、跨海等大桥、特大桥不断涌现。悬索桥因其跨越能力大而越来越多地成为跨江跨河桥梁的首选桥型。重力式锚碇是悬索桥锚固主缆索的一种型式,锚碇承受着主缆索的竖向和水平力,是保证悬索桥安全的关键结构之一。悬臂模板是一种常用的建筑模板。现有技术中,已有各式各样的悬臂模板,如液压自爬式悬臂模板、后移式悬臂模板、倾斜式悬臂模板等,其设计和技术要求各有不同。随着现代建筑的发展,为了满足不同建筑风格的构造,在施工过程中,难免需要调节模板的距离,而现有的后移式悬臂模板的模板不可调,不可避免的将会造成资源的浪费,降低施工的效率。鉴于此,针对以往悬臂模板施工中的不足,亟需一种超大重力式锚碇悬臂模板体系,改善施工效率,提高模板的使用率和适用场合,减少资源浪费,减少建筑垃圾。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种超大重力式锚碇悬臂模板体系。这种超大重力式锚碇悬臂模板体系,包括模板、主背楞、斜撑、后移装置、三脚架、爬锥、挑架和振捣棒固定支架;所述的模板为设有横梁的定型化型钢模板,模板通过螺栓和扣件与主背楞连接,模板通过后移装置作用于三脚架上;所述的主背楞由双拼的槽钢组装而成,主背楞通过斜撑进行固定,槽钢沿纵向预留两排螺栓孔,两块槽钢间隔有钢梁并通过螺栓进行连接;所述的后移装置安装有主背楞调节座和钢耳板,整体作用于三脚架上;所述三脚架主要由钢跳板、支撑杆、平台横梁和辅助拉筋组成,其全部荷载由爬锥、铸造埋件板、高强螺杆和埋件支座承担,三脚架底端设有撑脚;所述的振捣棒固定支架由伸缩杆和钢管通过扣件组装固定而成,振捣棒固定支架布置于预留在挑架上的滑槽。作为优选:所述的主背楞调节座为长方体结构,且预留有若干对螺栓孔。作为优选:所述的斜撑为可伸缩支撑杆,其顶端通过插销固定在预留于主背楞上不同位置的螺栓孔内,其底端铰接于钢耳板上。作为优选:所述的三脚架包括支撑杆和辅助拉筋,其中辅助拉筋用于立杆与平台横梁之间的对拉。作为优选:所述的振捣棒固定支架的伸缩杆一端设有螺纹孔,挑架预留的滑槽厚度大于螺杆直径,振捣棒固定支架的位置通过螺杆固定。本技术的有益效果是:(1)本技术中支架、模板及施工荷载全部由预埋件承担,不需另搭脚手架,适于高空作业;各组件为拼装式连接,连接方式灵活可靠,组装方便;各连接件标准化程度高,通用性强。(2)本技术中模板部分可相对支撑架部分上下左右调节,悬臂支架设有斜撑,可方便调整模板的垂直度,最大角度为±18°,使用灵活。(3)本技术中模板上设吊平台,可用于埋件的拆除及混凝土处理,同时设有移动可伸展式振捣棒固定支架,可加快混凝土振捣的效率。附图说明图1为本技术超大重力式锚碇悬臂模板体系示意图;图2为本技术中主背楞结构示意图;图3为本技术中后移装置结构示意图;图4为本技术中三脚架结构示意图;图5为本技术中振捣棒固定支架结构示意图。附图标记说明:1-模板、2-主背楞、3-斜撑、4-后移装置、5-三脚架、6-爬锥、7-铸造埋件板、8-高强螺杆、9-插销、10-埋件支座、11-螺栓、12-背楞调节座、13-吊平台横杆、14-钢梁、15-钢跳板、16-立杆、17-扣件、18-挑架、19-槽钢、20-螺栓孔、21-钢耳板、22-主背楞支座、23-支撑杆、24-辅助拉筋、25-撑脚、26-平台横梁、27-振捣棒固定支架、28-伸缩杆、29-钢管、30-滑槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。如图1-5所示,所述超大重力式锚碇悬臂模板体系,包括模板1、主背楞2、斜撑3、后移装置4、三脚架5、爬锥6、挑架18、振捣棒固定支架27等,所述的模板1为设有横梁的定型化型钢模板,通过螺栓11、扣件17与主背楞2连接,并通过后移装置4作用于三脚架5上;所述的主背楞2由双拼槽钢组装而成,并通过斜撑3进行固定,槽钢沿纵向预留两排螺栓孔20,两块槽钢间隔有钢梁14,并通过螺栓进行连接;所述的后移装置4安装有主背楞调节座12和钢耳板21,整体作用于三脚架5上;所述三脚架5由钢跳板15、支撑杆23、平台横梁26、辅助拉筋24等组成,全部荷载由爬锥6、铸造埋件板7、高强螺杆8和埋件支座10等承担,三脚架底端设有与混凝土墙面的撑脚;所述的振捣棒固定支架27由伸缩杆28和钢管29通过扣件17组装固定而成,并布置于预留在挑架18上的滑槽。