一种熔喷布生产用裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔喷布生产用裁剪装置，包括平台，所述平台的顶端左右两侧均固定连接有限位槽且限位槽的顶端偏内侧部位固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有轴承套且轴承套的内部转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有螺杆且螺杆的外侧壁上螺纹连接有螺杆套，所述螺杆套的外侧固定连接有限位块且限位块的表面与限位槽的内表面滑动连接，所述螺杆套的内侧固定连接有压块A，所述限位槽的顶端中间部位固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有滑轨且滑轨的底端滑动连接有滑块，本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，没该设计能将熔喷布很好的固定，方便后期的裁剪，并且有辅助裁剪结构，减少裁偏情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产用裁剪装置
本技术涉及裁剪装置，尤其涉及一种熔喷布生产用裁剪装置。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，熔喷布在制作过程中需要进行裁剪。专利号：CN102126228B的公布了一种裁剪装置，该设计裁剪头具备被向被裁剪材料按压的按压器，且测定单元是用于测定被裁剪材料的按压器的高度的、设于裁剪头的传感器。若这样，则不需要另行设置厚度传感器。但是上述专利还存在一点不足：1、该设计不能将熔喷布很好的固定，不利于后期的裁剪。2、该设计裁剪容易裁偏，造成误差，所以需要进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种熔喷布生产用裁剪装置，结构简单、设计新颖，该设计能将熔喷布很好的固定，方便后期的裁剪，并且有辅助裁剪结构，减少裁偏情况的发生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种熔喷布生产用裁剪装置，包括平台，所述平台的顶端左右两侧均固定连接有限位槽且限位槽的顶端偏内侧部位固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有轴承套且轴承套的内部转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有螺杆且螺杆的外侧壁上螺纹连接有螺杆套，所述螺杆套的外侧固定连接有限位块且限位块的表面与限位槽的内表面滑动连接，所述螺杆套的内侧固定连接有压块A，所述限位槽的顶端中间部位固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有滑轨且滑轨的底端滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有电动伸缩杆。可选的，所述转轴的顶端固定连接有把手。可选的，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有压块B。可选的，所述电动伸缩杆的表面固定安装有开关。可选的，所述限位槽的右侧端安装有接电线。本技术的有益效果如下：1、本技术将熔喷布放平台上，铺好，这时顺时针转动把手，把手带动转轴的转动（需要说明的是转轴在轴承套的内部直径略大能很好的卡在轴承套内部，转轴带动螺杆的顺时针转动，螺杆带动螺杆套的向下移动，同时限位块也顺着限位槽向下滑动，这样可以限制螺杆套的转动，防止螺杆套被螺杆带着转动，让螺杆套直线向下移动（螺杆套内部安装有与螺杆相对应的螺孔，所以螺杆套可以和螺杆螺纹连接），螺杆套带动压块A的向下移动，压块A向下将熔喷布左右两侧压住，将熔喷布很好的固定，方便后期的裁剪，解除固定，逆时针转动把手，从而带动压块A的向下移动，即可解除熔喷布的固定，可以有效解决
技术介绍
中能将熔喷布很好的固定的问题。2、本技术熔喷布两侧固定完成后，用尺子量好尺寸，移动滑块，滑块顺着滑轨直线滑动，当滑动移动到量好的位置时，给电动伸缩杆通入外部电源，打开电动伸缩杆的开关，电动伸缩杆开始运行，通过电动伸缩杆上的控制器控制电动伸缩杆的伸长，电动伸缩杆带动压块B的向下移动，压块B向下将熔喷布需要裁剪的部位压住，可以通过刀具沿着压块B裁剪，更方便操作，并且不容易裁偏，大大提高了裁剪的精确度，可以有效解决
技术介绍
