一种多针机中的自动切线装置制造方法及图纸

技术编号:26751384 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-18 21:01
本实用新型专利技术公开了一种多针机中的自动切线装置,涉及一种切线装置技术领域,包括底座、升降柱、多针机、切线箱和放置台,所述切线箱通过升降柱固定安装在放置台的上方,并且针头、切线箱和放置台的中心在同一垂直截面上,通过升降柱的摇杆带动丝杠进行转动,丝杠带动连接杆在升降柱侧壁的通槽内进行升降运动,从而带动切线箱进行升降运动,在切线操作时,将切线箱移动至加工工件的表面,对工件进行固定,同时切线箱内部设置有夹紧机构,通过夹紧机构将针线夹紧在一对夹板之间,并且通过垂直气缸将移动板移动至加工工件的表面进行进一步固定,从而避免了针线了在切线过程中进行晃动,保证了产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多针机中的自动切线装置
本技术涉及切线装置
,具体是一种多针机中的自动切线装置。
技术介绍
多针机是能够同时缝出数行线迹的缝纫机,具有多个针头,相应的针线也是多根同时输送的,当一次缝纫结束后需要切断连接在工件上的针线,将缝制好的工件拿出,进行下一次缝纫,针线的切割由设置在机头处的自动切线装置完成,自动切线装置包括横向设置的呈长条状的固定刀和纵向设置的若干个活动刀,活动刀固定在活动刀架上,通过驱动活动刀架使活动刀和固定刀相切从而将针线切断,但是由于在切线过程中针线悬空在针头的底部,在切刀进行切线过程中带动针线进行晃动,导致切线的线头不够平整,并且可能导致线头过多的情况发生,同时针线也会带动缝纫处进行凸起,也会造成线头长短不一的情况,影响了产品质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种多针机中的自动切线装置,本技术设置有切线箱,通过切线箱内部的夹紧机构对针线进行夹紧,从而避免了针线在切割过程中的晃动。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括底座、升降柱、多针机、切线箱和放置台,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多针机中的自动切线装置,包括底座(1)、升降柱(2)、多针机(3)、切线箱(4)和放置台(5),其特征在于:所述底座(1)固定安装在工作平面上,并且底座(1)的顶部固定焊接有支撑座(7),支撑座(7)的顶部固定安装有放置台(5),同时底座(1)的左侧壁上固定焊接有立柱(8),立柱(8)靠近放置台(5)的一侧壁上固定焊接有升降柱(2),升降柱(2)的内部开设有空腔(12),摇杆(11)水平设置在空腔(12)内,摇杆(11)的两端通过轴承(16)转动安装在升降柱(2)的侧壁上,并且摇杆(11)的左侧从升降柱(2)的侧壁伸出,同时摇杆(11)位于空腔(12)内的部分固定焊接有主动锥齿轮(13...

【技术特征摘要】
1.一种多针机中的自动切线装置,包括底座(1)、升降柱(2)、多针机(3)、切线箱(4)和放置台(5),其特征在于:所述底座(1)固定安装在工作平面上,并且底座(1)的顶部固定焊接有支撑座(7),支撑座(7)的顶部固定安装有放置台(5),同时底座(1)的左侧壁上固定焊接有立柱(8),立柱(8)靠近放置台(5)的一侧壁上固定焊接有升降柱(2),升降柱(2)的内部开设有空腔(12),摇杆(11)水平设置在空腔(12)内,摇杆(11)的两端通过轴承(16)转动安装在升降柱(2)的侧壁上,并且摇杆(11)的左侧从升降柱(2)的侧壁伸出,同时摇杆(11)位于空腔(12)内的部分固定焊接有主动锥齿轮(13),主动锥齿轮(13)通过齿轮啮合有从动锥齿轮(14),从动锥齿轮(14)的内部固定焊接有丝杠(15),丝杠(15)的另外一端转动安装在升降柱(2)的侧壁上,同时丝杠(15)上螺纹安装有连接杆(10),连接杆(10)的左右两侧滑动安装在滑轨(17)上,滑轨(17)固定安装在空腔(12)的侧壁上,同时连接杆(10)从升降柱(2)的一侧壁伸出并固定连接有切线箱(4),切线箱(4)位于放置台(5)的正上方,同时升降柱(2)在连接杆(10)伸出的一侧壁上对应开设有矩形滑槽,同时立柱(8)的顶部侧壁上固定安装有横梁(9),横梁(9)的底部固定安装有多针机(3),多针机(3)的顶部连接有针头(6),针头(6)位于切线箱(4)的正上方,针头(6)、切线箱(4)和放置台(5)的中心在同一垂直截面上;所述切线箱(4)为空心箱体结构,并且切线箱(4)的内部中间位置开设有通孔(20),通孔(20)的直径大于针头(6)的直径,同时切线箱(4)的左右两侧通过水平设置的横隔板(19)分成上下两部分,并且横隔板(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:江雪花
申请(专利权)人:常山县泰鑫制衣有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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