一种贴高温胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种贴高温胶机包括底板；限位组件，设置在底板上；第一立板，设置在底板上；第二立板，相对于第一立板设置在地板上；胶体放置组件，设置在第一立板上；横板，两端分别与第一立板和第二立板固接；下压组件，设置在横板上，正对底板；水平运动组件，设置在第二立板上；升降运动组件，设置在水平运动组件的运动端上；伸缩运动组件，设置在升降运动组件的运动端上，伸缩运动组件的运动方向垂直与升降运动组件和水平运动组件的伸缩方向；夹取组件，设置在伸缩运动组件的运动端上，可正对胶体放置组件；裁切组件，设置在伸缩运动组件的运动端上，位于夹取组件的一侧。本发明专利技术可以通过控制器实现自动粘贴高温胶，粘贴效率高，粘贴精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种贴高温胶机
本专利技术涉及零部件加工领域，具体涉及一种贴高温胶机。
技术介绍
电子零部件在生产的过程中有时将会处于高温环境中，在该环境中需要通过高温胶带对其固定，通常粘贴高温胶带为人工粘贴，有着粘贴速度慢，粘贴精度不高的缺点。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术的目的就是提供一种贴高温胶机，可以通过控制器实现自动粘贴高温胶，粘贴效率高，粘贴精度高。本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的：一种贴高温胶机，包括，底板；限位组件，设置在底板上；第一立板，设置在底板上；第二立板，相对于第一立板设置在地板上；胶体放置组件，设置在第一立板上；横板，两端分别与第一立板和第二立板固接；下压组件，设置在横板上，正对底板；水平运动组件，设置在第二立板上；升降运动组件，设置在水平运动组件的运动端上；伸缩运动组件，设置在升降运动组件的运动端上，所述伸缩运动组件的运动方向垂直与升降运动组件和水平运动组件的伸缩方向；夹取组件，设置在伸缩运动组件的运动端上，可正对胶体放置组件；裁切组件，设置在伸缩运动组件的运动端上，位于夹取组件的一侧。进一步地，所述限位组件包括，两块限位挡板，分别设置在第一立板和第二立板的外侧面上，均外第一立板和第二立板的侧面，外伸方向相对；定位板，设置在底板上位于两块限位挡板之间，上端面设有若干限位槽。进一步地，所述胶体放置组件包括，轴承座，设置在第一立板的外侧，内部设有垂直与第一立板板面的通孔；轴承，设置在通孔内；轴杆，设置在轴承的内环内；胶轮，设置在轴杆上；所述胶轮可正对夹取组件。进一步地，所述胶轮包括，轮体，外套在轴杆上；所述轮体上设有环形槽；盖板，外套在轮体上，可将环形槽的一端遮蔽；螺丝，与轴杆螺纹连接，将盖板固定在轴杆上；胶体导向杆，所述胶体导向杆上设有环形凹槽，所述环形凹槽正对胶轮。进一步地，所述下压组件包括，第一气缸，设置在横板上；压板，设置在横板的正下方，与第一气缸的伸缩端连接；导向杆，一端与压板的上表面连接，另一端穿过横板；直线轴承，设置在横板上表面；所述导向杆的另一端位于直线轴承内。进一步地，所述下压组件还包括，第二气缸，设置在压板的内侧，平行于压板；第二侧板，设置在压板的端面，正对第一立板，下端面与压板的下端面齐平。进一步地，所述下压组件还包括，第三气缸，设置在压板的外侧，平行于压板；第三侧板，设置在压板的端面，正对第二立板，下端面与压板的下端面齐平。进一步地，所述水平运动组件包括，第四气缸，设置在第二立板上；导轨，设置在横板上；滑块，设置在导轨上，与第四气缸的伸缩端连接；所述升降运动组件设置在滑块上。进一步地，所述夹取组件包括，夹手气缸，设置在伸缩运动组件的运动端上；两根夹指，分别设置在夹手气缸的两个运动端上；所述夹指的运动方向垂直于底板，且可正对胶体放置组件。进一步地，所述裁切组件包括，第五气缸，设置在伸缩运动组件的运动端上，所述第五气缸的运动方向平行于伸缩运动组件的运动方向；刀片固定架，设置在第五气缸的伸缩端上；刀片，设置在刀片固定架上；所述刀片位于夹取组件的夹取部和下压组件之间。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下的优点：通过底板以及限位组件将待粘贴高温胶的产品限位放置，通过胶体放置组件放置待粘贴的高温胶，使用夹取组件夹取高温胶，并通过水平运动组件将高温胶移动到产品的待粘贴区域的正上方；通过下压组件将高温胶压合在产品上，再通过水平运动组件将夹取组件移动到初始位置，并通过升降运动组件以及夹取组件将未剪切的高温胶夹取固定，最后通过裁切组件将粘贴好的高温胶与其余胶体分离。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。附图说明本专利技术的附图说明如下：图1为实施例中贴高温胶机的正视结构示意图。图2为图1的后视结构示意图。图3为实施例中贴高温胶机的第一立体结构示意图。图4为图3中的A处放大结构示意图。图5为图3中的B处放大结构示意图。