中裁剪容易裁偏，造成误差的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种熔喷布生产用裁剪装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种熔喷布生产用裁剪装置中的限位块与限位槽连接横截面结构示意图；图3为本技术实施例的一种熔喷布生产用裁剪装置中的滑块与滑轨连接横截面结构示意图。图中：1、平台；2、限位槽；3、连接板；4、轴承套；5、转轴；6、螺杆；7、螺杆套；8、限位块；9、压块A；10、滑轨；11、滑块；12、电动伸缩杆；13、把手；14、压块B；15、开关；16、接电线；17、支撑板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种熔喷布生产用裁剪装置进行详细的说明。参照图1、图2和图3所示，本技术提供的一种熔喷布生产用裁剪装置，包括平台1，所述平台1的顶端左右两侧均固定连接有限位槽2且限位槽2的顶端偏内侧部位固定连接有连接板3，所述连接板3的顶端固定连接有轴承套4且轴承套4的内部转动连接有转轴5，所述转轴5的底端固定连接有螺杆6且螺杆6的外侧壁上螺纹连接有螺杆套7，所述螺杆套7的外侧固定连接有限位块8且限位块8的表面与限位槽2的内表面滑动连接，所述螺杆套7的内侧固定连接有压块A9，所述限位槽2的顶端中间部位固定连接有支撑板17，所述支撑板17的顶端固定连接有滑轨10且滑轨10的底端滑动连接有滑块11，所述滑块11的底端固定安装有电动伸缩杆12。参照图1所示，所述转轴5的顶端固定连接有把手13，把手13方便转动转轴5。参照图1所示，所述电动伸缩杆12的顶端固定连接有压块B14，压块B14用于压住熔喷布需要裁剪的位置，方便进行裁剪。参照图1所示，所述电动伸缩杆12的表面固定安装有开关15，开关15控制电动伸缩杆12的运行。参照图1所示，所述限位槽2的右侧端安装有接电线16，接电线16用于给装置接入外部电源。本技术实施例提供一种熔喷布生产用裁剪装置，将熔喷布放平台1上，铺好，这时顺时针转动把手13，把手13带动转轴5的转动（需要说明的是转轴5在轴承套4的内部直径略大能很好的卡在轴承套4内部，转轴5带动螺杆6的顺时针转动，螺杆6带动螺杆套7的向下移动，同时限位块8也顺着限位槽2向下滑动，这样可以限制螺杆套7的转动，防止螺杆套7被螺杆6带着转动，让螺杆套7直线向下移动（螺杆套7内部安装有与螺杆6相对应的螺孔，所以螺杆套7可以和螺杆6螺纹连接），螺杆套7带动压块A9的向下移动，压块A9向下将熔喷布左右两侧压住，将熔喷布很好的固定，方便后期的裁剪，解除固定，逆时针转动把手13，从而带动压块A9的向下移动，即可解除熔喷布的固定，当熔喷布两侧固定完成后，用尺子量好尺寸，移动滑块11，滑块11顺着滑轨10直线滑动，当滑动11移动到量好的位置时，给电动伸缩杆12通入外部电源，打开电动伸缩杆12的开关，电动伸缩杆12开始运行，通过电动伸缩杆12上的控制器控制电动伸缩杆12的伸长，电动伸缩杆12带动压块B14的向下移动，压块B14向下将熔喷布需要裁剪的部位压住，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布生产用裁剪装置，包括平台（1），其特征在于，所述平台（1）的顶端左右两侧均固定连接有限位槽（2）且限位槽（2）的顶端偏内侧部位固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的顶端固定连接有轴承套（4）且轴承套（4）的内部转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的底端固定连接有螺杆（6）且螺杆（6）的外侧壁上螺纹连接有螺杆套（7），所述螺杆套（7）的外侧固定连接有限位块（8）且限位块（8）的表面与限位槽（2）的内表面滑动连接，所述螺杆套（7）的内侧固定连接有压块A（9），所述限位槽（2）的顶端中间部位固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的顶端固定连接有滑轨（10）且滑轨（10）的底端滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的底端固定安装有电动伸缩杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产用裁剪装置，包括平台（1），其特征在于，所述平台（1）的顶端左右两侧均固定连接有限位槽（2）且限位槽（2）的顶端偏内侧部位固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的顶端固定连接有轴承套（4）且轴承套（4）的内部转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的底端固定连接有螺杆（6）且螺杆（6）的外侧壁上螺纹连接有螺杆套（7），所述螺杆套（7）的外侧固定连接有限位块（8）且限位块（8）的表面与限位槽（2）的内表面滑动连接，所述螺杆套（7）的内侧固定连接有压块A（9），所述限位槽（2）的顶端中间部位固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的顶端固定连接有滑轨（10）且滑轨（10）的底端滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小兵，
申请(专利权)人：邓州市龙泰无纺布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41