一种天目木叶建盏的制备方法技术

本发明专利技术涉及瓷器技术领域，提供一种天目木叶建盏的制备方法，解决现有技术制备的木叶建盏不能呈现真实树叶的脉络纹理、成本更高的问题，包括以下制备步骤：(1)泥浆的制备；(2)过滤；(3)陈腐；(4)练泥、揉泥；(5)拉坯、修坯；(6)素烧；(7)上釉；(8)入窑烧制：在步骤(7)上釉后的坯体内放入若干片经过预处理的叶子，然后将坯体放入窑炉中，窑炉升温至1260‑1280℃，保温30‑60min，然后停炉自然冷却后，制得天目木叶建盏。

【技术实现步骤摘要】
一种天目木叶建盏的制备方法
本专利技术涉及瓷器
，尤其涉及一种天目木叶建盏的制备方法。
技术介绍
建窑建盏烧制技艺”被列入第三批全国非物质文化遗产保护名录。天目瓷是一种黑色带有紫及酱色釉彩的瓷器，最早指福建的建窑瓷器。日本的镰仓时代(1192-1333年)，留学中国浙江天目山一带的日本禅僧们把当时的黑釉瓷器带到日本，并将其称之为“天目瓷”，于是久而久之大家就习惯把黑釉瓷称为“天目建盏发源于古代建安(今福建建瓯)，是黑瓷的代表之一，在陶瓷史上具有相当大的影响力，历代文献都给予其极高的评价。建盏是天目瓷器中最具代表性的，也是最高端的品种。不管从胎、釉工艺以及后期使用把玩收藏，都是其他盏不可媲美的。为了生产出图案更加丰富、美观的建盏，例如在建盏内添加叶子形状的图案，行内人士做了大量的研究。一种方法是以烙印的方式制作而成，即先用特定模具在坯体内壁上压出叶子形状，然后涂上颜料，最后将坯体放入窑炉内烧制，该方法制得的木叶建盏使用后涂覆的颜料易脱落。还有一种方法是焙烧过的坯体降温后，在坯体内壁贴上金属等材料加工而成的叶片，然后再次焙烧制得。例如中国专利号：201810887271.1公开了黑底金叶建盏的制备工艺，该工艺包括：提供坯体原料、釉浆和金叶原料；将坯体原料拉坯和修坯后，素烧，得到坯体；将所述釉浆施用到所述坯体，得到施釉后的坯体；将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，得到素盏；将金叶原料贴在素盏的内壁上，然后放入电窑炉内焙烧，得到黑底金叶建盏。该本专利技术制得的黑底金叶建盏釉面黑、润，无气孔，光滑，且金叶清晰可见、色彩炫目，外观非常优美，同时金叶与黑底素盏融为一体，用手触摸无任何凸出粗糙感觉。但实际上，该方法烧制而成的建盏内壁常常会出现凹凸不平的情况，而且叶片状模具生产出的金叶不能呈现真实树叶的脉络纹理、成本更高。
技术实现思路
因此，针对以上内容，本专利技术提供一种天目木叶建盏的制备方法，解决现有技术制备的木叶建盏不能呈现真实树叶的脉络纹理、成本更高的问题。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种天目木叶建盏的制备方法，包括以下制备步骤：(1)泥浆的制备：所述泥浆包括以下重量份的原料：红土100份、黏土15-25份、水100-130份，称取各重量份的红土、黏土进行粉碎，并加入水混合均匀，形成泥浆；(2)过滤：将步骤(1)所述的泥浆经过过滤筛，筛除泥浆中的杂质，所述过滤筛的筛子目数为60-120目；(3)陈腐：将步骤(2)过滤后的泥浆陈腐3-6个月，制得所需的泥块；(4)练泥、揉泥：将步骤(3)陈腐后得到的泥块放入练泥机进行练泥，将泥块中的空气排出，并使泥块中各组分分布均匀，继续陈腐1-2个月，然后将泥块揉成柱状，便于后续使用；(5)拉坯、修坯：将步骤(4)揉成柱状的泥巴放置于旋转的拉坯机上，拉出粗略建盏外型的坯体，然后将拉出的坯体放置于阴凉通风处风干，当坯体