图6为图3中的C处放大结构示意图。图7为实施例中贴高温胶机的第二立体结构示意图。图8为图7中的D处放大结构示意图。图中：1.底板；21.限位挡板；22.定位板；221.限位槽；3.第一立板；4.第二立板；51.轴承座；52.轴承；53.轴杆；541.轮体；542.盖板；543.螺丝；544.胶体导向杆；61.第一气缸；62.压板；63.导向杆；64.直线轴承52；65.第二气缸；66.第二侧板；67.第三气缸；68.第三侧板；71.第四气缸；72.导轨；73.滑块；8.升降运动组件；9.伸缩运动组件；101.夹手气缸；102.夹指；111.第五气缸；112.刀片固定架；113.刀片；12.横板；200.产品。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。实施例：如图1至图8所示，一种贴高温胶机，包括，底板1；限位组件，设置在底板1上；第一立板3，设置在底板1上；第二立板4，相对于第一立板3设置在地板上；胶体放置组件，设置在第一立板3上；横板12，两端分别与第一立板3和第二立板4固接；下压组件，设置在横板12上，正对底板1；水平运动组件，设置在第二立板4上；升降运动组件8，设置在水平运动组件的运动端上；伸缩运动组件9，设置在升降运动组件8的运动端上，所述伸缩运动组件9的运动方向垂直与升降运动组件8和水平运动组件的伸缩方向；夹取组件，设置在伸缩运动组件9的运动端上，可正对胶体放置组件；裁切组件，设置在伸缩运动组件9的运动端上，位于夹取组件的一侧。通过底板1以及限位组件将待粘贴高温胶的产品200限位放置，通过胶体放置组件放置待粘贴的高温胶，使用夹取组件夹取高温胶，并通过水平运动组件将高温胶移动到产品200的待粘贴区域的正上方；通过下压组件将高温胶压合在产品200上，再通过水平运动组件将夹取组件移动到初始位置，并通过升降运动组件8以及夹取组件将未剪切的高温胶夹取固定，最后通过裁切组件将粘贴好的高温胶与其余胶体分离。本实施例中，所述限位组件包括，两块限位挡板21，分别设置在第一立板3和第二立板4的外侧面上，均外第一立板3和第二立板4的侧面，外伸方向相对；定位板22，设置在底板1上位于两块限位挡板21之间，上端面设有若干限位槽221。通过两块限位挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴高温胶机，其特征在于，包括，/n底板；/n限位组件，设置在底板上；/n第一立板，设置在底板上；/n第二立板，相对于第一立板设置在地板上；/n胶体放置组件，设置在第一立板上；/n横板，两端分别与第一立板和第二立板固接；/n下压组件，设置在横板上，正对底板；/n水平运动组件，设置在第二立板上；/n升降运动组件，设置在水平运动组件的运动端上；/n伸缩运动组件，设置在升降运动组件的运动端上，所述伸缩运动组件的运动方向垂直与升降运动组件和水平运动组件的伸缩方向；/n夹取组件，设置在伸缩运动组件的运动端上，可正对胶体放置组件；/n裁切组件，设置在伸缩运动组件的运动端上，位于夹取组件的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴高温胶机，其特征在于，包括，
底板；
限位组件，设置在底板上；
第一立板，设置在底板上；
第二立板，相对于第一立板设置在地板上；
胶体放置组件，设置在第一立板上；
横板，两端分别与第一立板和第二立板固接；
下压组件，设置在横板上，正对底板；
水平运动组件，设置在第二立板上；
升降运动组件，设置在水平运动组件的运动端上；
伸缩运动组件，设置在升降运动组件的运动端上，所述伸缩运动组件的运动方向垂直与升降运动组件和水平运动组件的伸缩方向；
夹取组件，设置在伸缩运动组件的运动端上，可正对胶体放置组件；
裁切组件，设置在伸缩运动组件的运动端上，位于夹取组件的一侧。


2.根据权利要求1所述的贴高温胶机，其特征在于，所述限位组件包括，
两块限位挡板，分别设置在第一立板和第二立板的外侧面上，均外第一立板和第二立板的侧面，外伸方向相对；
定位板，设置在底板上位于两块限位挡板之间，上端面设有若干限位槽。


3.根据权利要求1所述的贴高温胶机，其特征在于，所述胶体放置组件包括，
轴承座，设置在第一立板的外侧，内部设有垂直与第一立板板面的通孔；
轴承，设置在通孔内；
轴杆，设置在轴承的内环内；
胶轮，设置在轴杆上；所述胶轮可正对夹取组件。


4.根据权利要求3所述的贴高温胶机，其特征在于，所述胶轮包括，
轮体，外套在轴杆上；所述轮体上设有环形槽；
盖板，外套在轮体上，可将环形槽的一端遮蔽；
螺丝，与轴杆螺纹连接，将盖板固定在轴杆上；
胶体导向杆，所述胶体导向杆上设有环形凹槽，所述环形凹槽正对胶轮。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，冯娟，吴小辉，
申请(专利权)人：四川劲德兴汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51