一种基于改性氟石膏的高标号水泥制备工艺制造技术

本发明专利技术公开一种基于改性氟石膏的高标号水泥制备工艺，涉及水泥生产技术领域，包括：将水泥原料破碎粉磨后按比例配合成混合料；启动原料磨磨制成水泥生料粉；将水泥生料粉倒入搅拌机内进行搅拌；采集搅拌机的两个电机的角速度数据，响应于两个电机角速度的波动值都小于第一预设值时，根据此时的两个电机的角速度数据求解差值；响应于差值小于第二预设值时，判断生料粉搅拌均匀后煅烧制成水泥熟料；将水泥熟料、改性氟石膏及混合材磨细至预设细度即得到水泥；本发明专利技术通过求解角速度的稳定性后两个电机的角速度差来表征水泥生料粉的混合均匀程度，便于接下来步骤中煅烧的进行，能够有效提高能源和时间的利用率，提升生产出来的水泥的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种基于改性氟石膏的高标号水泥制备工艺
本专利技术涉及水泥生产
，具体涉及一种基于改性氟石膏的高标号水泥制备工艺。
技术介绍
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。干法是指将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法，干法生产的主要优点是热耗低，缺点是生料成分不易均匀，电耗较高。
技术实现思路
为克服上述缺点，本专利技术提供一种基于改性氟石膏的高标号水泥制备工艺，包括：步骤S1、将水泥原料进行破碎和粉磨，按比例配合成混合料；步骤S2、将所述混合料烘干后加入原料磨中，启动所述原料磨将所述混合料粉磨制成水泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于改性氟石膏的高标号水泥制备工艺，其特征在于，所述工艺包括：/n步骤S1、将水泥原料进行破碎和粉磨，按比例配合成混合料；/n步骤S2、将所述混合料烘干后加入原料磨中，启动所述原料磨将所述混合料粉磨制成水泥生料粉；/n步骤S3、将所述水泥生料粉倒入搅拌机内进行搅拌；所述搅拌机包括：进料口、槽体、出料口、第一螺旋轴、第二螺旋轴、桨叶、第一减速器、第二减速器、第一电机、第二电机、第一光电编码器及第二光电编码器，所述进料口设置在所述槽体后端正上方处，所述出料口设置在所述槽体前端正下方处，所述槽体中设置有上下相互平行的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴位于所述第二旋转轴上方，所述第一螺旋轴...

【技术特征摘要】
1.一种基于改性氟石膏的高标号水泥制备工艺，其特征在于，所述工艺包括：
步骤S1、将水泥原料进行破碎和粉磨，按比例配合成混合料；
步骤S2、将所述混合料烘干后加入原料磨中，启动所述原料磨将所述混合料粉磨制成水泥生料粉；
步骤S3、将所述水泥生料粉倒入搅拌机内进行搅拌；所述搅拌机包括：进料口、槽体、出料口、第一螺旋轴、第二螺旋轴、桨叶、第一减速器、第二减速器、第一电机、第二电机、第一光电编码器及第二光电编码器，所述进料口设置在所述槽体后端正上方处，所述出料口设置在所述槽体前端正下方处，所述槽体中设置有上下相互平行的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴位于所述第二旋转轴上方，所述第一螺旋轴和第二旋转轴一端固定设置在槽体上、另一端分别与第一减速器和第二减速器通过法兰连接，在所述第一旋转轴和所述第二旋转轴上都安装有所述桨叶，第一减速器设置在所述槽体后端与第一电机之间，第二减速器设置在所述槽体后端与第二电机之间，所述第一减速器和所述第二减速器分别与所述第一电机和第二电机通过法兰连接，第一光电编码器和第二光电编码器分别安装在所述第一电机和所述第二电机上；
步骤S4、连续间隔采集所述第一电机的角速度数据ωi和所述第二电机的角速度数据ωj，响应于所述第一电机的角速度数据ωi和所述第二电机的角速度数据ωj的波动值S1和S2都小于第一预设值时，根据此时的所述第一电机的角速度数...

【专利技术属性】
技术研发人员：付道阔，俞小飞，罗华民，肖俊生，周建中，杨文锦，李星煌，
申请(专利权)人：福建三明南方水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35