含水量降至20-30％时，利用修坯刀具对坯体进行修坯处理，将坯体修成所需尺寸的盏型；(6)素烧：将步骤(5)修坯后的坯体放置于阴凉通风处风干，待坯体表面干燥不含水分后送入窑内素烧，素烧温度700-900℃，素烧时间4-6h；(7)上釉：素烧好的坯体用砂布打磨并补水，然后在坯体的表面上一层釉料，其中所述釉料包括以下重量份的固体原料：15-30份长石、20-40份石英、10-18份草木灰、0-1份颜料，所述釉料的制备方法为：将各固体原料粉碎后球磨6-8h，然后加水搅拌混合，过150目的筛后得到釉料；(8)入窑烧制：在步骤(7)上釉后的坯体内放入若干片经过预处理的叶子，然后将坯体放入窑炉中，窑炉升温至1260-1280℃，保温30-60min，然后停炉自然冷却后，制得天目木叶建盏。进一步的改进是：所述步骤(7)中釉料制备时固体原料的总重量与水的重量之比为1：1。进一步的改进是：所述步骤(7)中上釉的方法为：在坯体内倒满釉料，停留3-5s，然后抓住坯体外壁的底部，倒扣坯体于装有釉料的容器内，坯体外壁的底部不上釉，浸泡3-5s后取出晾干。进一步的改进是：所述步骤(7)中上釉的厚度为0.5-1mm。进一步的改进是：所述步骤(8)中叶子选用桑叶、菩提叶中的任意一种。进一步的改进是：所述步骤(8)中叶子的预处理方式为：摘除新鲜的叶子洗净后放置于阴凉处晾干，然后将其压住定型，使其变得平整。进一步的改进是：所述步骤(8)中烧制的具体条件设置为：按5-8℃/min的速率升温至1100℃，保温10-15min，然后以10℃/min的速率继续升温至1260-1280℃。进一步的改进是：所述步骤(8)中烧制过程中窑炉内温度低于300℃时，敞开窑门便于排出坯体内的水分。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术采用真实树叶与坯体一起放入窑炉内烧制，树叶与釉料熔融为一体，制得的木叶建盏内壁表面光滑，具有清晰的叶脉纹理，十分美观、成本低。树叶的选择种类繁多，例如菩提叶，其叶片呈心型，前端细长似尾，极具观赏性，而且不同叶片数量代表不同的寓意，可以根据需要在坯体内放入若干片菩提叶。2、坯体表面上釉后形成的釉层厚度控制在0.5-1mm，烧制后叶子形状清晰、美观，釉层太厚或太薄都不利于建盏内叶子的显现。3、本专利技术入窑烧制的具体条件设置为：按5-8℃/min的速率升温至1100℃，保温10-15min，然后以10℃/min的速率继续升温至1260-1280℃。叶片在该条件下消失殆尽，在坯体内只留下了叶的筋脉，融合在釉料中，烧制出的木叶建盏成品率较高，重复性好。4、本专利技术制备的天目木叶建盏倒入茶水后，在茶水和灯光作用下颜色更加亮丽。附图说明图1是本专利技术实施例三制备的天目木叶建盏的照片示例图。具体实施方式以下将结合具体实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。实施例一一种天目木叶建盏的制备方法，包括以下制备步骤：(1)泥浆的制备：所述泥浆包括以下重量份的原料：红土100份、黏土15份、水100份，称取各重量份的红土、黏土进行粉碎，并加入水混合均匀，形成泥浆；(2)过滤：将步骤(1)所述的泥浆经过过滤筛，筛除泥浆中的杂质，所述过滤筛的筛子目数为60目；(3)陈腐：将步骤(2)过滤后的泥浆陈腐3个月，制得所需的泥块；(4)练泥、揉泥：将步骤(3)陈腐后得到的泥块放入练泥机进行练泥，将泥块中的空气排出，并使泥块中各组分分布均匀，继续陈腐1个月，然后将泥块揉成柱状，便于后续使用；...

