一种用于针刺毡热定型的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于针刺毡热定型的装置，涉及针刺毡热定型技术领域，为解决没有对针刺毡进行碾压，针刺毡凹凸不平在受热时容易出现受热不均，导致针刺毡内部分子松弛度不均衡，降低针刺毡结构强度的问题。所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑板之间设置有输送辊，两个所述输送辊之间设置有传送带，所述传送带的下方设置有电机甲，所述传送带的一侧设置有定型台，所述定型台的上方设置有支架甲，所述支架甲的下方设置有连接块甲，所述连接块甲的内部设置有风机，所述风机的下方设置有集风盘，所述连接块甲的下方设置有挤压辊，所述定型台的一侧设置有支架乙，所述支架乙的下方设置有下料辊，两个所述下料辊的一侧均设置有电机乙。

【技术实现步骤摘要】
一种用于针刺毡热定型的装置
本技术涉及针刺毡热定型
，具体为一种用于针刺毡热定型的装置。
技术介绍
针刺毡是无纺布的一个品种,无纺布就是不织布,像玻纤针刺毡、亚克力针刺毡、涤纶针刺毡都属于针刺行列,在耐磨性和延伸率方面比较擅长。针刺毡制品在制造的过程中，需要利用针刺毡进行压合操作，这样的作用是刺针在对纤网反复穿刺产生挤压，是纤网中的纤维靠拢而被压缩，纤维之间的摩擦力增大，强度增高，便形成具有一定强力的产品。生产的针刺毡为了达到使用需求，就需要对针刺毡进行热定型，热定型可以消除纺织品中积存的应力、应变，使其在状态、尺寸或者结构上获得某种需要的形式，并达到一定的稳定性，改善纤维的物理机械性能，可以有效的提高针刺毡的结构强度。目前，在对针刺毡进行热定型处理时，利用加热装置对针刺毡进行加热处理，从而消除应力，在对不同针刺毡进行热处理时，由于没有将针刺毡压平，针刺毡的凹凸在受热时容易出现受热不均，会导致针刺毡热定型的分子结构松弛度发生变化，导致针刺毡结构强度降低，影响针刺毡热定型质量，不能满足针刺毡热定型使用需求。因此市场上急需一种用于针刺毡热定型的装置来解决这人些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于针刺毡热定型的装置，以解决上述
技术介绍
中提出在对针刺毡进行热定型加工时，没有对针刺毡进行碾压，针刺毡凹凸不平在受热时容易出现受热不均，导致针刺毡内部分子松弛度不均衡，降低针刺毡结构强度，不能满足针刺毡使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于针刺毡热定型的装置，包括底座，所述底座的下方设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，且四个支撑腿均与底座通过螺钉连接，所述底座的上方设置有支撑板，支撑板设置有四个，所述支撑板之间设置有输送辊，输送辊设置有两个，且两个输送辊的两端均与支撑板转动连接，两个所述输送辊之间设置有传送带，且传送带与输送辊传动连接，所述输送辊的一侧设置有从动轮，所述传送带的下方设置有电机甲，所述电机甲输出端的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有主动轮，且主动轮与转轴榫接，所述传送带的一侧设置有定型台，且定型台与底座通过螺钉连接，所述定型台的上方设置有支架甲，且支架甲的两端均与定型台通过螺钉连接，所述支架甲的下方设置有连接块甲，所述连接块甲的内部设置有风机，所述风机的下方设置有集风盘，且集风盘与风机密封连接，所述连接块甲的下方设置有挤压辊，且挤压辊的两端均与连接块甲转动连接，所述定型台的一侧设置有支架乙，且支架乙的两端均与底座通过螺钉连接，所述支架乙的内部设置有滑槽，滑槽设置有两个，且两个滑槽对称设置，所述支架乙的下方设置有下料辊，下料辊设置有两个，两个所述下料辊的一侧均设置有电机乙，且电机乙与下料辊传动连接，所述下料辊的上方设置有连接块乙，且连接块乙与下料辊转动连接。优选的，所述电机甲与底座之间设置有硅胶垫，且硅胶垫的两端分别与电机甲和底座贴合连接。