所述的主背楞调节座12为长方体结构,且预留有多对螺栓孔,模板部分可相对支撑架部分上下左右调节,可整体后移600mm,使用灵活。所述的斜撑3为可伸缩支撑杆,其顶端可通过插销9固定在预留于主背楞2上不同位置的螺栓孔20,底端铰接固定于钢耳板21上,便于调节主背楞的垂直度,可调节的最大角度为±18°,可充分发挥斜撑的工作性能。所述的三脚架5同时包含有支撑杆23和辅助拉筋24,其中辅助拉筋需至少有两根,用于立杆16与平台横梁26之间的对拉,进一步增加三脚架的稳定性。所述的振捣棒固定支架27的伸缩杆一端设有螺纹孔,挑架18预留的滑槽厚度稍大于螺杆直径,通过拧紧螺杆可固定振捣棒固定支架的位置,松开时则可根据施工要求进行移动,形成移动可伸展式振捣棒固定支架,加快混凝土振捣的效率。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.超大重力式锚碇悬臂模板体系,其特征在于,包括模板(1)、主背楞(2)、斜撑(3)、后移装置(4)、三脚架(5)、爬锥(6)、挑架(18)和振捣棒固定支架(27);所述的模板(1)为设有横梁的定型化型钢模板,模板(1)通过螺栓(11)和扣件(17)与主背楞(2)连接,模板(1)通过后移装置(4)作用于三脚架(5)上;所述的主背楞(2)由双拼的槽钢(19)组装而成,主背楞(2)通过斜撑(3)进行固定,槽钢沿纵向预留两排螺栓孔(20),两块槽钢间隔有钢梁(14)并通过螺栓进行连接;所述的后移装置(4)安装有主背楞调节座(12)和钢耳板(21),整体作用于三脚架(5)上;所述三脚架(5)主要由钢跳板(15)、支撑杆(23)、平台横梁(26)和辅助拉筋(24)组成,其全部荷载由爬锥(6)、铸造埋件板(7)、高强螺杆(8)和埋件支座(10)承担,三脚架底端设有撑脚(25);所述的振捣棒固定支架(27)由伸缩杆(28)和钢管(29)通过扣件(17)组装固定而成,振捣棒固定支架(27)布置于预留在挑架(18)上的滑槽(30)。/n

【技术特征摘要】
1.超大重力式锚碇悬臂模板体系,其特征在于,包括模板(1)、主背楞(2)、斜撑(3)、后移装置(4)、三脚架(5)、爬锥(6)、挑架(18)和振捣棒固定支架(27);所述的模板(1)为设有横梁的定型化型钢模板,模板(1)通过螺栓(11)和扣件(17)与主背楞(2)连接,模板(1)通过后移装置(4)作用于三脚架(5)上;所述的主背楞(2)由双拼的槽钢(19)组装而成,主背楞(2)通过斜撑(3)进行固定,槽钢沿纵向预留两排螺栓孔(20),两块槽钢间隔有钢梁(14)并通过螺栓进行连接;所述的后移装置(4)安装有主背楞调节座(12)和钢耳板(21),整体作用于三脚架(5)上;所述三脚架(5)主要由钢跳板(15)、支撑杆(23)、平台横梁(26)和辅助拉筋(24)组成,其全部荷载由爬锥(6)、铸造埋件板(7)、高强螺杆(8)和埋件支座(10)承担,三脚架底端设有撑脚(25);所述的振捣棒固定支架(27)由伸缩杆(28)和钢管(29)通过扣件(17)组装固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂福群张金诚朱文陈煜
申请(专利权)人:湖北省路桥集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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