【技术保护点】
1.一种天目木叶建盏的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：/n(1)泥浆的制备：/n所述泥浆包括以下重量份的原料：红土100份、黏土15-25份、水100-130份，称取各重量份的红土、黏土进行粉碎，并加入水混合均匀，形成泥浆；/n(2)过滤：/n将步骤(1)所述的泥浆经过过滤筛，筛除泥浆中的杂质，所述过滤筛的筛子目数为60-120目；/n(3)陈腐：/n将步骤(2)过滤后的泥浆陈腐3-6个月，制得所需的泥块；/n(4)练泥、揉泥：/n将步骤(3)陈腐后得到的泥块放入练泥机进行练泥，将泥块中的空气排出，并使泥块中各组分分布均匀，继续陈腐1-2个月，然后将泥块揉成柱状，便于后续使用；/n(5)拉坯、修坯：/n将步骤(4)揉成柱状的泥巴放置于旋转的拉坯机上，拉出粗略建盏外型的坯体，然后将拉出的坯体放置于阴凉通风处风干，当坯体含水量降至20-30％时，利用修坯刀具对坯体进行修坯处理，将坯体修成所需尺寸的盏型；/n(6)素烧：/n将步骤(5)修坯后的坯体放置于阴凉通风处风干，待坯体表面干燥不含水分后送入窑内素烧，素烧温度700-900℃，素烧时间4-6h；/n(7)上釉：/n素烧好的坯体用砂布打磨并补水，然后在坯体的表面上一层釉料，其中所述釉料包括以下重量份的固体原料：15-30份长石、20-40份石英、10-18份草木灰、0-1份颜料，所述釉料的制备方法为：将各固体原料粉碎后球磨6-8h，然后加水搅拌混合，过150目的筛后得到釉料；/n(8)入窑烧制：/n在步骤(7)上釉后的坯体内放入若干片经过预处理的叶子，然后将坯体放入窑炉中，窑炉升温至1260-1280℃，保温30-60min，然后停炉自然冷却后，制得天目木叶建盏。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天目木叶建盏的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
(1)泥浆的制备：
所述泥浆包括以下重量份的原料：红土100份、黏土15-25份、水100-130份，称取各重量份的红土、黏土进行粉碎，并加入水混合均匀，形成泥浆；
(2)过滤：
将步骤(1)所述的泥浆经过过滤筛，筛除泥浆中的杂质，所述过滤筛的筛子目数为60-120目；
(3)陈腐：
将步骤(2)过滤后的泥浆陈腐3-6个月，制得所需的泥块；
(4)练泥、揉泥：
将步骤(3)陈腐后得到的泥块放入练泥机进行练泥，将泥块中的空气排出，并使泥块中各组分分布均匀，继续陈腐1-2个月，然后将泥块揉成柱状，便于后续使用；
(5)拉坯、修坯：
将步骤(4)揉成柱状的泥巴放置于旋转的拉坯机上，拉出粗略建盏外型的坯体，然后将拉出的坯体放置于阴凉通风处风干，当坯体含水量降至20-30％时，利用修坯刀具对坯体进行修坯处理，将坯体修成所需尺寸的盏型；
(6)素烧：
将步骤(5)修坯后的坯体放置于阴凉通风处风干，待坯体表面干燥不含水分后送入窑内素烧，素烧温度700-900℃，素烧时间4-6h；
(7)上釉：
素烧好的坯体用砂布打磨并补水，然后在坯体的表面上一层釉料，其中所述釉料包括以下重量份的固体原料：15-30份长石、20-40份石英、10-18份草木灰、0-1份颜料，所述釉料的制备方法为：将各固体原料粉碎后球磨6-8h，然后加水搅拌混合，过150目的筛后得到釉料；
(8)入窑烧制：
在步骤(7)上釉后的坯体内放入若干片经过预处理的叶子，然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱君煜，
申请(专利权)人：朱君煜，
类型：发明
国别省市：福建;35