优选的，所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带，橡胶皮带设置有两个，且两个橡胶皮带分别与主动轮和从动轮传动连接。优选的，所述定型台的内部设置有加热器，所述集风盘的内部设置有加热丝，且加热丝与集风盘的内壁贴合连接。优选的，所述连接块甲与支架甲之间设置有电动伸缩杆甲，且电动伸缩杆甲的两端分别与连接块甲和支架甲气焊连接。优选的，两个所述下料辊的内部均设置有冷凝器，且冷凝器与下料辊贴合连接。优选的，所述连接块乙与支架乙、电机乙与支架乙之间均设置有电动伸缩杆乙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术装置通过挤压辊、风机、加热器和电动伸缩杆甲的设置，挤压辊可以将针刺毡进行挤压，将针刺毡压平，平衡针刺毡内部的拉扯力；风机可以加快空气流动，将加热丝加热的热空气与针刺毡上边面热处理；加热器可以将针刺毡下表面进行热处理，从而将针刺毡均匀受热；在电动伸缩杆甲的作用下可以带动连接块甲进行升降，继而带动挤压辊和风机进行升降。解决了可以对不同的针刺毡进行热处理时，不能平衡针刺毡内部的拉扯力，影响针刺毡热定型的问题。2.该技术装置通过下料辊、冷凝器和电动伸缩杆乙的设置，下料辊可以将热处理的针刺毡进行下料转移；冷凝器可以将热处理的针刺毡进行冷却处理，便于针刺毡定型；在电动伸缩杆乙的作用下可以带动连接块乙和电机乙进行升降，继而带动下料辊升降，调节下料辊之间的距离，满足不同针刺毡下料。解决了不同针刺毡热定型后的尺寸大小不尽相同，不能快速的将热处理的针刺毡进行冷却定型处理的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的电机甲与输送辊的连接关系图；图3为本技术的连接块甲与支架甲的连接关系图；图4为本技术的下料辊与支架乙的连接关系图。图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑板；4、输送辊；5、传送带；6、电机甲；7、硅胶垫；8、定型台；9、支架甲；10、连接块甲；11、挤压辊；12、风机；13、集风盘；14、支架乙；15、滑槽；16、下料辊；17、加热器；18、冷凝器；19、主动轮；20、从动轮；21、转轴；22、橡胶皮带；23、加热丝；24、电动伸缩杆甲；25、电机乙；26、连接块乙；27、电动伸缩杆乙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于针刺毡热定型的装置，包括底座1，底座1的下方设置有支撑腿2，支撑腿2设置有四个，且四个支撑腿2均与底座1通过螺钉连接，支撑腿2为底座1提供稳定性，底座1的上方设置有支撑板3，支撑板3设置有四个，支撑板3之间设置有输送辊4，输送辊4设置有两个，且两个输送辊4的两端均与支撑板3转动连接，两个输送辊4之间设置有传送带5，且传送带5与输送辊4传动连接，传送带5可以带动针刺毡进行移动，输送辊4的一侧设置有从动轮20，传送带5的下方设置有电机甲6，电机甲6输出端的一侧设置有转轴21，转轴21的一侧设置有主动轮19，且主动轮19与转轴21榫接，传送带5的一侧设置有定型台8，且定型台8与底座1通过螺钉连接，定型台8可以将针刺毡进行热定型，定型台8的上方设置有支架甲9，且支架甲9的两端均与定型台8通过螺钉连接，支架甲9的下方设置有连接块甲10，连接块甲10的内部设置有风机12，风机12可以加快空气流动，风机12的下方设置有集风盘13，且集风盘13与风机12密封连接，集风盘13可以增加接触面积，连接块甲10的下方设置有挤压辊11，且挤压辊11的两端均与连接块甲10转动连接，挤压辊11可以将针刺毡压平，定型台8的一侧设置有支架乙14，且支架乙14的两端均与底座1通过螺钉连接，支架乙14的内部设置有滑槽15，滑槽15设置有两个，且两个滑槽15对称设置，支架乙14的下方设置有下料辊16，下料辊16设置有两个，下料辊16可以将针刺毡进行下料，两个下料辊16