【技术实现步骤摘要】
柴烧建盏制作工艺
本专利技术涉及瓷器
,具体地说是涉及建盏制作工艺。
技术介绍
建盏,产于福建省南平市建阳区,中国国家地理标志产品。建盏多是口大底小,有的形如漏斗,多有圈足且圈足较浅,足根往往有修刀;少数为实足(主要为小圆碗类)。造型古朴浑厚,手感普遍较沉,相比其他陶器与瓷器,别有韵味,因此深受人们喜爱。目前,建盏主要采用电烧、气烧及龙窑柴烧三种方式烧制,每种方式各有利弊:电烧是用电能转化为热能使窑内温度上升,当窑内达到一定温度时加入一定量油柴,使窑内生成适合建盏烧成的还原气氛;电窑的温度可以精准控制,烧制方法较容易掌握。目前建阳当地主要采用的就是这种烧法,但烧制出来的建盏釉面不够温润,釉面层次相对匮乏、单调。气烧一般采用煤气或天然气作为燃料来提升窑内温度,原理是通过控制进气压力及进气孔和排烟孔来调整窑内一氧化碳浓度,营造出适合建盏成型的还原气氛,其长期处于弱还原状态,建盏釉面效果较好,但气窑烧制建盏难度比电窑大,较难掌握。柴烧主要采用依山而建的“龙窑”烧制,使用木柴作为燃料来提升窑内温 ...
【技术保护点】
1.柴烧建盏制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:/n(1)制备坯体和釉浆;/n将后井红土、大梨红土、南山粘土、水吉田泥分别摊开晾干,粉碎,然后将后井红土75重量份、大梨红土10重量份、南山粘土10重量份、水吉田泥5重量份混合,加水淘洗;一部分过40目筛得到粗泥料,另一部分过60目筛得到细泥料,然后所述粗泥料和细泥料等重量混合、陈腐、压滤、炼泥、揉泥、拉坯成生坯,晾干,然后修坯成型,再次晾干后素烧,得到坯体;/n取釉矿石粉碎,加等量的水球磨成浆,过100目筛,得到釉矿石浆;将草木灰过100目筛,加等量的水制成草木灰浆;所述釉矿石浆和草木灰浆按3:1的重量比混合,得到釉浆;/n ...
【技术特征摘要】
1.柴烧建盏制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备坯体和釉浆;
将后井红土、大梨红土、南山粘土、水吉田泥分别摊开晾干,粉碎,然后将后井红土75重量份、大梨红土10重量份、南山粘土10重量份、水吉田泥5重量份混合,加水淘洗;一部分过40目筛得到粗泥料,另一部分过60目筛得到细泥料,然后所述粗泥料和细泥料等重量混合、陈腐、压滤、炼泥、揉泥、拉坯成生坯,晾干,然后修坯成型,再次晾干后素烧,得到坯体;
取釉矿石粉碎,加等量的水球磨成浆,过100目筛,得到釉矿石浆;将草木灰过100目筛,加等量的水制成草木灰浆;所述釉矿石浆和草木灰浆按3:1的重量比混合,得到釉浆;
其中,所述釉矿石取自福建省南平市建阳区南林村;
(2)施釉:将所述釉浆倒入所述坯体内,停留2-3s,再反扣所述坯体入所述釉浆里浸泡2-3s,施半釉,所述坯体外底部不施釉,晾干;
(3)将施釉晾干后的坯体用匣钵分装,放入柴烧窑炉内焙烧;
所述柴烧窑炉包括坯窑室、及分别位于所述坯窑室两侧的炉膛和烟囱;所述炉膛设有炉膛门,所述炉膛与所述坯窑室相连通;所述烟囱与所述坯窑室之间设有隔墙,所述坯窑室底面靠近所述隔墙处设有长条形烟气通道,所述长条形烟气通道与所述烟囱相连通,所述隔墙中部设有至少一个导烟孔;所述烟囱为上小下大的喇叭状;所述烟囱顶部设有可活动的盖板;
所述焙烧经过如下阶段:
第一阶段:将木柴投入所述炉膛燃烧,所述坯窑室温度经过8-8.5h,从常温升温至800℃;所述坯窑室温度再经过7.5-8h,从800℃升温至1200℃;所述坯窑室温度再经过7.5-8h,从1200℃升温至1290-1300℃;
第二阶段:1290-1300℃保温4-6h,然后在保温状态下,打开所述炉膛门投油柴,每次油柴的投放量为400-800g,间隔5-8min一次,共投8次,投油柴期间所述烟囱的盖板全封闭,投完最后一次油柴后,不再添加木柴;
第三阶段:降温,冷却出炉。
2.如权利要求1所述的柴烧建盏制作工艺,其特征在于:所述步骤(3)的第二阶段为:1290-1300℃保温5h,然后在保温状态下从所述炉膛门投油柴,每次油柴的投放量为60...
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