【技术实现步骤摘要】
一种气动式塑料瓶热缩标贴作业装置
本专利技术涉及饮料瓶生产
，具体为一种气动式塑料瓶热缩标贴作业装置。
技术介绍
套标装置作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定，应用领域：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等，配合热缩装置的使用可以对瓶装食品进行快速地贴标作业。目前市面上的塑料瓶热缩贴标装置大多是通过先对瓶身进行套标再送入热缩装置内热缩的方式完成作业，套标后标签易出现偏移情况，影响后续热缩质量，且难以对套标位置进行调节，实用性和使用范围有限，且大多热缩套标装置选择蒸汽热缩这一安全高效的方式，但热缩后瓶身也会残留水渍，不加以清理会影响后续包装工艺进度，从而降低生产效率和质量，实际使用效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气动式塑料瓶热缩标贴作业装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气动式塑料瓶热缩标贴作业装置，包括套标机...
【技术保护点】
1.一种气动式塑料瓶热缩标贴作业装置，包括套标机(1)和蒸汽热缩炉(2)，其特征在于：所述套标机(1)的工作台上焊接安装有输送架(3)，输送架(3)上设置有理瓶机构(4)、吸尘机构(5)、平整机构(6)、风干机构(7)和定位机构(8)，输送架(3)的一端从蒸汽热缩炉(2)的一侧开口延伸至其内部并从其另一侧开口穿出，输送架(3)的另一端延伸至套标机(1)的一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种气动式塑料瓶热缩标贴作业装置，包括套标机(1)和蒸汽热缩炉(2)，其特征在于：所述套标机(1)的工作台上焊接安装有输送架(3)，输送架(3)上设置有理瓶机构(4)、吸尘机构(5)、平整机构(6)、风干机构(7)和定位机构(8)，输送架(3)的一端从蒸汽热缩炉(2)的一侧开口延伸至其内部并从其另一侧开口穿出，输送架(3)的另一端延伸至套标机(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种气动式塑料瓶热缩标贴作业装置，其特征在于：所述理瓶机构(4)包括安装箱(401)、分瓶螺杆(402)、第一伺服电机(403)、固定板(404)和第一螺纹杆(405)，输送架(3)上设置有安装箱(401)，安装箱(401)位于套标机(1)的一侧，安装箱(401)的两侧内壁上转动安装有分瓶螺杆(402)，安装箱(401)的一侧外壁上焊接安装有第一伺服电机(403)，第一伺服电机(403)的输出轴通过联轴器延伸至安装箱(401)的内部并与分瓶螺杆(402)焊接安装，输送架(3)的顶部外表面开设有两组安装槽，安装槽内焊接安装有滑轨，安装箱(401)的底部外表面焊接安装有两组滑座，滑座滑动安装于滑轨内，输送架(3)与安装箱(401)滑动安装，输送架(3)的顶部外表面焊接安装有固定板(404)，固定板(404)上螺纹安装有第一螺纹杆(405)，第一螺纹杆(405)的一端与安装箱(401)的后侧外表面转动安装，固定板(404)的另一端焊接安装有转动盘。
3.根据权利要求2所述的一种气动式塑料瓶热缩标贴作业装置，其特征在于：所述输送架(3)的顶部外表面焊接安装有限位板(9)，限位板(9)位于安装箱(401)的正前侧。
4.根据权利要求3所述的一种气动式塑料瓶热缩标贴作业装置，其特征在于：所述吸尘机构(5)包括漩涡气泵(501)、吸尘管(502)、集尘筒(503)和输送软管(504)，安装箱(401)的顶部外表面焊接安装有漩涡气泵(501)，漩涡气泵(501)的输入端焊接安装有吸尘管(502)，吸尘管(502)的一端与安装箱(401)的后侧外表面焊接安装，安装箱(401)与吸尘管(502)内部相通，套标机(1)的后侧外表面焊接安装有集尘筒(503)，集尘筒(503)的内壁上镶嵌焊接安装有集尘网，漩涡气泵(501)的输出端焊套设安装有输送软管(504)，输送软管(504)的一端延伸至套标机(1)的后侧并与集尘筒(503)的一侧外壁固定连接，集尘筒(503)与输送软管(504)内部相通。
5.根据权利要求1或4所述的一种气动式塑料瓶热缩标贴作业装置，其特征在于：所述平整机构(6)包括风箱(601)、支撑杆(602)、挡盘(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国彬，
申请(专利权)人：浙江霄腾智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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