的一侧均设置有电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于针刺毡热定型的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)设置有四个，且四个支撑腿(2)均与底座(1)通过螺钉连接，所述底座(1)的上方设置有支撑板(3)，支撑板(3)设置有四个，所述支撑板(3)之间设置有输送辊(4)，输送辊(4)设置有两个，且两个输送辊(4)的两端均与支撑板(3)转动连接，两个所述输送辊(4)之间设置有传送带(5)，且传送带(5)与输送辊(4)传动连接，所述输送辊(4)的一侧设置有从动轮(20)，所述传送带(5)的下方设置有电机甲(6)，所述电机甲(6)输出端的一侧设置有转轴(21)，所述转轴(21)的一侧设置有主动轮(19)，且主动轮(19)与转轴(21)榫接，所述传送带(5)的一侧设置有定型台(8)，且定型台(8)与底座(1)通过螺钉连接，所述定型台(8)的上方设置有支架甲(9)，且支架甲(9)的两端均与定型台(8)通过螺钉连接，所述支架甲(9)的下方设置有连接块甲(10)，所述连接块甲(10)的内部设置有风机(12)，所述风机(12)的下方设置有集风盘(13)，且集风盘(13)与风机(12)密封连接，所述连接块甲(10)的下方设置有挤压辊(11)，且挤压辊(11)的两端均与连接块甲(10)转动连接，所述定型台(8)的一侧设置有支架乙(14)，且支架乙(14)的两端均与底座(1)通过螺钉连接，所述支架乙(14)的内部设置有滑槽(15)，滑槽(15)设置有两个，且两个滑槽(15)对称设置，所述支架乙(14)的下方设置有下料辊(16)，下料辊(16)设置有两个，两个所述下料辊(16)的一侧均设置有电机乙(25)，且电机乙(25)与下料辊(16)传动连接，所述下料辊(16)的上方设置有连接块乙(26)，且连接块乙(26)与下料辊(16)转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于针刺毡热定型的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)设置有四个，且四个支撑腿(2)均与底座(1)通过螺钉连接，所述底座(1)的上方设置有支撑板(3)，支撑板(3)设置有四个，所述支撑板(3)之间设置有输送辊(4)，输送辊(4)设置有两个，且两个输送辊(4)的两端均与支撑板(3)转动连接，两个所述输送辊(4)之间设置有传送带(5)，且传送带(5)与输送辊(4)传动连接，所述输送辊(4)的一侧设置有从动轮(20)，所述传送带(5)的下方设置有电机甲(6)，所述电机甲(6)输出端的一侧设置有转轴(21)，所述转轴(21)的一侧设置有主动轮(19)，且主动轮(19)与转轴(21)榫接，所述传送带(5)的一侧设置有定型台(8)，且定型台(8)与底座(1)通过螺钉连接，所述定型台(8)的上方设置有支架甲(9)，且支架甲(9)的两端均与定型台(8)通过螺钉连接，所述支架甲(9)的下方设置有连接块甲(10)，所述连接块甲(10)的内部设置有风机(12)，所述风机(12)的下方设置有集风盘(13)，且集风盘(13)与风机(12)密封连接，所述连接块甲(10)的下方设置有挤压辊(11)，且挤压辊(11)的两端均与连接块甲(10)转动连接，所述定型台(8)的一侧设置有支架乙(14)，且支架乙(14)的两端均与底座(1)通过螺钉连接，所述支架乙(14)的内部设置有滑槽(15)，滑槽(15)设置有两个，且两个滑槽(15)对称设置，所述支架乙(14)的下方设置有下料辊(16)，下料辊(16)设置有两个，两个所述下料辊(16)的一侧均设置有电机乙(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡忠义，谢志强，
申请(专利权)人：无锡圣格尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32