一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板及制备方法，涉及保温板生产技术领域，包括装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板，包括第一保温板和第二保温板，所述第一保温板和所述第二保温板内均开设有安装槽，所述第一保温板的安装槽内通过粘合剂粘接有保温棉，所述第一保温板和所述第二保温板通过粘合剂粘接，保温棉为螺旋保温棉，第一保温板和第二保温板的外壁上均包裹有玻璃纤维保温布，本发明专利技术结构简单，生产便捷，制备流程简单，生产效率较高，重量轻，强度高，抗冲击性能好，保温效果好，通过低碱度抗裂胶浆增强层的设置，对玻璃纤维保温布腐蚀较小，柔韧性好，从而有利于延长板材的使用寿命，提高本发明专利技术的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板及制备方法
本专利技术涉及保温板生产
，特别涉及一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板及制备方法。
技术介绍
复合保温板顾名思义是一种由多种材料复合而成的保温板，可用于新建楼房、接楼、旧楼改造、平屋面改坡屋面、别墅、工厂厂房及农村建筑中，尤其是随着现代科技的不断进步，装配式建筑的大力发展，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，这便需要使用到大量的复合保温板。目前的复合保温板通常是由添加剂、水泥、砂子、胶浆为粘结材料，玻璃纤维网格布和钢筋为增强材料，木纤维和粉煤灰为填料，聚乙烯泡沫板为保温材料，通过合理的材料配比和科学的生产工艺，在工厂中生产制成，生产工艺基本已经固定，根据不同地区的水土环境可能做出稍许改变，但是大体上基本是固定的，而现有的复合保温板及制备方法整体来说制备流程还是较为复杂，且最终的保温板性能虽然勉强满足使用需求，但是仍然具有提升空间，为此，我们提出一种新型的装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板及制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的制备繁琐，性能不佳的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板，包括第一保温板和第二保温板，所述第一保温板和所述第二保温板内均开设有安装槽，所述第一保温板的安装槽内通过粘合剂粘接有保温棉，所述第一保温板和所述第二保温板通过粘合剂粘接。优选的，所述保温棉为螺旋保温棉，螺旋式保温棉的设置既保证了保温效果，还能够避免影响所述第一保温板和所述第二保温板的整体牢固度，所述第一保温板和所述第二保温板的外壁上均包裹有玻璃纤维保温布，进一步增加了所述第一保温板和所述第二保温板的整体牢固度。优选的，所述第一保温板和所述第二保温板的厚度均为3-5cm，所述安装槽的深度为1-2cm。优选的，所述第一保温板和所述第二保温板均是通过如下重量份数的原料经发泡工艺制成：镁质盐水泥60-85份、稳泡剂2-5份和发泡剂3-5份。优选的，所述镁质盐水泥的制备方法如下：将150-200目的MgO、150-200目的MgSO4和H2O三者按照物质的量之比为(8-10):1:(10-25)混合，然后加入诱导剂，诱导剂的加入量为以上三者总质量的0.5-2.5wt％，搅拌24-28小时，经过干燥和研磨步骤后再过200目筛后即得镁质盐水泥。优选的，所述诱导剂由甲组分和乙组分组成，甲组分的制备方法如下：将280-380目的滑石粉加入到醋丙乳液中，滑石粉与醋丙乳液的质量比为(9-14):(22-28)，搅拌，加热至60-80℃并保持3-5小时后过滤烘干；将得到的固体产物中加入到鞣酸水溶液中，鞣酸水溶液中鞣酸的质量分数为5-10wt％，固体产物与鞣酸水溶液的质量比为1:(25-30)，加热至90-100℃并保持6-10小时，过滤烘干后粉碎，过100目筛即得甲组分；乙组分的制备方法如下：将250-380目粉煤灰的加入到三乙醇胺水溶液中，三乙醇胺水溶液中三乙醇胺的质量分数为4-6wt％，粉煤灰与三乙醇胺水溶液的质量比为1:(12-18)，搅拌，加热至50-70℃并保持18-24小时，过滤烘干；将得到的固体产物加入到硅烷偶联剂溶液中，固体产物与硅烷偶联剂溶液的质量比为1：(8-18)，硅烷偶联剂溶液中硅烷偶联剂的质量分数为10-15wt％，过滤烘干并粉碎，过100目筛后得到乙组分。优选的，所述诱导剂加入方法如下：先加入甲组分，甲组分的加入量为MgO、MgSO4和H2O三者总质量的0.5-1wt％，搅拌24-28小时；然后再加入乙组分，乙组分的加入量为MgO、MgSO4和H2O三者总质量的1-2wt％，搅拌24-28小时。优选的，所述第一保温板和所述第二保温板的外壁上还均匀的喷涂有低碱度抗裂胶浆增强层，所述低碱度抗裂胶浆增强层是pH值为8-10的低碱度抗裂胶浆，所述低碱度抗裂胶浆是以低碱度胶凝材料，配以可再分散性乳胶粉等聚合物改性材料、减水剂、水组成，低碱度胶凝材料是石膏、氯氧镁水泥、磷酸盐水泥等一种，或者任意两种以各自大于百分之零的比例混合而成，或者三种以各自大于百分之零的比例混合而成。优选的，所述低碱度胶凝材料各组分的质量分数比为：磷酸盐水泥5～15份，氯氧镁水泥12～38份，石膏80～100份，可再分散乳胶粉6～9份，减水剂0.35～0.55份，水60～80份。一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板的制备方法，包括以下步骤：（1）制备第一保温板和第二保温板的主体材料，将制得的主体材料通过特制的具有安装槽的模具内进行成型；（2）在第一保温板的安装槽内通过粘合剂粘接保温棉，保持第二保温板的安装槽为空心结构，然后将第一保温板和第二保温板带有安装槽的一面面对胶接，使得两个安装槽结合，之后在第一保温板和第二保温板的外壁上粘贴一层玻璃纤维保温布；（3）在第一保温板和第二保温板的上下表面及其四周喷涂低碱度抗裂胶浆增强层，放置1.5-3小时，中途采用冷风干燥，直至其彻底干燥。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术结构简单，生产便捷，制备流程简单，生产效率较高，重量轻，强度高，抗冲击性能好，保温效果好，通过低碱度抗裂胶浆增强层的设置，对玻璃纤维保温布腐蚀较小，柔韧性好，从而有利于延长板材的使用寿命，提高本专利技术的应用范围。附图说明图1为本专利技术提供的一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板的剖面视图。图2为本专利技术提供的一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板中第一保温板的截面图。图3为本专利技术提供的一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板的原料配比表。图4为本专利技术提供的一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板中低碱度胶凝材料的配比图。图中：1、第一保温板；2、第二保温板；3、保温棉；4、安装槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-4所示的一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板，包括第一保温板1和第二保温板2，第一保温板1和第二保温板2内均开设有安装槽4，第一保温板1的安装槽4内通过粘合剂粘接有保温棉3，第一保温板1和第二保温板2通过粘合剂粘接。进一步的，所述保温棉3为螺旋保温棉，螺旋式保温棉的设置既保证了保温效果，还能够避免影响所述第一保温板1和所述第二保温板2的整体牢固度，所述第一保温板1和所述第二保温板2的外壁上均包裹有玻璃纤维保温布，进一步增加了所述第一保温板1和所述第二保温板2的整体牢固度。进一步的，第一保温板1和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板，包括第一保温板（1）和第二保温板（2），其特征在于：所述第一保温板（1）和所述第二保温板（2）内均开设有安装槽（4），所述第一保温板（1）的安装槽（4）内通过粘合剂粘接有保温棉（3），所述第一保温板（1）和所述第二保温板（2）通过粘合剂粘接。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板，包括第一保温板（1）和第二保温板（2），其特征在于：所述第一保温板（1）和所述第二保温板（2）内均开设有安装槽（4），所述第一保温板（1）的安装槽（4）内通过粘合剂粘接有保温棉（3），所述第一保温板（1）和所述第二保温板（2）通过粘合剂粘接。


