一种RH真空脱气装置下部槽内衬结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种RH真空脱气装置下部槽内衬结构。所述RH真空脱气装置下部槽内衬结构由外向内依次包括隔热保温层、永久层和工作层，所述永久层和工作层采用相同材质的再结合镁铬砖砌筑而成，其工作层的厚度大于永久层的厚度；所述永久层和工作层砌筑过程中，其内外层砖体错缝砌筑，砌筑完成后相邻两层砖体之间相互顶紧。本实用新型专利技术内衬结构的永久层砖与工作层采用同材质砖，其抗侵蚀和抗冲刷性能高于直接结合镁铬砖，即使出现工作层的过度损耗，也有一道“防火墙”可以阻挡钢水的渗透，有效的预防和消除下部槽槽壁发红穿漏钢的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种RH真空脱气装置下部槽内衬结构
本技术属于炼钢炉外精炼领域，具体涉及一种RH真空脱气装置下部槽内衬结构。
技术介绍
随着钢铁产能不断扩大，竞争的不断加剧，RH真空精炼炉作为当前主流的最先进的真空精炼设备，在高级别钢种的冶炼上发挥着至关重要的作用。RH真空精炼技术的不断提高，是提高产品质量必要手段。现在的RH真空脱气装置下部槽的内衬依次包括隔热保温层、永久层和工作层，隔热保温层使用硅酸钙板，永久层使用高铝砖和直接结合镁铬砖，工作层采用再结合镁铬砖配砌，具体见附图3；在施工作业时，先砌筑硅酸钙板，再砌筑高铝砖和直接结合镁铬砖，最后砌筑再结合镁铬砖。在RH真空脱气装置进行钢水精炼过程中，由于炉渣的化学侵蚀、炉料和高温气流的冲刷和磨损及热应力，会导致下部槽接触钢水部位的镁铬砖结构剥落，高频次精炼作业会造成工作层砖蚀损，直至工作层损耗完进而钢水渗透进永久层。而永久层采用的高铝砖和直接结合镁铬砖的结合。直接结合镁铬砖，虽然仍是镁-铬系统，但是把杂质含量考虑进去，尤其是SiO2和CaO的含量。将杂质减少至最低程度(使用杂质含量较低的铬精矿和较纯的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RH真空脱气装置下部槽内衬结构，其特征在于：所述内衬结构由外向内依次包括隔热保温层(1)、永久层(2)和工作层(3)，所述永久层(2)和工作层(3)采用相同材质的再结合镁铬砖砌筑而成，其工作层(3)的厚度大于永久层(2)的厚度；所述永久层(2)和工作层(3)砌筑过程中，其内外层砖体错缝砌筑，砌筑完成后相邻两层砖体之间相互顶紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种RH真空脱气装置下部槽内衬结构，其特征在于：所述内衬结构由外向内依次包括隔热保温层(1)、永久层(2)和工作层(3)，所述永久层(2)和工作层(3)采用相同材质的再结合镁铬砖砌筑而成，其工作层(3)的厚度大于永久层(2)的厚度；所述永久层(2)和工作层(3)砌筑过程中，其内外层砖体错缝砌筑，砌筑完成后相邻两层砖体之间相互顶紧。


2.根据权利要求1所述的一种RH真空脱气装置下部槽内衬结构，其特征在于：所述隔热保温层(1)采用硅酸钙板，其厚度为20mm。


3.根据权利要求1或2所述的一种RH真空脱气装置下部槽内衬结构，其特征在于：所述永久层(2)和工作层(3)采用高度相同的熔铸再结合镁铬砖或熔粒再结合镁铬砖砌筑而成。


4.根据权利要求3所述的一种RH真空脱气装置下部槽内衬结构，其特征在于：所述永久层(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，郭军，刘通，余毅，
申请(专利权)人：武汉精鼎科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42