2.根据权利要求1所述的一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板，其特征在于：所述保温棉（3）为螺旋保温棉，螺旋式保温棉的设置既保证了保温效果，还能够避免影响所述第一保温板（1）和所述第二保温板（2）的整体牢固度，所述第一保温板（1）和所述第二保温板（2）的外壁上均包裹有玻璃纤维保温布，进一步增加了所述第一保温板（1）和所述第二保温板（2）的整体牢固度。


3.根据权利要求1所述的一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板及制备方法，其特征在于：所述第一保温板（1）和所述第二保温板（2）的厚度均为3-5cm，所述安装槽（4）的深度为1-2cm。


4.根据权利要求1所述的一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板及制备方法，其特征在于：所述第一保温板（1）和所述第二保温板（2）均是通过如下重量份数的原料经发泡工艺制成：镁质盐水泥60-85份、稳泡剂2-5份和发泡剂3-5份。


5.根据权利要求4所述的一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板及制备方法，其特征在于：所述镁质盐水泥的制备方法如下：将150-200目的MgO、150-200目的MgSO4和H2O三者按照物质的量之比为(8-10):1:(10-25)混合，然后加入诱导剂，诱导剂的加入量为以上三者总质量的0.5-2.5wt％，搅拌24-28小时，经过干燥和研磨步骤后再过200目筛后即得镁质盐水泥。


6.根据权利要求5所述的一种装配式镁基水泥发泡轻质复合保温板及制备方法，其特征在于：所述诱导剂由甲组分和乙组分组成，甲组分的制备方法如下：将280-380目的滑石粉加入到醋丙乳液中，滑石粉与醋丙乳液的质量比为(9-14):(22-28)，搅拌，加热至60-80℃并保持3-5小时后过滤烘干；
将得到的固体产物中加入到鞣酸水溶液中，鞣酸水溶液中鞣酸的质量分数为5-10wt％，固体产物与鞣酸水溶液的质量比为1:(25-30)，加热至90-100℃并保持6-10小时，过滤烘干后粉碎，过100目筛即得甲组分；
乙组分的制备方法如下：将250-380目粉煤灰的加入到三乙醇胺水溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩宁，魏学刚，谢俊，
申请(专利权)人：王恩宁，
类型：发明
国别省市：山西;14